Revolucione el diseño de componentes con 3DXpert: La nueva herramienta de fabricación aditiva de 3D Systems para SolidWorks

Manufacturing Engineering: Cuéntenos sobre el lanzamiento de 3DXpert for Solidworks de 3D Systems.

Roy Sterenthal: 3DXpert for Solidworks es una solución de software complementaria para Solidworks, proporcionando a usuarios profesionales, diseñadores e ingenieros un conjunto de herramientas completo para preparar y optimizar sus diseños para fabricación aditiva [AM]. Esto permite a empresas ser más competitivas, expandir los tipos de proyectos que pueden diseñar, y disfrutar las ventajas que aporta AM.

El driver para introducir el producto fue democratizar el uso de tecnologías AM a usuarios profesionales de Solidworks, haciendo el diseño para AM más accesible. Las soluciones existentes pueden ser caras e implicar un toggle iterativo y engorroso entre varias soluciones de software. 3DXpert for Solidworks proporciona un flujo de trabajo optimizado. Un clic trae datos CAD nativos de Solidworks directamente a 3DXpert for Solidworks y proporciona un amplio set de herramientas para preparar, analizar y optimizar el diseño para AM fácilmente.

ME: ¿En qué difiere 3DXpert for Solidworks de la versión 3DXpert lanzada previamente?

Sterenthal: 3DXpert es una solución all-in-one desde diseño a fabricación aditiva y es mejor para usuarios que manejan todo el proceso de fabricación. Es un producto orientado a fabricación que incluye diseño para AM, y se vende exclusivamente por 3D Systems. 3DXpert for Solidworks es un derivado de 3DXpert, adaptado para el entorno Solidworks y es mejor para diseñadores que manejan la preparación y optimización para fabricación aditiva en lugar de las operaciones de fabricación y postprocesado reales. Es un producto orientado a diseño que se vende exclusivamente a suscriptores de Solidworks 3D CAD y solo a través de distribuidores de Solidworks.

ME: Describa la alianza con Dassault, y cómo 3D Systems trabajó con la empresa en esta versión 3DXpert for Solidworks.

Sterenthal: Mientras los fabricantes ya están aprovechando capacidades AM para mejorar el proceso de fabricación, los usuarios de Solidworks han carecido históricamente de acceso fácil a capacidades AM durante la fase de diseño. Rellenar este hueco es donde entra 3DXpert for Solidworks.

Identificamos dos problemas clave que enfrentan usuarios de Solidworks al diseñar para fabricación aditiva:

• Accesibilidad —soluciones de diseño para AM son caras y no pueden accederse directamente desde el software Solidworks.
  Flujo de trabajo engorroso e iterativo —idas y vueltas entre software de preparación AM y Solidworks.

En reconocimiento de las capacidades avanzadas de 3DXpert y su posición como solución all-in-one para AM, Solidworks decidió asociarse con 3D Systems para entregar una solución adaptada que se incorporará al flujo de trabajo de diseño de Solidworks.

3DXpert for Solidworks es parte del nuevo programa Select partner de Solidworks, en el que Solidworks eligió ofrecer productos complementarios para sus suscriptores. Estos productos se ofrecen ya sea como parte de la suscripción o con descuento. El programa representa una alianza estratégica, y el producto fue desarrollado en cooperación con Solidworks.

Para proporcionar a sus suscriptores las herramientas adecuadas y con ventaja competitiva, 3DXpert for Solidworks edición estándar está disponible exclusivamente para suscriptores de Solidworks y puede descargarse sin coste extra como parte de una suscripción Solidworks. Add-ons y una Edición Pro se venden exclusivamente por distribuidores de Solidworks.

ME: ¿Qué ventajas aporta AM a la industria de producción de componentes metálicos?

Sterenthal: La fabricación aditiva abre un nuevo mundo de oportunidades para diseñadores 3D. Producir geometrías complejas, lograr piezas más ligeras sin comprometer resistencia y aplicar texturas superficiales son solo algunos de los beneficios que introduce AM. Lo más importante, la conciencia de las capacidades de AM permite que la innovación de diseñadores lidere el camino sin ser frenada por restricciones de fabricación tradicional. Con fabricación aditiva, si eres capaz de diseñarlo, podrás imprimirlo.

Por tanto, el punto clave es cambiar la mentalidad de los diseñadores. Un mecanismo que una vez requirió 15 piezas en métodos tradicionales de fabricación y ensamblaje puede requerir ahora solo tres. Una pieza que pesaba 2 kg puede reducirse ahora a 750 g con características similares o incluso superiores.

ME: ¿Cuáles son algunas de las dificultades encontradas hoy en fabricación aditiva metálica?

Sterenthal: Con numerosas tecnologías [mecánica, física, química y más] involucradas, acertar con AM puede ser una tarea desafiante.

Muchas soluciones de software intentan abordar esta complejidad, cada una enfocada en un aspecto específico del proceso. Por tanto, la principal dificultad que enfrenta AM hoy es tener un flujo de trabajo optimizado con el set de herramientas correcto que minimice la complejidad involucrada en el proceso. Un flujo de trabajo optimizado permitirá a diseñadores explotar plenamente capacidades de fabricación aditiva por un lado mientras aseguran impresiones de calidad por el otro. Abordando el punto de dolor clave del flujo de trabajo actual, 3DXpert proporciona una única solución de software para manejar todas las etapas de preparación y optimización desde diseño 3D a piezas impresas profesionalmente de alta calidad. No hay necesidad de pasar por el proceso iterativo de ida y vuelta que consume tiempo, ya que 3DXpert es un sistema basado en CAD que incluye toda la funcionalidad requerida para preparar, optimizar y configurar diseño 3D para fabricación aditiva.

Nuevos lanzamientos

Una actualización de software Simcenter Amesim de Siemens AG (Berlín y Múnich, Alemania) extiende las capacidades de su plataforma de simulación de sistemas mecatrónicos 1D. Anteriormente software LMS Imagine.Lab Amesim, este lanzamiento presenta una experiencia de usuario mejorada y mejor integración de procesos de diseño globales, según la empresa.

Dos nuevos productos, Simcenter Webapp Server y Simcenter Embedded Software Designer, extienden las capacidades de simulación de sistemas del portfolio Simcenter. Nuevos lanzamientos de Simcenter System Synthesis y Simcenter Sysdm se dice que facilitan aún más la creación de arquitectura de simulación de sistemas, co-simulación y gestión de modelos. Con estas adiciones al portfolio Simcenter, que incluye soluciones de test, los ingenieros pueden hacer diseños precisos más temprano en el proceso de desarrollo, acelerando ciclos de diseño y resultando en productos más exitosos.

Simcenter Amesim es una plataforma de simulación de sistemas integrada y escalable que permite a usuarios evaluar y optimizar virtualmente el rendimiento de sistemas mecatrónicos a través del ciclo de diseño. Librerías multiphysics listas para usar, combinadas con soluciones orientadas a aplicación e industria, permiten a ingenieros de simulación de sistemas crear modelos rápidamente y realizar análisis precisos. Simcenter Amesim soporta la interfaz functional mock-up (FMI) y Modelica y puede acoplarse con paquetes principales de CAE, CAD y controles, así como con otras soluciones Simcenter y software Teamcenter. Esta flexibilidad permite fácil integración con variedad de procesos empresariales. El último lanzamiento ofrece flujo de trabajo de modelado optimizado e interfaz de usuario rediseñada para mejorar ergonomía y productividad global mediante estandarización con otras soluciones Simcenter.

Simcenter Amesim soporta nuevas aplicaciones que se centran en retos actuales de la industria automotriz, como economía de combustible, reducción de emisiones contaminantes y tendencias de e-movilidad, según Siemens. El último lanzamiento de Simcenter Amesim incluye capacidades mejoradas para estimación de emisiones en conducción real, modelado de tren de válvulas y sistema de lubricación, pre-dimensionado de intercambiador de calor under-hood, así como diseño de batería y motor eléctrico cuando se acopla con software Simcenter STAR-CCM+. Para la industria aeroespacial, este lanzamiento también viene con nuevas funcionalidades para electrificación de aeronaves así como para diseño de sistemas de propulsión y combustible.

El nuevo software ThinManager v10.0 de Rockwell Automation (Milwaukee) busca dar a trabajadores de planta mejor acceso a información de planta. La actualización incluye nuevas características de visualización, movilidad y seguridad que pueden ayudar a operarios y técnicos a producir más con menos tiempo de inactividad.

Con una nueva capacidad de virtual-screening, usuarios pueden personalizar cómo ven aplicaciones y datos de múltiples fuentes, todo sin reescribir código. Esta capacidad puede ayudarles a ver la información más relevante para su trabajo. Nuevo soporte para tecnología wearable también puede cambiar cómo los trabajadores acceden a información. Por ejemplo, un técnico de mantenimiento podría diagnosticar y solucionar problemas de una máquina simplemente mirándola a través de un headset mixed-reality Microsoft HoloLens.

Características de seguridad añadidas incluyen nuevo pass-through de autenticación para ayudar a mejorar productividad. La versión 10.0 permite a operarios configurar múltiples formas de autenticación como badges RFID y biometría. Nuevas capacidades de caché de contraseña permiten a administradores configurar periodos de tiempo para autenticación PIN durante un turno.

Una actualización de software CAM hyperMill está disponible de Open Mind Technologies AG (Needham, MA, y Wessling, Alemania). Esta versión 2018.1 incluye una gama de nuevas características y mejoras incluyendo mayores capacidades de blending, desbaste 3D optimizado, global fitting, capacidades rotacionales para aplicaciones de electrodos CAD y nueva simulación de mecanizado virtual.

Una característica enhanced soft overlap se incluye para blending de marcas de mecanizado encontradas entre áreas empinadas y planas, o ubicadas en los límites de regiones de mecanizado de resto. El ciclo de desbaste 3D optimizado del software se ha mejorado para aplicaciones con fresas de alto avance. Una nueva característica global fitting puede simplificar la definición de superficies complejas o parches de superficies.

La actualización también incluye un lanzamiento temprano de simulación hyperMill Virtual Machining, que permite comunicación constante en tiempo real, bidireccional, entre el controlador de máquina-herramienta y una simulación Virtual Machining remota, mejorando flujo de trabajo de fabricación. Operaciones de mecanizado pueden evaluarse, verificarse y optimizarse antes de correr un trabajo usando process networking y mapeo virtual encontrados en la nueva funcionalidad de simulación.

Mitutoyo America Corp. (Aurora, IL) ha lanzado su software MiCAT Planner v1.5 para su línea de CMMs. En tan solo un clic, MiCAT Planner puede automatizar la generación de programas de medición basados en modelos CAD que contienen información de Geometric Dimensioning and Tolerancing (GD&T), así como Dimensional Measuring Equipment (DME), según la empresa, y cuando no existe información GD&T, puede añadirse.

El software añade varias nuevas funciones, incluyendo soporte de importación de múltiples sistemas de coordenadas CAD y creación de múltiples sistemas de coordenadas de pieza. Estas características pueden crearse desde la Plan View o la 3D View. Otras características incluyen selección de plantilla de informe MCOSMOS, con plantillas de informe para el programa de medición capaces de seleccionarse desde el directorio de instalación GEOPAK; tolerancias de ángulo que pueden crearse desde combinaciones no intersectantes de características de línea y axiales 2D o 3D; y soporte para tolerancia de concetricidad añadido para círculos, círculos de construcción y esferas.

Movimientos

El desarrollador de software ERP ECi Software Solutions (Fort Worth, TX) anunció el nombramiento de Jeff Ralyea como presidente de su división de fabricación. En septiembre 2017, ECi adquirió los negocios de software de fabricación JobBoss, Macola y Max de Exact North America y los combinó con su negocio de fabricación M1 existente para aumentar su presencia y suite de soluciones en el mercado global de fabricación PYME. Ralyea trabajará con los líderes de estos negocios para refinar la estrategia de posicionamiento de fabricación y producto de ECi, impulsar colaboración y acelerar crecimiento. Estará ubicado en la sede corporativa de ECi en Fort Worth.

Ralyea tiene más de 20 años de experiencia en la industria de software de fabricación, incluyendo posiciones de liderazgo senior con SAP, Infor, y más recientemente, Ellucian.

Savigent Software Inc. (Minneapolis), proveedor de software de automatización de workflows event-driven smart manufacturing e Industrial Internet of Things (IIoT), ha nombrado a Dean Truitt CEO. Truitt tiene background en ingeniería con 35 años de experiencia transformando negocios, optimizando operaciones de fabricación y cadena de suministro, y desplegando soluciones de software y tecnología.

Truitt ha estado con Savigent Software el último año como director de junta y CFO. Antes de Savigent, sirvió como CEO y COO de varias empresas mid-market. Fue partner en Ernst & Young y Líder Nacional de la Práctica de Productos de Consumo. Truitt empezó su carrera con Accenture.
La empresa también nombró a John Mitchell CFO. Recientemente Mitchell sirvió en roles de gestión financiera en Hewlett Packard Enterprise (HPE) por 18 años en varias unidades de negocio incluyendo aplicaciones y cadena de suministro y operaciones. Antes de HPE, fue CFO de Rainier Technology, una empresa de consultoría vendida a HP en 2001.

Software Update editado por el Editor Senior Patrick Waurzyniak.