Optimización de diseños de componentes con nuevas herramientas de fabricación aditiva

Ingeniería de Fabricación: Cuéntenos sobre el lanzamiento de 3D Systems del nuevo 3DXpert para Solidworks.

Roy Sterenthal: 3DXpert para Solidworks es una solución de software complementaria para Solidworks que brinda a los usuarios profesionales, diseñadores e ingenieros un conjunto completo de herramientas para preparar y optimizar sus diseños para la fabricación aditiva [AM]. Esto permite a las empresas ser más competitivas, ampliar los tipos de proyectos que pueden diseñar y disfrutar de las ventajas que brinda AM.

El impulsor para presentar el producto fue democratizar el uso de tecnologías AM para los usuarios profesionales de Solidworks, haciendo que el diseño para AM sea más accesible. Las soluciones existentes pueden ser costosas e implicar un cambio iterativo y engorroso entre varias soluciones de software. 3DXpert para Solidworks proporciona un flujo de trabajo optimizado. Con solo hacer clic en un botón, los datos CAD nativos de Solidworks se transfieren directamente a 3DXpert para Solidworks y proporciona un amplio conjunto de herramientas para preparar, analizar y optimizar fácilmente el diseño para AM.

YO: ¿En qué se diferencia 3DXpert para Solidworks de la versión anterior de 3DXpert?

Sterenthal: 3DXpert es una solución de software todo en uno desde el diseño hasta la fabricación aditiva y es la mejor para los usuarios que manejan todo el proceso de fabricación. Es un producto orientado a la fabricación que incluye diseño para AM y lo vende exclusivamente 3D Systems. 3DXpert para Solidworks es un derivado del software 3DXpert, diseñado para el entorno de Solidworks y es mejor para los diseñadores que manejan la preparación y optimización para la fabricación aditiva en lugar de las operaciones reales de fabricación y posprocesamiento. Es un producto orientado al diseño que se vende exclusivamente a suscriptores de CAD en 3D de Solidworks y solo a través de revendedores de Solidworks.

YO: Describa la asociación con Dassault y cómo 3D Systems trabajó con la empresa en esta versión de 3DXpert para Solidworks.

Sterenthal: Si bien los fabricantes ya están aprovechando las capacidades de AM para mejorar el proceso de fabricación, históricamente los usuarios de Solidworks han carecido de un acceso fácil a las capacidades de AM durante la fase de diseño. Llenar este vacío es donde entra en juego 3DXpert para Solidworks.

Identificamos dos problemas clave a los que se enfrentan los usuarios de Solidworks al diseñar para la fabricación aditiva:

• Accesibilidad:el diseño de las soluciones de FA es costoso y no se puede acceder a ellas directamente desde el software de Solidworks.
  Flujo de trabajo engorroso e iterativo:iteraciones de ida y vuelta entre el software de preparación de AM y Solidworks.

En reconocimiento de las capacidades avanzadas de 3DXpert y su posición como solución todo en uno para AM, Solidworks decidió asociarse con 3D Systems para ofrecer una solución personalizada que se incorporará al flujo de trabajo de diseño de Solidworks.

3DXpert para Solidworks es parte del nuevo programa de socios Select de Solidworks, en el que Solidworks optó por ofrecer productos complementarios para sus suscriptores. Estos productos se ofrecen como parte de la suscripción o con un descuento. El programa representa una asociación estratégica y el producto fue desarrollado en cooperación con Solidworks.

Con el fin de proporcionar a sus suscriptores las herramientas adecuadas y una ventaja competitiva, la edición estándar de 3DXpert para Solidworks está disponible exclusivamente para los suscriptores de Solidworks y se puede descargar sin costo adicional como parte de una suscripción de Solidworks. Los revendedores de Solidworks venden exclusivamente los complementos y una Pro Edition.

YO: ¿Qué ventajas aporta AM a la industria de producción de componentes metálicos?

Sterenthal: La fabricación aditiva abre un nuevo mundo de oportunidades para los diseñadores 3D. Producir geometrías complejas, lograr piezas más livianas sin comprometer la resistencia y aplicar texturas superficiales son solo algunos de los beneficios que presenta AM. Lo que es más importante, el conocimiento de las capacidades de AM permite que la innovación de los diseñadores lidere el camino sin verse frenado por las limitaciones de fabricación tradicionales. Con la fabricación aditiva, si puede diseñarlo, podrá imprimirlo.

Por lo tanto, el punto clave es cambiar la mentalidad de los diseñadores. Un mecanismo que antes requería 15 piezas en los métodos tradicionales de fabricación y ensamblaje ahora puede requerir solo tres. Una pieza que antes pesaba 2 kg ahora puede reducirse a 750 g con características similares o incluso superiores.

YO: ¿Cuáles son algunas de las dificultades que se encuentran hoy en día en la fabricación aditiva de metales?

Sterenthal: Con numerosas tecnologías [mecánica, física, química y más] involucradas, lograr la FA correcta puede ser una tarea desafiante.

Muchas soluciones de software intentan abordar esta complejidad, cada una de las cuales se centra en un aspecto específico del proceso. Por lo tanto, la principal dificultad a la que se enfrenta AM en la actualidad es tener un flujo de trabajo optimizado con el conjunto de herramientas adecuado que minimice la complejidad involucrada en el proceso. Un flujo de trabajo optimizado permitirá a los diseñadores aprovechar al máximo las capacidades de fabricación aditiva por un lado y garantizar impresiones de calidad por el otro. Al abordar el punto clave del flujo de trabajo actual, 3DXpert proporciona una única solución de software para manejar todas las etapas de preparación y optimización, desde el diseño 3D hasta las piezas impresas profesionalmente de alta calidad. No es necesario pasar por el proceso iterativo de ida y vuelta que lleva mucho tiempo, ya que 3DXpert es un sistema basado en CAD que incluye todas las funciones necesarias para preparar, optimizar y configurar el diseño 3D para la fabricación aditiva.

Nuevos lanzamientos

Una actualización del software Simcenter Amesim de Siemens AG (Berlín y Múnich, Alemania) amplía las capacidades de su plataforma de simulación de sistemas mecatrónicos 1D. Anteriormente, el software LMS Imagine.Lab Amesim, esta versión presenta una experiencia de usuario mejorada y una mejor integración de los procesos generales de diseño, según la empresa.

Dos nuevos productos, Simcenter Webapp Server y Simcenter Embedded Software Designer, amplían las capacidades de simulación de sistemas de la cartera de Simcenter. Se dice que las nuevas versiones de Simcenter System Synthesis y Simcenter Sysdm facilitarán aún más la creación de arquitecturas de simulación de sistemas, la cosimulación y la gestión de modelos. Con estas adiciones a la cartera de Simcenter, que incluye soluciones de prueba, los ingenieros pueden realizar diseños precisos antes en el proceso de desarrollo, acelerando los ciclos de diseño y dando como resultado productos más exitosos.

Simcenter Amesim es una plataforma de simulación de sistemas integrada y escalable que permite a los usuarios evaluar y optimizar virtualmente el rendimiento del sistema mecatrónico a través del ciclo de diseño. Las bibliotecas multifísicas listas para usar, combinadas con aplicaciones y soluciones orientadas a la industria, permiten a los ingenieros de simulación de sistemas crear rápidamente modelos y realizar análisis con precisión. Simcenter Amesim es compatible con la interfaz funcional de maquetas (FMI) y Modelica, y puede combinarse con los principales paquetes de software CAE, CAD y de control, así como con otras soluciones Simcenter y el software Teamcenter. Esta flexibilidad permite una fácil integración con una variedad de procesos empresariales. La última versión ofrece un flujo de trabajo de modelado optimizado y una interfaz de usuario rediseñada para mejorar la ergonomía y la productividad general a través de la estandarización con otras soluciones de Simcenter.

Simcenter Amesim admite nuevas aplicaciones que se enfocan en los desafíos actuales de la industria automotriz, como la economía de combustible, la reducción de emisiones contaminantes y las tendencias de movilidad eléctrica, según Siemens. La última versión de Simcenter Amesim incluye capacidades mejoradas para la estimación real de las emisiones de conducción, el modelado del sistema de lubricación y el tren de válvulas, el predimensionamiento del intercambiador de calor debajo del capó, así como el diseño de la batería y el motor eléctrico cuando se combina con el software Simcenter STAR-CCM+. Para la industria aeroespacial, esta versión también incluye nuevas funcionalidades para la electrificación de aeronaves, así como para el diseño de sistemas de propulsión y combustible.

El nuevo software ThinManager v10.0 de Rockwell Automation (Milwaukee) tiene como objetivo dar a los trabajadores de planta un mejor acceso a la información de la planta. La actualización incluye nuevas funciones de visualización, movilidad y seguridad que pueden ayudar a los operadores y técnicos a producir más con menos tiempo de inactividad.

Con una nueva capacidad de detección virtual, los usuarios pueden personalizar cómo ven las aplicaciones y los datos de múltiples fuentes, todo sin tener que volver a escribir el código. Esta capacidad puede ayudarlos a ver la información más relevante para su trabajo. El nuevo soporte para la tecnología portátil también puede cambiar la forma en que los trabajadores acceden a la información. Por ejemplo, un técnico de mantenimiento podría diagnosticar y solucionar los problemas de una máquina con solo mirarla a través de un visor de realidad mixta Microsoft HoloLens.

Las características de seguridad añadidas incluyen un nuevo paso de autenticación para ayudar a mejorar la productividad. La versión 10.0 permite a los operadores configurar múltiples formas de autenticación, como credenciales RFID y biometría. Las nuevas capacidades de almacenamiento en caché de contraseñas permiten a los administradores configurar períodos de tiempo para la autenticación de PIN durante un turno.

Hay disponible una actualización del software hyperMill CAM de Open Mind Technologies AG (Needham, MA y Wessling, Alemania). Esta versión 2018.1 incluye una gama de nuevas características y mejoras, que incluyen mayores capacidades de combinación, desbaste optimizado en 3D, ajuste global, capacidades de rotación para aplicaciones de electrodos CAD y nueva simulación de mecanizado virtual.

Se incluye una función de superposición suave mejorada para combinar las marcas de mecanizado que se encuentran entre áreas inclinadas y planas, o ubicadas en los límites de las regiones de resto de mecanizado. El ciclo de desbaste optimizado en 3D del software se ha mejorado para aplicaciones con cortadores de alto avance. Una nueva función de ajuste global puede simplificar la definición de superficies complejas o parches de superficies.

La actualización también incluye una versión anticipada de la simulación de mecanizado virtual hyperMill, que permite una comunicación bidireccional constante en tiempo real entre el controlador de la máquina herramienta y una simulación remota de mecanizado virtual, lo que mejora el flujo de trabajo de fabricación. Las operaciones de mecanizado se pueden evaluar, verificar y optimizar antes de ejecutar un trabajo mediante el uso de redes de procesos y mapeo virtual que se encuentran en la nueva funcionalidad de simulación.

Mitutoyo América Corp. (Aurora, IL) ha lanzado su software MiCAT Planner v1.5 para su línea de MMC. Con tan solo un clic, MiCAT Planner puede automatizar la generación de programas de medición basados ​​en modelos CAD que contienen información de Dimensionamiento y Tolerancia Geométrica (GD&T), así como Equipos de Medición Dimensional (DME), según la empresa, y cuando no hay información de GD&T. existe, se puede agregar.

El software agrega varias funciones nuevas, incluida la compatibilidad con la importación de múltiples sistemas de coordenadas CAD y la creación de múltiples sistemas de coordenadas de piezas. Estas características se pueden crear desde la Vista de plano o la Vista 3D. Otras características incluyen la selección de plantillas de informes MCOSMOS, con plantillas de informes para el programa de medición que se pueden seleccionar desde el directorio de instalación de GEOPAK; tolerancias de ángulo que se pueden crear a partir de combinaciones no intersecantes de líneas 2D o 3D y características axiales; y compatibilidad con tolerancia de concentricidad agregada para círculos, círculos de construcción y esferas.

Movimientos

Desarrollador de software ERP ECi Software Solutions (Fort Worth, TX) anunció el nombramiento de Jeff Ralyea como presidente de su división de fabricación. En septiembre de 2017, ECi adquirió los negocios de software de fabricación JobBoss, Macola y Max de Exact North America y los combinó con su negocio de fabricación M1 existente para aumentar su presencia y conjunto de soluciones en el mercado global de fabricación de PYMES. Ralyea trabajará con los líderes de estos negocios para refinar la estrategia de posicionamiento de productos y fabricación de ECi, impulsar la colaboración y acelerar el crecimiento. Estará ubicado en la sede corporativa de ECi en Fort Worth.

Ralyea tiene más de 20 años de experiencia en la industria del software de fabricación, incluidos puestos de liderazgo sénior en SAP, Infor y, más recientemente, Ellucian.

Savigent Software Inc. (Minneapolis), un proveedor de software de automatización de flujos de trabajo de fabricación inteligente impulsada por eventos e Internet industrial de las cosas (IIoT), ha nombrado a Dean Truitt director ejecutivo. Truitt tiene formación en ingeniería con 35 años de experiencia en la transformación de empresas, la optimización de las operaciones de cadena de suministro y fabricación, y la implementación de software y soluciones tecnológicas.

Truitt ha estado en Savigent Software durante el último año como director de la junta y director financiero. Antes de Savigent, se desempeñó como director ejecutivo y director de operaciones de varias empresas del mercado medio. Fue socio de Ernst &Young y líder nacional de la práctica de productos de consumo. Truitt comenzó su carrera en Accenture.
La compañía también nombró a John Mitchell CFO. Más recientemente, Mitchell se desempeñó en funciones de gestión financiera en Hewlett Packard Enterprise (HPE) durante 18 años en varias unidades comerciales, incluidas aplicaciones, cadena de suministro y operaciones. Antes de HPE, fue director financiero de Rainier Technology, una empresa de consultoría que se vendió a HP en 2001.

La actualización de software está editada por el editor sénior Patrick Waurzyniak.