Oliver Wyman:Información sobre la fábrica del futuro

La fábrica del futuro La tecnología está creciendo, ¿cómo podemos conocernos? los desafíos de la Industria 4.0:el análisis y la automatización de datos es el futuro de la fabricación...

Según un informe de , la firma internacional de consultoría de gestión, la adopción de tecnologías Factory of the Future (FoF) por parte de las empresas está cobrando impulso en todo el sector manufacturero, siguiendo los resultados de una nueva encuesta realizada por la firma y L'Usine Nouvelle.

Una vez que las empresas completaron la primera ronda de la fase de prueba de concepto (POF), comenzaron a adoptar la implementación a gran escala de innovaciones disruptivas clave, como:cobots, fabricación aditiva, comunicación de máquina a máquina, big data y análisis.

Después de haber llevado a cabo varias iniciativas de prueba y aprendizaje sobre estas tecnologías disruptivas, las empresas tienen una comprensión cada vez mayor de las tecnologías clave de la Industria 4.0 y ahora están ansiosas por comenzar a implementarlas en todas sus operaciones, dice el informe.

Una nueva encuesta realizada por Oliver Wyman/L'Usine Nouvelle de empresas industriales encontró que el 80 % dice que estaba familiarizado con los conceptos clave de FoF, mientras que el 20 % dice que estaba familiarizado con todos los conceptos.

En contraste, una encuesta realizada un año antes encontró que solo el 65 % estaba familiarizado con los conceptos básicos, mientras que solo el cuatro por ciento los conocía todos.

Además, la encuesta encontró que, si bien los equipos operativos están familiarizados con la fabricación aditiva, las herramientas de simulación, los macrodatos y el análisis, y los cobots, la implementación aún se encuentra en su estado incipiente y se limita a unas pocas líneas de producción.

Sin embargo, la creciente proporción de presupuestos de gastos de capital (capex) destinados a la transformación digital subraya el rápido ritmo del cambio, señaló el informe. Una cuarta parte de los fabricantes encuestados dijeron que están invirtiendo entre el 20 % y el 50 % de los gastos de capital en la transformación digital de sus capacidades de producción, un aumento significativo desde 2016.

Los sectores más avanzados en sus viajes digitales son los sectores de la automoción, la aeronáutica, los servicios públicos y el transporte, añade.

La encuesta de 2017 también destaca una creciente disparidad entre las empresas más grandes y las más pequeñas en su enfoque de FoF. Las grandes empresas están trabajando en más de la mitad de los conceptos digitales, con la modernización de equipos (especialmente la interfaz hombre/máquina) encabezando la lista de prioridades, seguida de big data y análisis, gestión visual en tiempo real y automatización de tareas.

Más del 70 % de los encuestados han implementado soluciones para almacenar y usar datos, lo que abre las puertas a más oportunidades, como el mantenimiento predictivo, la optimización de la planificación y la programación, y la mejora de procesos. Mientras tanto, las empresas más pequeñas se están quedando atrás, y solo un tercio de ellas ha estudiado los conceptos, destaca el informe de Oliver Wyman.

Además de los beneficios internos, la satisfacción del cliente y las mejoras en el servicio están a la vanguardia de las empresas, con más del 65% de los encuestados que afirman que esperan que las tecnologías digitales les permitan responder mejor a los clientes y brindar mejores servicios, en comparación con solo 50% en 2016.

Además, las tecnologías darán lugar a nuevos servicios basados ​​en datos, mejorando los márgenes y generando nuevas fuentes de ingresos.

Sin embargo, el mayor desafío que enfrentan los fabricantes, grandes y pequeños, es el problema del capital humano, más que las preocupaciones sobre el hardware o la implementación de robots inteligentes. Casi la mitad de las empresas encuestadas señalan la falta de habilidades internas tanto duras como blandas para impulsar la transformación.

Un tercio de todos los encuestados dice que carece de competencia en áreas clave, incluidas las tecnologías operativas, los datos, la ciberseguridad, la integración de sistemas y la gestión del cambio. Para superar este obstáculo, más del 70 % de los encuestados destacan que están desarrollando su modelo operativo junto con socios, incluidas empresas de TI, empresas emergentes y académicos.

Finalmente, el informe señala que otro obstáculo que enfrentaba la industria manufacturera era la necesidad de defender el retorno de la inversión (ROI) en lo que seguramente será una inversión costosa, particularmente en empresas con más de 1000 empleados. Por lo tanto, obtener una visión global del ROI debería ser un requisito para la transformación, concluye.