Sobremoldeado frente a moldeado por inserción:selección del mejor proceso de fabricación para su producto

El agarre de las herramientas que se usan todos los días ahora es fácil con la introducción del moldeado por inserción y el sobremoldeado. Sin embargo, tiende a surgir confusión cuando se compara el sobremoldeo con el moldeo por inserción. Es comprensible porque los dos tienen usos similares y ambos son tipos de moldeo por inyección.

Una mirada más cercana le ayudará a darse cuenta de que los procesos y algunas de sus aplicaciones difieren. Hay muchos beneficios de usar el moldeado por inserción y el sobremoldeado. En este artículo, conocerá las diferencias entre el sobremoldeo y el moldeo por inserción, la aplicación de cada proceso de fabricación y sus ventajas y desventajas.

Qué es Insertar moldura ?

El moldeo por inserción es un proceso de fabricación que implica la adición de piezas, especialmente de metal, sobre las piezas moldeadas. Se trata de la introducción de insertos en el moldeo por inyección. Los fabricantes llevan a cabo este proceso antes de curar el producto y ayudan a reducir los procesos involucrados durante el ensamblaje después del moldeado.

Tras obtener las piezas a moldear sobre el producto, se obtiene una capa secundaria tras introducir las piezas en un molde.

Hay dos formas de realizar el moldeo por inyección de inserción:moldeo por inserción manual y automatizado. En términos de costo, el moldeo por inserción manual no es tan costoso como el moldeo por inserción automatizado. Sin embargo, esta última es la mejor opción en términos de consistencia. Se minimizan los errores humanos y la eficiencia aumenta con el moldeado por inserción automatizado.

La introducción de insertos en núcleos de moldes fundidos utilizando el proceso manual o automatizado conduce a la plastificación de gránulos de plástico después de cerrar las mitades del molde. La expulsión de las piezas del molde se produce tras el endurecimiento del plástico, seguido del encapsulado de los insertos en las piezas.

Los ejemplos de aplicación de moldeo por inserción incluyen la adición de una capa de plástico encima de la parte metálica de un destornillador para hacer un mango de plástico.

¿Qué es el Sobremoldeo?

El significado de sobremoldeo es el proceso de fabricación que implica una combinación perfecta de numerosos materiales en una sola pieza o artículo. Hay dos pasos necesarios para llevar a cabo el proceso de sobremoldeo . El primer paso consiste en moldear y curar un sustrato que suele ser plástico.

El segundo paso implica el moldeado directo de una capa sobre la primera capa que conduce a la creación de un producto. Un ejemplo típico es el sobremoldeado de un cepillo de dientes formando una capa basal y luego otra capa de goma al producto.

El costo de producción se reduce en gran medida con el sobremoldeo. Algunos de sus componentes incluyen una base de plástico rígido encerrada en un material delgado y flexible que se parece al caucho. La versatilidad del proceso de fabricación es asombrosa:útil para varios artículos que se usan en el hogar, como cepillos de dientes, afeitadoras y herramientas manuales.

Co mmon Rasgo : Aplicaciones de moldeo por inserción y sobremoldeo

Tanto el moldeo por inserción como el sobremoldeo pueden producir varias piezas en varias industrias. A pesar de la diferencia entre el sobremoldeo y el moldeo por inserción (que se muestra en la siguiente parte), tienen características comunes en las aplicaciones.

Las aplicaciones de estos procesos, ya sea solos o combinados, dan como resultado la producción de diferentes productos, que incluyen:

Dispositivos de automoción

Ambos procesos ayudan a producir numerosos componentes automotrices que contienen piezas de metal y caucho/plástico. Uno de los procesos de producción de una batería incluye el moldeo por inserción. Otros dispositivos producidos con molduras de inserción incluyen perillas, tableros, motores y manijas.

Industria Cosmética

La industria cosmética es otra esfera de la vida en la que intervienen el moldeado por inserción y el sobremoldeado. El moldeado por inserción y el sobremoldeado producen muchos de los equipos que se utilizan para embellecer y mejorar el atractivo de los productos.

Estos procesos de fabricación hicieron posible la creación de envases personalizados con múltiples colores y texturas superficiales especiales. Ejemplos de tales productos incluyen frascos de perfume, pinceles de maquillaje y compactos.

Bienes de consumo

Como se indicó anteriormente, el moldeo por inserción y el sobremoldeo no se limitan a las industrias médicas y la producción de piezas de plástico para automóviles, sino que también encuentran aplicaciones en varios hogares. Muchos de los materiales que se utilizan en el hogar se someten a estos procesos de fabricación.

Estos materiales incluyen cepillos de dientes, recipientes y estuches para teléfonos celulares. Las sillas de patio y los taburetes se someten al proceso de sobremoldeado antes de que sea seguro usarlos. Siempre que observe materiales sólidos que contienen numerosos colores en el hogar, deben haber sido sometidos a uno de estos procesos.

Electrodomésticos

La colocación de caucho sobre el cable eléctrico es posible mediante el proceso de moldeo por inserción. Recubrir muchos productos con aislantes les impide conducir la electricidad a través de otro cuerpo cuando están en contacto. El modelado de insertos lo hace posible y es más seguro manipular aparatos eléctricos.

El moldeo por inserción y el sobremoldeo, los subprocesos del moldeo por inyección, son soluciones de fabricación rentables para producir prototipos y piezas de producción de uso final. RapidDirect tiene la capacidad de fabricar adecuadamente estos productos personalizados en muchas industrias. La pericia y la experiencia de nuestro equipo técnico garantizan que obtenga los mejores resultados al precio más competitivo de su proyecto. Ya se trate de bienes de consumo, electrodomésticos o dispositivos de automoción, puede estar seguro de la máxima calidad.

Diferencias entre Sobremoldeado vs Moldeado por inserción

Aunque existen muchas similitudes entre el moldeado por inserción y el sobremoldeado en función de sus aplicaciones, existen ciertas diferencias. La diferencia entre el sobremoldeo y el moldeo por inserción abarca lo siguiente:

Proceso

El sobremoldeo implica un proceso de fabricación de dos pasos. El moldeado y el curado del sustrato implican un paso, mientras que el segundo paso es moldear otra capa sobre el primero. El moldeo por inyección de insertos no implica un proceso de fabricación de dos pasos. Aún así, eventualmente conduce a moldear otra capa encima de un producto.

Velocidad

El moldeo por inserción toma tiempo en moldear otra capa sobre el producto porque ambas piezas se desarrollan por separado. Esto hace que lleve relativamente más tiempo que el sobremoldeado. Se trata de un encapsulado total del producto en el componente moldeado, a diferencia del sobremoldeo, que supone un encapsulado parcial.

El proceso de sobremoldeo reduce el tiempo de fabricación. Esto es posible porque no requiere producir las dos piezas por separado y requiere el moldeo directo de la segunda pieza al producto. Sin embargo, el proceso de sobremoldeo es difícil; por lo tanto, los operadores deben cumplir con las instrucciones establecidas.

Selección de materiales

Los adhesivos son innecesarios para el sobremoldeo. Por lo tanto, los productos tienden a ser muy duraderos y flexibles. No hay necesidad de ningún tipo de sujetadores mecánicos durante el proceso de moldeo por inserción ya que las partes esenciales del metal están presentes en el molde. Debido a los materiales utilizados, los productos que se sobremoldean tienden a ser más resistentes que los que se moldean por inserción.

Coste

El moldeo por inyección de insertos reduce en gran medida el costo de ensamblaje y genera más de mil piezas en un día. Los costos de moldeo por inyección de insertos se reducen en gran medida cuando la producción es en grandes cantidades. Sin embargo, el sobremoldeo implica dos pasos y es más costoso que el moldeo por inserción.

Ventajas y desventajas de Sobremoldeado vs Moldeado por inserción

La introducción del moldeado por inserción y el sobremoldeado durante los procesos de fabricación en diversas industrias proporciona muchos beneficios; sin embargo, no importa el nivel de perfección del material, siempre tendrá un inconveniente.

Insertar moldura Ventajas

Hay muchos beneficios asociados con el uso de moldeo por inserción, y algunos de ellos incluyen:

• Reducción de costos: Es posible crear miles de productos en un día con el moldeo por inyección de inserción. La importancia económica de esto condujo a la reducción del costo de producción de molduras.
• Tiempo de montaje más rápido: El ensamblaje de productos requeridos en cualquier mecanizado CNC suele ser difícil, pero el moldeo por inserción elimina la necesidad de ensamblaje. Debido a la eliminación del ensamblaje, hay una reducción en el costo total de producción.
• Rendimiento de las partes: Dependiendo de la función que cumplirá el producto, las piezas pueden servir para diferentes propósitos. La combinación de piezas de plástico y metal beneficia a los usuarios de los productos ya los fabricantes. El uso de piezas de plástico mejora la flexibilidad del diseño y lo hace más liviano en comparación con el uso de metal.

Desventajas de la moldura de inserción

Aunque el moldeo por inserción conlleva numerosos beneficios, su uso tiene algunas desventajas. Incluyen:

• Múltiples tecnologías de fabricación: Los insertos de diseño personalizado requieren procesos de mecanizado como la fundición a presión. Esto se hace antes del proceso de moldeo por inyección real. El efecto de esto es un aumento en los gastos por parte.
• Complejidad del diseño de piezas: La fabricación de insertos metálicos personalizados en el moldeo por inyección requerirá que los diseñadores comprendan el diseño de los principios de fabricación de la tecnología. Solo entonces puede ser práctica la integración de las tecnologías involucradas.

Ventajas del sobremoldeo

Al igual que el moldeado por inserción, el sobremoldeado también tiene muchos efectos beneficiosos, y algunos de ellos incluyen:

• Mayor flexibilidad de materiales: Dado que el sobremoldeo requiere la combinación de muchas partes. Esto aumenta la flexibilidad de la pieza debido al aprovechamiento de cada uno de los beneficios de los materiales involucrados. Además, los fabricantes pueden utilizar el overmol d guía de diseño ing para mejorar la flexibilidad.
• Eliminación de Adhesivos: No hay necesidad de adhesivos en la sobrecarga porque se permite que diferentes partes se fusionen con la ayuda del sobremoldeo. Por lo tanto, aumenta la durabilidad de los productos. También hay una reducción general en el costo de producción.
• Rendimiento mejorado del producto: Agregar otros materiales de buena calidad a un producto aumenta significativamente el rendimiento del producto. Los productos que se someten a sobremoldeo tienen dos bordes de material sobre los productos normales utilizados en las industrias. Por lo tanto, se mejora el rendimiento de los productos sobremoldeados.

Desventajas del sobremoldeo

Aunque el sobremoldeo proporciona un mejor rendimiento de los productos, su uso tiene algunas desventajas, entre las que se incluyen:

• Múltiples Procesos de Producción: Hay dos pasos involucrados durante el proceso de fabricación mediante sobremoldeo, lo que aumenta el tiempo de ciclo de la pieza. El costo de producción tiende a aumentar en comparación con cuando solo necesita moldear una sola pieza en un solo proceso. Además, el sobremoldeo requiere más herramientas que un solo moldeado, ya que es un proceso de dos pasos.
• Desvinculación: Existe el riesgo de delaminación si se unen dos partes distintas en un molde de inyección. La delaminación ocurrirá una vez que haya una fluctuación en el rango de temperatura óptimo. Los enclavamientos mecánicos son necesarios en los casos en que el calor disponible no puede unir con éxito los materiales.

Cómo elegir entre moldeado por inserción y sobremoldeado

Antes de elegir entre estos dos procesos, debe considerar la diferencia entre el sobremoldeo y el moldeo por inserción. Esto le ayudará a tomar decisiones informadas.

Sería mejor considerar también sus aplicaciones antes de elegir su proceso de fabricación preferido. Algunos componentes fabricados con sobremoldeo pueden no ser posibles con moldeo por inserción y viceversa.

Usar sobremoldeo con moldeo por inyección si:

• El caucho o los termoplásticos pueden ser parte del producto terminado
• Hay múltiples capas de colores en los productos terminados
• Se producirá la capa secundaria y el sustrato
• No es necesario desarmar la pieza final

Seleccione moldura de inserción si:

• El sustrato utilizado es prefabricado
• El sustrato contiene piezas computarizadas, metales o cables
• La pieza final tenía que ser una pieza sólida

Conclusión

El sobremoldeo y el moldeo por inserción son procesos efectivos de moldeo por inyección. Ayudan a crear varias piezas para una amplia gama de aplicaciones. Es importante considerar la diferencia entre el sobremoldeo y el moldeo por inserción antes de elegir un proceso para su proyecto. El tipo de pieza terminada que desea y su aplicación determinarán el proceso que deberá utilizar.

Debido a las similitudes entre los dos procesos de fabricación, puede haber dificultades para seleccionar el mejor proceso a utilizar. Por ello, necesitas la ayuda de profesionales que te ayuden a tomar la mejor decisión. En tal caso, puede ponerse en contacto con RapidDirect para obtener asesoramiento de expertos.

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Preguntas frecuentes

¿Qué es el sobremoldeo de TPE?

Este proceso consiste en unir e inyectar TPE (elastómero termoplástico) en un sustrato o pieza de plástico ya existente. De esta forma, se crea un enlace químico entre el material plástico y el TPE.

El moldeo por inserción es lo mismo que el moldeo por inyección 2K ?

Mientras que el moldeo por inserción implica formar una parte secundaria sobre un sustrato, el moldeo por inyección 2K es bastante diferente. La inyección doble (moldeo de 2 disparos) es un proceso de fabricación altamente especializado para crear piezas moldeadas por inyección complicadas. Es automotriz e implica la inyección de múltiples materiales en moldes únicos de varias cámaras.

¿Qué plásticos se pueden sobremoldear?

Algunos de los plásticos que se pueden sobremoldear incluyen:
Polietileno de alta densidad (HDPE)
resina PEEK
Polimetilmetacrilato acrílico (PMMA)
Acrilonitrilo butadieno estireno (ABS)
resina PBTR