Por qué el chorro de arena mejora los proyectos de fabricación de metales personalizados
Completar un trabajo de fabricación de metales personalizado es mucho más complejo que fabricar una pieza de metal regular. Las mediciones deben ser precisas, y todos los procedimientos deben elegirse cuidadosamente (incluido el tipo de acabado que se adapte a la pieza que se está fabricando). Se ha descubierto que el chorro de arena ofrece una ventaja distintiva para la mayoría de los trabajos de fabricación de metales personalizados.
¿Qué es el chorro de arena?
El término chorro de arena se usa dentro de la industria metalúrgica para referirse al proceso de impulsar piezas muy pequeñas de material a alta velocidad para limpiar o grabar una superficie. Hay muchos tipos de material granular disponibles para el proceso, y cada uno viene con su propio conjunto de propiedades y ventajas ofrecidas cuando se usa para tipos específicos de metales.
Beneficios
Hay muchas razones por las que debería usar esta técnica para su próximo proyecto de metal, incluyendo:
- Elimina la calamina, el aceite y el óxido que tienden a formarse en la superficie de las piezas de acero recién fabricadas.
- El mismo medio puede usarse múltiples veces para el propósito de chorro de arena y es, por lo tanto, un activo reutilizable. Esto ayuda a reducir el costo del proceso y lo convierte en la opción económica.
- Muchos otros tipos de contaminantes superficiales dañinos también se eliminan durante el proceso. Esto incluye suciedad y manchas de aceite, que pueden estar en lugares difíciles de alcanzar si pretende eliminar las partículas usando solo sus manos durante el proceso de limpieza de superficies metálicas.
- Limpiar manualmente la superficie del metal puede ser un proceso largo y arduo que requiere mucho esfuerzo humano. Sin embargo, usar chorro de arena para este propósito puede acelerar enormemente todo el proceso y también requiere mucho menos esfuerzo por parte del operador de la máquina.
- Es un método altamente eficiente para eliminar pintura vieja de la superficie del metal antes de aplicar una capa fresca de pintura en el área. Sin mencionar la ventaja adicional de eliminar cualquier partícula de suciedad dura que pueda estar pegada a la superficie del metal antes de que comience el trabajo de pintura.
- Hay muchas opciones disponibles para el medio a utilizar en el proceso de chorro de arena. Las opciones pueden variar desde sustancias biodegradables, como cáscaras de nuez, hasta granalla de acero fabricada especialmente. Por lo tanto, puede tomar la decisión que sea mejor para usted, según sus necesidades personales y actitud hacia el trabajo.
Precauciones
- Dado que toda la oxidación superficial se elimina durante el proceso, dejando el metal expuesto y vulnerable a la humedad en el aire, asegúrese de que el producto se mantenga en un ambiente seco después de ser chorreados.
- Tenga cuidado de evitar que entren partículas en sus ojos u otros orificios mientras trabaja con las pequeñas partículas utilizadas.
Así, vemos que este proceso ofrece muchas ventajas para aquellos que buscan dar un brillo pulido a su proyecto de fabricación de metales. Por lo tanto, siempre que siga todos los pasos en el proceso de chorro correctamente y tome todas las precauciones necesarias, la técnica proporcionará un aspecto suave y brillante a su trabajo de metal personalizado.
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