Proyecto destacado de fabricación de metal personalizado:tanque de cerveza

Muchos fanáticos de la cerveza pueden suponer que los tanques de cerveza están saliendo de alguna fábrica o gran empresa (o puede que ni siquiera pensar en todo). Sin embargo, la verdad es mucho más interesante. Aquí en Connecticut, como una de las principales empresas de fabricación de metal, hemos trabajado para satisfacer la demanda de tanques de malta/cerveza que estén mejor soldados para la elaboración de cerveza que las opciones típicas del mercado.

Para muchas cervecerías, un tanque es un tanque. Muchos tanques son cilindros de acero inoxidable con fondo en forma de cono, importados a bajo precio de China; sin embargo, hay una demanda creciente de algunos cerveceros que quieren ir más allá de la tarifa típica de elaboración de cerveza.

En CAMM Metals, estamos orgullosos de haber trabajado en la construcción de un tanque de malta/cerveza. Nuestro proyecto de tanque de cerveza requería que usáramos todas las habilidades, herramientas y técnicas a nuestra disposición. Desde el inicio, el proyecto requirió Ingeniería 3D, Corte por Chorro de Agua, Corte con Sierra, Mecanizado CNC, Doblado y Laminado, Soldadura e Inspección de Soldadura, Montaje y Acabado.

Continúe leyendo para conocer los procesos involucrados en la creación personalizada de un tanque de malta/cerveza y asegúrese de consultar nuestro blog con frecuencia para conocer más proyectos destacados.

Ingeniería 3D

Antes de que este tanque de cerveza/malta se convirtiera en una realidad que la gente usa a diario, comenzó como una idea en la cabeza de uno. Para que esa idea se convierta en un objeto físico real, del mundo real, se debe crear un plan claro sobre cómo crear ese objeto, hasta las medidas precisas, en un formato que otras personas puedan leer para que puedan seguir esas instrucciones. Ahí es donde entró en juego la Ingeniería 3D.

CAMM Metals trabajó con el cliente, quien proporcionó un diseño de ingeniería completo del tanque de cerveza/malta. Luego, CAMM Metals pudo desglosar cada componente para facilitar la fabricación. Una de nuestras filosofías de conducción es maximizar la funcionalidad y minimizar la tecnología, brindándole exactamente lo que necesita para hacer el trabajo de la manera más eficiente posible. Nos concentramos en construir un tanque de acero inoxidable que facilitará la elaboración de una buena cerveza. Nuestro departamento de ingeniería interno puede ayudarlo a personalizar el diseño de su tanque para satisfacer las necesidades específicas de sus instalaciones y procesos.

Corte por chorro de agua

El corte por chorro de agua es una técnica extremadamente precisa y fiable. Utilizando una poderosa corriente de agua de 50k psi que corta limpia y uniformemente, el corte por chorro de agua proporciona cortes extremadamente precisos con un alto grado de repetibilidad en una amplia gama de materiales y un sinfín de formas y configuraciones. En este proyecto, utilizamos corte por chorro de agua para cortar todas las piezas de chapa fina y chapa gruesa necesarias para el tanque de cerveza. El corte por chorro de agua dejó todos los bordes limpios y proporcionó bordes de calidad para la soldadura.

Formación

Usamos una variedad de técnicas de doblado y formado en el tanque de cerveza. Primero, usamos frenos de prensa CNC tradicionales para hacer las curvas rectas. Pero como puede ver, aquí no hay muchas superficies rectas. Para lograr las formas redondas y cónicas, tuvimos que rodar y golpear para formar las formas cónicas y redondeadas. Todas estas piezas dobladas, laminadas y formadas tenían que encajar entre sí con un alto grado de precisión para que nuestros soldadores pudieran lograr un tanque a prueba de fugas.

Inspección de soldaduras y soldaduras

En este proyecto se utilizó soldadura para unir las distintas piezas de metal. La diferencia entre las uniones y los accesorios soldados por un artesano y los aficionados es visiblemente perceptible. Sin un soldador profesional, es probable que observe crestas, hendiduras, imperfecciones y puntos débiles que eventualmente conducen a la contaminación, la corrosión y la falla del producto. Todas las soldaduras realizadas en piezas y equipos de bebidas comerciales deben ser de la más alta calidad para que respalden y mantengan la integridad del equipo en lugar de restarle valor. Por supuesto, después de completar la soldadura necesaria, el producto se sometió a una estricta inspección de soldadura, ya que no puede haber fugas con un recipiente diseñado para contener líquidos.

Desafíos asociados con la fabricación personalizada de tanques de cerveza (y otros equipos para bebidas)

Obviamente, el diseño cumple un papel fundamental tanto en la eficiencia del equipo como en la frecuencia de fallas de funcionamiento, peligros o desafíos de producción relacionados. Estos son algunos de los desafíos asociados con los equipos de grado de alimentos y bebidas de fabricación de metal:

Mantener las mejores especificaciones de diseño para equipos de bebidas

Dondequiera que trabaje con alimentos o bebidas, los contaminantes representan un riesgo grave. Estas son algunas de las reglas generales básicas asociadas con los equipos de bebidas estelares:

• Superficies lisas y no porosas que son fáciles de limpiar y menos propensas a atrapar bacterias y otros contaminantes
  Todas las partes y áreas del equipo deben ser de fácil acceso para su limpieza y mantenimiento
• Los materiales de la superficie no deben ser corrosivos ni absorbentes
• Nunca debe involucrar el uso de plomo o soldadura de plomo
  

Uso de productos de acero inoxidable de calidad

El acero inoxidable es un elemento común utilizado para construir la mayoría de los equipos de bebidas, debido en parte a su asequibilidad, durabilidad, limpieza y facilidad de mantenimiento. Desafortunadamente, no todo el acero inoxidable está hecho de la misma calidad. Muchos países fuera de los EE. UU. no tienen los mismos estándares de producción que los EE. UU. y se sabe que producen acero inoxidable de baja calidad que es notoriamente difícil de limpiar e incluso puede mostrar óxido en la superficie, lo que hace que sea más probable que se corroa con el tiempo. El acero inoxidable doméstico fabricado en EE. UU. dura más, funciona mejor, evita la corrosión y agiliza los procedimientos de limpieza y saneamiento.

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