¿Qué técnicas de fabricación de metal personalizadas aumentan el valor general?

El valor es el principal diferenciador entre un proyecto de fabricación de metal estándar y una solución de fabricación personalizada. Cada proyecto de fabricación de metal personalizado inevitablemente comienza con la investigación, con el fin de evaluar los materiales y métodos apropiados para producir de manera rentable cada diseño de fabricación único.

Desde el diseño hasta la entrega, el proceso de fabricación de metal personalizado está diseñado para producir resultados de calidad más duraderos que brinden valor a largo plazo, ya sean pequeños accesorios de metal o grandes proyectos personalizados.

Esta publicación incluye algunos ejemplos de técnicas de fabricación personalizadas que producen fabricaciones de calidad con valor a largo plazo.

Establecimiento de la intención del diseño

El diseño de un proyecto de fabricación de metal es fundamental para alcanzar el resultado deseado, que es el valor agregado. Un fabricante de servicio completo puede tomar un plan estándar o un dibujo de ingeniería para crear un diseño detallado que logre los resultados deseados incluso para el proyecto más complejo. Esto puede requerir refinar y probar el diseño según los requisitos o regulaciones específicos de la industria e identificar todos los componentes necesarios para que sirvan como componentes básicos para el proyecto final.

Corte y conformado de metales

Antes de comenzar el proceso de corte, el fabricante de metales debe evaluar qué tipo de método es apropiado para el tipo y espesor del metal. El corte por láser es una opción efectiva para fabricaciones de metales delicados o para placas de acero pesadas que exigen tolerancias estrictas. Por otro lado, los láseres no son ideales para compuestos metálicos o materiales que tengan impurezas.

Formar el metal puede requerir doblado, rolado o punzonado de placas y ángulos. Es crucial seleccionar la maquinaria adecuada para obtener el resultado deseado. El éxito de la formación de metales se basa en la selección de la maquinaria correcta para realizar la tarea. Un fabricante de metal de servicio completo probablemente tendrá el equipo necesario en casa, lo que puede ahorrar tiempo y recursos.

Capacidades de soldadura personalizadas y ensamblaje

Las técnicas personalizadas de soldadura y ensamblaje pueden garantizar que cada proyecto cumpla con los estándares específicos de la industria. Es más probable que un fabricante personalizado con soldadores certificados y un sólido programa de control de calidad cumpla con los requisitos de la industria que agregan valor. Si está considerando asociarse con un fabricante de metal, asegúrese de solicitar la documentación de las certificaciones de soldador.

Más allá de eso, todos los ensamblajes y subensamblajes deben probarse juntos para garantizar que el proyecto de fabricación final funcione según lo previsto. Idealmente, todo el proceso de ensamblaje debe documentarse como parte de las prácticas de control de calidad estructuradas de los fabricantes.

Los componentes de fabricación deben enviarse en su forma más completa posible, mientras que los proyectos más grandes deben enviarse con grandes subensamblajes que puedan ensamblarse rápidamente al llegar. Este enfoque puede reducir drásticamente los plazos del proyecto y los gastos de mano de obra.

Acabado experto para valor adicional

Desde la preparación de la superficie hasta el acabado final, encuentre un fabricante que pueda prolongar la vida útil de una fabricación de metal personalizada para obtener un retorno tangible de la inversión de cada proyecto.

El acabado es el paso final en la preparación de productos de metal para su uso, un componente crucial para cualquier proyecto de fabricación de metal. El acabado ayuda a que los productos sean más resistentes a la corrosión, al mismo tiempo que proporciona una mayor resistencia eléctrica, química o al deslustre.

Más allá de eso, el acabado agrega durabilidad adicional y hace que las superficies metálicas se vean lo mejor posible. Para la mayoría de los proyectos, el acabado de un producto está determinado por su uso previsto.

El acabado de metales abarca más de un proceso, por lo que se puede ejecutar de múltiples formas. Cuando esté trabajando en el plan para su próximo proyecto de fabricación de metal, tenga en cuenta los siguientes factores al seleccionar una opción de acabado:

• Qué proceso se alinea mejor con la forma en que pretende que se use su producto
• ¿La técnica por la que te inclinas proporciona la velocidad de producción que necesitas para el proyecto?
• ¿Se considera que el método de acabado es rentable para su proyecto?
• ¿El método de acabado es adecuado para los materiales de su proyecto?