Técnicas de fabricación de metal explicadas

La fabricación de metales es un segmento clave de la industria manufacturera del país. Como explica la Oficina de Estadísticas Laborales (BLS), involucra una amplia gama de procesos, incluida la fundición y/o el refinamiento de metales, así como la fabricación de aleaciones y superaleaciones metálicas. Estos metales luego se utilizan para fabricar piezas fundidas y otros productos metálicos. Sin embargo, se utilizan muchas técnicas en la fabricación de metales, algunas de las cuales vamos a explorar.

Corte

Las empresas de fabricación de metal cortan el metal mediante el uso de herramientas especializadas, incluidas las antorchas de plasma y oxicombustible. Con la capacidad de algunos modelos para alcanzar temperaturas de 45.000 grados, la antorcha de plasma es particularmente efectiva para cortar metal. Algunas personas asumen que las antorchas de plasma son peligrosas por este motivo, pero no es necesariamente así. El "arco" que alcanza estas temperaturas extremas es muy pequeño, por lo que la posibilidad de tocarlo accidentalmente contra su cuerpo también es pequeña.

Otros métodos para cortar metal incluyen aserrado, cizallado, cincelado y cortadores de control numérico como láser, fresas y chorros de agua.

Doblado

Para doblar metal, las empresas de fabricación a menudo usan martillos manuales o eléctricos con prensas plegadoras y otras herramientas relacionadas. Las prensas plegadoras se utilizan para acuñar o doblar con aire láminas de metal en la forma y forma deseada. Ofrece un plegado más limpio y preciso. El metal se coloca y asegura sobre una superficie plana, después de lo cual se levanta para doblar el metal en el ángulo apropiado. Los frenos de metal pueden lograr curvas de hasta 90 grados, lo que los hace invaluables en la fabricación.

Montaje

El ensamblaje del metal se logra de varias maneras, siendo la más común la soldadura. Otras opciones para ensamblar metal incluyen unir con adhesivos, usar sujetadores roscados, remachar y doblar en forma de costura ondulada.

Reducción

No es raro que las empresas de fabricación encojan el metal. En términos generales, hay tres formas principales en las que estas empresas encogen el metal, la primera de las cuales es el remetido. Podría decirse que es el método más antiguo, el pliegue implica forzar el metal entre una grieta con un martillo o doblar el metal sobre sus bordes con un tenedor de pliegue. Los fabricantes de automóviles han utilizado el pliegue para producir algunos de los primeros modelos de autos deportivos.

Un segundo método para encoger metal implica el uso de una herramienta accionada por palanca conocida como reductor. Esta herramienta tiene mordazas que agarran el metal de ambos lados, apretándolo. Es más preciso que meter, pero también requiere más tiempo.

El tercer método para encoger el metal es la contracción por calor. Básicamente, consiste en calentar una hoja de metal estirada con un soplete y luego esperar a que se enfríe. A medida que el metal se enfría, se contraerá naturalmente; por lo tanto, permite un tamaño más pequeño.