EN 10222-5 Grado X6CrNiTi18-10 recocido en solución (+AT)
Marca registrada X6CrNiTi18-10, comparable a X 6 CrNiTi 18 10 acc. según DIN 17440-85 es la variante estabilizada por Ti de 1.4301 (X 5 CrNi 18 10). Por lo tanto, el acero es después de la soldadura resistente a la corrosión intercristalina también en espesores de material> 6 mm. Aplicación a gran escala para componentes soldados en la ingeniería de aparatos químicos, así como en la industria alimentaria, de alimentos de lujo, grasas y jabones, en la industria cinematográfica y fotográfica, en fábricas de cuero y azúcar y para electrodomésticos. El acero está homologado para la construcción de recipientes a presión hasta 300 °C. Aplicación hasta 550 °C. es posible sujeto a la ausencia de medios que provoquen un ataque intercristalino. El acero no es adecuado para el acabado de espejo debido a la adición de Ti. X6CrNiTi18-10 está acreditado en el sector de la construcción para componentes de carga (certificado de aprobación ampliado n.º Z-30.44.1 del Institut für Bautechnik de Berlín con fecha del 1 de febrero de 1994). En este certificado de homologación se recogen exigencias de materiales, cálculo, construcción y seguimiento. Los grados de fuerza E 225, E 355 son comunes.
Servicios adicionales: Para garantizar que los procesos y/o productos de nuestros clientes alcancen, e incluso superen, sus expectativas de rendimiento, ofrecemos una amplia gama de servicios tanto en el área técnica como en la logística de entrega. Nuestros servicios técnicos incluyen:• Consultas de materiales a través de nuestra red de ventas mundial • Asesoramiento en la optimización de procesos basado en un profundo conocimiento de las aplicaciones • Desarrollo conjunto de nuevos productos respaldado por nuestro amplio programa de I+D Ver grupos de productos y serviciosUGITECH
FABRICANTE
Información y servicios
Servicios adicionales: https://eservices.ugitech.com/Propiedades
Generales
Propiedad | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Densidad | 20,0 °C | 7,9 - 7,93 g/cm³ |
Mecánica
Propiedad | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Módulo elástico | -100,0 °C | 206 GPa |
20,0 °C | 196 - 200 GPa | |
95,0 °C | 193,05 GPa | |
100,0 °C | 190 - 194 GPa | |
150,0 °C | 188,23 GPa | |
200,0 °C | 182 - 186 GPa | |
205,0 °C | 182,71 GPa | |
260,0 °C | 177,88 GPa | |
300.0 °C | 174 - 179 GPa | |
315,0 °C | 174,44 GPa | |
370,0 °C | 168,92 GPa | |
400,0 °C | 166 - 172 GPa | |
425,0 °C | 164,1 GPa | |
485,0 °C | 159,96 GPa | |
500,0 °C | 158 - 165 GPa | |
540,0 °C | 155,13 GPa | |
595,0 °C | 151 GPa | |
600,0 °C | 150 GPa | |
650.0 °C | 146,17 GPa | |
700.0 °C | 142 GPa | |
705,0 °C | 140,65 GPa | |
760,0 °C | 135,83 GPa | |
800.0 °C | 134GPa | |
815,0 °C | 131,69 GPa | |
900.0 °C | 127 GPa | |
1000.0 °C | 120 GPa | |
Alargamiento | 20,0 °C | 30 - 40 % |
Relación de Poisson | 20,0 °C | 0.29 [-] |
95,0 °C | 0.3 [-] | |
150,0 °C | 0.29 [-] | |
205,0 °C | 0.29 [-] | |
260,0 °C | 0.3 [-] | |
315,0 °C | 0.3 [-] | |
370,0 °C | 0.3 [-] | |
425,0 °C | 0.31 [-] | |
485,0 °C | 0.32 [-] | |
540,0 °C | 0.32 [-] | |
595,0 °C | 0.34 [-] | |
650.0 °C | 0.34 [-] | |
705,0 °C | 0.33 [-] | |
760,0 °C | 0.33 [-] | |
815,0 °C | 0.35 [-] | |
Módulo de corte | 20,0 °C | 77,22 GPa |
95,0 °C | 74,46 GPa | |
150,0 °C | 73,08 GPa | |
205,0 °C | 71,02 GPa | |
260,0 °C | 68,26 GPa | |
315,0 °C | 66,88 GPa | |
370,0 °C | 64,81 GPa | |
425,0 °C | 62,74 GPa | |
485,0 °C | 60,67 GPa | |
540,0 °C | 58,61 GPa | |
595,0 °C | 56,54GPa | |
650.0 °C | 54,47 GPa | |
705,0 °C | 53,09 GPa | |
760,0 °C | 51,02 GPa | |
815,0 °C | 48,95 GPa | |
Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 510 - 710 MPa |
Límite elástico Rp0.2 | 20,0 °C | 200MPa |
Límite elástico Rp1.0 | 20,0 °C | 235MPa |
térmica
Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
---|---|---|---|
Coeficiente de dilatación térmica | -100,0 °C | 1.49E-5 1/K | |
20,0 °C | 1.61E-5 1/K | ||
100,0 °C | 1.6E-5 - 1.67E-5 1/K | ||
200,0 °C | 1.65E-5 - 1.72E-5 1/K | ||
300.0 °C | 1.7E-5 - 1.77E-5 1/K | ||
400,0 °C | 1.75E-5 - 1.81E-5 1/K | ||
500,0 °C | 1.8E-5 - 1.84E-5 1/K | ||
600,0 °C | 1.88E-5 1/K | ||
700.0 °C | 1.91E-5 1/K | ||
800.0 °C | 1.94E-5 1/K | ||
900.0 °C | 1.97E-5 1/K | ||
1000.0 °C | 2E-5 1/K | ||
Temperatura máxima de servicio, larga | 0 - 300 °C | ||
Punto de fusión | 1230 - 1480 °C | Típico para acero inoxidable austenítico | |
Capacidad calorífica específica | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
20,0 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | ||
100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
300.0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
700.0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
800.0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
900.0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
1000.0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
Conductividad térmica | 20,0 °C | 14,3 - 15 W/(m·K) | |
100,0 °C | 15,8 W/(m·K) | ||
200,0 °C | 17,5 W/(m·K) | ||
300.0 °C | 19 W/(m·K) | ||
400,0 °C | 20,5 W/(m·K) | ||
500,0 °C | 21,9 W/(m·K) | ||
600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
700.0 °C | 24,6 W/(m·K) | ||
800.0 °C | 26 W/(m·K) | ||
900.0 °C | 27,4 W/(m·K) | ||
1000.0 °C | 28,8 W/(m·K) | ||
Difusividad térmica | 20,0 °C | 3,8 mm²/s | |
100,0 °C | 4 mm²/s | ||
200,0 °C | 4,2 mm²/s | ||
300.0 °C | 4,6 mm²/s | ||
400,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
500,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
600,0 °C | 5 mm²/s | ||
700.0 °C | 5,3 mm²/s | ||
800.0 °C | 5,6 mm²/s | ||
900.0 °C | 5,9 mm²/s | ||
1000.0 °C | 6 mm²/s | ||
Eléctrico
Propiedad | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 7.1E-7 Ω·m |
100,0 °C | 7,76E-7 Ω·m | |
200,0 °C | 8,49E-7 Ω·m | |
300.0 °C | 9.14E-7 Ω·m | |
400,0 °C | 9,71E-7 Ω·m | |
500,0 °C | 1,02E-6 Ω·m | |
600,0 °C | 1,07E-6 Ω·m | |
700.0 °C | 1,1E-6 Ω·m | |
800.0 °C | 1,14E-6 Ω·m | |
900.0 °C | 1,17E-6 Ω·m | |
1000.0 °C | 1,19E-6 Ω·m | |
Propiedades químicas
Propiedad | Valor |
---|---|
Carbono | 0,08 % |
Cromo | 17 - 19 % |
Manganeso | 2 % |
Níquel | 9 - 12 % |
Fósforo | 0,05 % |
Silicio | 1 % |
Azufre | 0,015 % |
Titanio | 0,7 % |
Metal
- EN 10222-5 Grado X2CrNi18-9 recocido en solución (+AT)
- EN 10222-5 grado X2CrNiCu19-10 recocido en solución (+AT)
- EN 10222-5 Grado X2CrNiMo17-12-3 recocido en solución (+AT)
- EN 10222-5 Grado X2CrNiMo18-14-3 recocido en solución (+AT)
- EN 10222-5 grado X5CrNi18-10 recocido en solución (+AT)
- EN 10222-5 Grado X6CrNiMoTi17-12-2 recocido en solución (+AT)
- EN 10250-4 Grado X2CrNiMo18-14-3 recocido en solución (+AT)
- EN 10250-4 grado X5CrNi18-10 recocido en solución (+AT)
- EN 10250-4 Grado X6CrNiMoTi17-12-2 recocido en solución (+AT)
- EN 10250-4 Grado X6CrNiTi18-10 recocido en solución (+AT)
- EN 10217-7 grado X5CrNi18-10 recocido en solución (+AT)