EN 10222-5 X2CrNi18-9 Acero Solución Recocido (+AT) – Alta Resistencia a la Corrosión y Mecánica
El acero austenítico X2CrNi18-9 está disponible en condición de recocido de solución en forma de tira laminada en frío, banda laminada en caliente y chapa laminada en caliente. Este material es resistente a la corrosión intercristalina también en condición soldada.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,9 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 200 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 100,0 °C | 194 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 200,0 °C | 186 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 300,0 °C | 179 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 400,0 °C | 172 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 500,0 °C | 165 GPa | |
| Alargamiento | 20,0 °C | 35 - 45 % | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,3 [-] | Típico para acero inoxidable austenítico |
| Módulo de corte | 23,0 °C | 77 GPa | Típico para acero inoxidable austenítico |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 500 - 700 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 20,0 °C | 200 MPa | |
| Límite elástico Rp1,0 | 20,0 °C | 230 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | 100,0 °C | 1,6E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 200,0 °C | 1,65E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 300,0 °C | 1,7E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 400,0 °C | 1,8E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 500,0 °C | 1,8E-5 1/K | |
| Punto de fusión | - | 1230 - 1480 °C | Típico para acero inoxidable austenítico |
| Calor específico | 20,0 °C | 500 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 15 W/(m·K) |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 23,0 °C | 8,5E-7 Ω·m | Típico para acero inoxidable austenítico |
Composición química
| Elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| Carbono | 0,03 % |
| Cromo | 17,5 - 19,5 % |
| Manganeso | 2 % |
| Níquel | 8 - 10,5 % |
| Nitrógeno | 0,1 - 0,11 % |
| Fósforo | 0,05 % |
| Silicio | 1 % |
| Azufre | 0,015 % |
EN 1652 Grado CuZn39Pb2 H120 – Aleación de Latón No Endurecible con Maquinabilidad Mejorada
EN 10222-5 Grado X2CrNiCu19-10 – Acero Inoxidable Recocido de Solución (AT)
Metal
- EN 10028-7 X2CrTi17 – Acero Inoxidable Ferrítico Recocido para Automoción, Electricidad y Electrodomésticos
- X3CrTi17 – Acero Ferrítico EN 10028-7 Recocido (+AT) con Superior Resistencia a la Corrosión
- Acero Inoxidable EN 10269 X2CrNi18-9 Recocido en Solución con Post-Tratamiento
- EN 10222-5 Grado X2CrNiCu19-10 – Acero Inoxidable Recocido de Solución (AT)
- EN 10222-5 Grado X2CrNiMo17-12-3: Recocido en Solución + AT – Acero Austenítico Premium
- EN 10222-5 X3CrNiMo18-12-3 – Acero Inoxidable Recocido en Solución, Ideal para Vasos a Presión
- EN 10222-5 Grado X7CrNiNb18-10 – Acero Inoxidable Recocido en Solución para Vasos a Presión Resistentes a la Corrosión
- EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3: Acero Inoxidable Austenítico Solución-Recocido para Aplicaciones Resistentes a la Corrosión
- Acero EN 10222‑5 X6CrNiTiB18‑10 Solución-Recocido para Aplicaciones de Alta Temperatura
- EN 10222-5 Grado X2CrNiMoN17-11-2 – Acero recocido en solución con resistencia a la corrosión mejorada
- EN 10222-5 X2CrNiMoN22-5-3: Grado recocido en solución con resistencia a la corrosión superior