Acero X2CrNi18-9 (AISI 304L) Recocido en Solución según EN 10216-5: Propiedades y Resistencia a la Corrosión
El acero austenítico X2CrNi18-9 (equivalente al AISI 304L) se suministra en condición de recocido en solución, disponible en formatos de tira laminada en frío, tira laminada en caliente y chapa laminada en caliente. Este material destaca por su excelente resistencia a la corrosión intercristalina, incluso en estado soldado, lo que lo convierte en una opción fiable para aplicaciones exigentes en entornos corrosivos.
Propiedades Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20 °C | 7,9 g/cm³ |
Propiedades Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | 20 °C | 200 GPa | |
| 100 °C | 194 GPa | ||
| 200 °C | 186 GPa | ||
| 300 °C | 179 GPa | ||
| 400 °C | 172 GPa | ||
| 500 °C | 165 GPa | ||
| Alargamiento | 20 °C | 40 % | |
| Alargamiento (transversal) | 20 °C | 35 % | |
| Coeficiente de Poisson | 23 °C | 0,3 | Típico en aceros inoxidables austeníticos |
| Módulo de corte | 23 °C | 77 GPa | Típico en aceros inoxidables austeníticos |
| Resistencia a la tracción | 20 °C | 460 - 680 MPa | |
| Resistencia a la tracción (transversal) | 20 °C | 460 - 680 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 20 °C | 180 MPa | |
| 50 °C | 165 MPa | ||
| 100 °C | 145 MPa | ||
| 150 °C | 130 MPa | ||
| 200 °C | 118 MPa | ||
| 250 °C | 108 MPa | ||
| 300 °C | 100 MPa | ||
| 350 °C | 94 MPa | ||
| 400 °C | 89 MPa | ||
| 450 °C | 85 MPa | ||
| 500 °C | 81 MPa | ||
| 550 °C | 80 MPa | ||
| Límite elástico Rp0,2 (transversal) | 20 °C | 180 MPa | |
| Límite elástico Rp1,0 | 20 °C | 215 MPa | |
| 50 °C | 200 MPa | ||
| 100 °C | 180 MPa | ||
| 150 °C | 160 MPa | ||
| 200 °C | 145 MPa | ||
| 250 °C | 135 MPa | ||
| 300 °C | 127 MPa | ||
| 350 °C | 121 MPa | ||
| 400 °C | 116 MPa | ||
| 450 °C | 112 MPa | ||
| 500 °C | 109 MPa | ||
| 550 °C | 108 MPa | ||
| Límite elástico Rp1,0 (transversal) | 20 °C | 215 MPa |
Propiedades Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | 100 °C | 1,6 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 200 °C | 1,65 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1,7 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1,8 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 1,8 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| Punto de fusión | — | 1230 - 1480 °C | Típico en aceros inoxidables austeníticos |
| Calor específico | 20 °C | 500 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 20 °C | 15 W/(m·K) |
Propiedades Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20 °C | 7,3 × 10⁻⁷ Ω·m |
Composición Química (en % en masa)
| Elemento | Contenido |
|---|---|
| Carbono | 0,03 % |
| Cromo | 17,5 - 19,5 % |
| Manganeso | 2 % |
| Níquel | 8 - 10 % |
| Nitrógeno | 0,10 - 0,11 % |
| Fósforo | 0,04 % |
| Silicio | 1 % |
| Azufre | 0,015 % |
EN 10028-7 Grado X6CrNi25-20 – Acero Austenítico Solución-Recocido para Aplicaciones a Alta Temperatura
Acero X3CrNiMo17-13-3 (AISI 316L) Recocido en Solución según EN 10216-5: Alta Resistencia a la Corrosión
Metal
- Acero Inoxidable EN 10269 X2CrNi18-9 Recocido en Solución con Post-Tratamiento
- EN 10216-5 X2CrNiMoSi18-5-3 – Acero Inoxidable Austenítico-Ferrítico para Tubos a Presión
- EN 10222-5 X2CrNi18-9 Acero Solución Recocido (+AT) – Alta Resistencia a la Corrosión y Mecánica
- EN 10216-5 Grado X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Recocido en Solución (Plus AT) – Aleación Austenítrico-Ferrítica Premium
- EN 10216-5 X2CrNiMoN25-7-4 Acero Austenítrico-Ferrítico – Recocido en Solución para Resistencia a la Corrosión Superior
- EN 10216-5 X3CrNiN18-11: Acero Inoxidable Austenítrico Solubilizado (+AT) para Tubos
- EN 10250-4 X2CrNi18-9 Acero Austenítrico – Recocido en Solución + AT
- EN 10216-5 Grado X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 – Recocido en Solución con Tratamiento Adicional
- Acero EN 10216-5 Grado X6CrNiMo17-13-2 – Recocido en solución para altas temperaturas
- EN 10217-7 X2CrNi18-9: Acero Austenítrico Solubilizado para Tubos de Alto Rendimiento
- Acero EN 10216-5 X7CrNiTiB18-10 – Resistente a fluencia, recocido en solución (+AT)