Seis candidatos nominados para Biocompuesto del año 2019

Hoy en día, hasta el 80% de los plásticos pueden ser reemplazados por rellenos de base biológica como harina de madera y corcho o reforzados con fibras naturales. Estos biocomposites están disponibles para casi todas las aplicaciones, incluidos envases, bienes de consumo, fachadas de edificios y componentes interiores, y piezas de automóviles, como lo demuestran las empresas nominadas de este año.

Los ganadores del premio a la innovación “Biocomposite of the Year 2019” serán elegidos en la 8ª Conferencia de Biocomposites de Colonia (14-15 de noviembre, Colonia, Alemania), donde se debatirán nuevas y emocionantes tecnologías y aplicaciones de biocompuestos a través de una amplia gama de temas. El día anterior y paralelo a la conferencia, los talleres relacionados con proyectos de la UE contarán con expertos internacionales en biocompositos que presentarán y debatirán casos de estudio, cifras de mercado y estrategias para una cadena de valor circular de la madera.

De las 15 solicitudes para el premio a la innovación en biocomposites de este año, el consejo asesor de la conferencia nominó a seis nuevos materiales y productos para el premio a la innovación. Cada finalista hará una presentación de 10 minutos en la conferencia, después de lo cual, los participantes de la conferencia elegirán tres ganadores. Cada uno de los seis finalistas a continuación ofrece un potencial significativo para ayudar a abordar los problemas globales relacionados con los desechos, CO ₂ emisiones y el futuro de los recursos naturales irreemplazables de nuestro planeta.

Puerta de cabina mediante PowerRibs. FUENTE | Bcomp

PowerRibs - aligeramiento sostenible

Bcomp (Friburgo, Suiza) ha desarrollado soluciones patentadas de peso ligero para aplicaciones de alto rendimiento combinando los últimos conocimientos sobre compuestos con fibras naturales. PowerRibs utiliza una rejilla de refuerzo. inspirado en las finas venas de las hojas, para proporcionar la máxima rigidez con el mínimo peso. Esto permite que las fibras naturales alcancen el rendimiento de las fibras de carbono en una carrocería de automovilismo, por ejemplo, lo que resulta en un 75% menos de CO ₂ huella, 30% menos de costo y seguridad mejorada sin polvo tóxico y roturas en caso de impacto. Los PowerRibs también se utilizan para hacer paneles interiores de automóviles hasta un 40% más livianos y ofrecen opciones más sostenibles para estructuras al final de su vida útil.

FUENTE | Lingrove

Chapas de Ekoa:compuestos sostenibles para reemplazar la madera

Lingrove (San Francisco, California, EE. UU.) Produce compuestos de base biológica de alto rendimiento, incluidas las líneas de productos Ekoa y Ekoa TP que utilizan fibras de lino y resinas termoestables y termoplásticas de base biológica, respectivamente. Las chapas biodegradables Ekoa de Lingrove ofrecen una mayor relación rigidez / peso frente al acero, un peso más ligero frente a la fibra de carbono y tienen el aspecto y el rendimiento de la madera vieja. Por ejemplo, las guitarras Blackbird fabricadas con Ekoa parecen madera, pero resisten los efectos de la humedad y la luz solar mejor que la madera, al tiempo que evitan la deforestación de bosques antiguos / lluviosos no reemplazables. En artículos deportivos, Ekoa proporciona una estética única y amortigua las vibraciones. Actualmente, Lingrove está ampliando la producción de chapas y paneles para satisfacer la demanda de aplicaciones de automoción, muebles e interiores.

OrganoComp y moldeado de biocompuestos 3D grandes

OrganoClick (Täby, Suecia) lanzó su biocompuesto OrganoComp en mayo de 2019. Un material 100% biológico patentado hecho de fibra de madera sueca y un aglutinante de biopolímero producido a partir de subproductos de la industria alimentaria y de la pulpa, como cáscaras de naranja y cáscaras de camarón. OrganoComp se produce con una tecnología de producción patentada para moldear componentes biocompuestos grandes de forma 3D y está reemplazando los plásticos duros, tableros MDF y tableros de partículas que contienen pegamentos sintéticos utilizados en aplicaciones como interiores, muebles, paneles acústicos, contenedores de desechos y ataúdes funerarios. La fuerza de OrganoComp permite reducir en un 50% la materia prima de un ataúd, por ejemplo, manteniendo una apariencia tradicional.

FUENTE | Dometic y Trifilon

Biocomposites probados en el mercado hechos con h fibras emp

Trifilon (Nyköping, Suecia) ofrece una alternativa ecológica a los plásticos con su material BioLite:polipropileno con hasta un 30% de refuerzo de fibra de cáñamo. El cáñamo es una de las fibras naturales más fuertes del mundo, lo que hace que los productos BioLite sean fuertes, ligeros y duraderos. BioLite se suministra como granulado para moldeo por inyección. Trifilon también produce BioForm para moldeo por compresión. Las aplicaciones incluyen componentes de vehículos, equipaje, refrigeradores, bienes de consumo, embalajes y contenedores. BioLite logra una huella de carbono un 26% menor en comparación con el polipropileno convencional en el equipaje PhantomBIO y la carcasa del enfriador Coolfun SC30B de Dometic.

Fuente | KNN Celulosa

Recell biocomposite:la alternativa rentable

KNN Cellulose (Leeuwarden, Países Bajos) ha comercializado Recell biocomposite, un biocompuesto granulado elaborado con celulosa de papel higiénico recuperado y biopolímeros como PLA o PHA. El producto resultante es completamente de base biológica, compostable y tiene un precio competitivo con un bajo impacto ambiental. El granulado es adecuado para procesos estándar de moldeo por inyección y extrusión. Las aplicaciones actuales incluyen cercas, terrazas, cajas y revestimientos de edificios. En la competencia de este año se presenta una mesa de picnic producida por EcoDeck utilizando fibras de celulosa Recell producidas de manera eficiente a partir de plantas de tratamiento de aguas residuales (STP) con tecnología Cellvation. Esto beneficia a las STP con costos operativos más bajos y una mayor capacidad de procesamiento, mientras que las fibras se reutilizan en lugar de incinerarse.

Cápsulas de café compostables para el hogar

Golden Compound (Ladbergen, Alemania) ha presentado HOMEcap, la primera y única cápsula de máquina de café compostable en casa del mundo, que utiliza vellón hecho de fibras de semillas de girasol molidas como material de refuerzo. Este material, denominado “Golden Compound green”, tiene características únicas:la barrera al oxígeno es muy comparable con los plásticos convencionales, es a prueba de aromas y evita el embalaje exterior. El compostaje doméstico de artículos de uso común (y desechados) como las cápsulas de café reduce significativamente los flujos de desechos. Una evaluación de sostenibilidad de VDI 4605 mostró que HOMEcap supera a las cápsulas de última generación, como las fabricadas con varias capas de PP EVOH embutido, en términos de sostenibilidad.