Por qué la seguridad de los robots industriales y colaborativos debe ser una prioridad máxima

La seguridad de los robots industriales y colaborativos debe ser una prioridad absoluta en las instalaciones de fabricación de todo el mundo. La seguridad robótica es más que un requisito legal:se trata de salvaguardar vidas humanas y contribuir a la productividad general de la producción automatizada.

Si bien los robots son relativamente seguros, la Asociación de Salud y Seguridad Ocupacional (OSHA) identificó solo 27 muertes asociadas con robots en un período de 30 años entre 1984 y 2013, los accidentes aún ocurren y pueden ser costosos de varias maneras.

¿Por qué la seguridad de los robots es tan importante para los fabricantes?

La seguridad de los robots industriales y colaborativos es importante para los fabricantes por una amplia gama de razones, pero la primera y más importante es proteger a los trabajadores de cualquier daño. Independientemente de lo automatizado que esté un proceso de producción, la inteligencia y la capacidad de resolución de problemas de un ser humano son indispensables. Los trabajadores son una parte vital del proceso de producción y los fabricantes tienen el deber de protegerlos.

Además, la seguridad también se puede aprovechar como herramienta de productividad. Las infracciones de seguridad pueden dar lugar a costosas multas. Los accidentes crean costosos tiempos de inactividad, ejercen presión sobre la mano de obra e incluso pueden dañar los equipos de automatización. Además de proteger a los trabajadores, la seguridad debe ser una prioridad máxima para los fabricantes porque está estrechamente relacionada con la productividad y los costos operativos.

Cómo mejorar la seguridad de los robots en su fábrica

Afortunadamente, hay muchas opciones diferentes que tienen los fabricantes para mejorar la seguridad de los robots. Todas estas opciones pueden y deben implementarse durante la fase de integración.

El tipo de protección más básico, utilizado principalmente para robots industriales, es la protección en el exterior del robot o celda de trabajo. Esto podría incluir protecciones duras como cercas físicas o pestillos de seguridad que impiden que los trabajadores se acerquen al robot durante la operación.

Otro tipo de protección son las funciones de protección interior. Estos incluyen características como sensores de detección de colisiones, que envían una señal de parada de emergencia cuando se detecta una fuerza anormal. Los sensores de seguridad, ya sean cámaras o láseres, detectan movimiento dentro de una cierta distancia de un robot y pueden activar un apagado de emergencia si un trabajador se acerca demasiado.

Un tercer tipo de seguridad robótica, y posiblemente el más importante, es la formación adecuada. Su integrador de robots debería poder proporcionar toda la formación necesaria para su personal. Comprender completamente los peligros que presentan los robots industriales y colaborativos, y cómo minimizar el riesgo de situaciones peligrosas, puede ser el procedimiento de seguridad más eficaz en su fábrica.

La seguridad de los robots industriales y colaborativos debe ser una prioridad para todos los fabricantes que aprovechan la tecnología de automatización, no solo para proteger a los trabajadores, sino también para mejorar la productividad. Hay muchas opciones disponibles para que los fabricantes creen un entorno de trabajo seguro.

Un integrador de robots juega un papel importante en la creación de seguridad en el lugar de trabajo. Para ver ejemplos de la vida real de la seguridad y la productividad de los robots, explore nuestra extensa biblioteca de estudios de casos de integración robótica para obtener más información sobre este tema.