Mantenimiento Rutinario Explicado: Definición, Tipos y Ejemplos Prácticos

El mantenimiento rutinario se refiere a la realización de tareas programadas de manera consistente para garantizar el funcionamiento óptimo y la longevidad de equipos e instalaciones. Estas tareas, realizadas a intervalos regulares, ayudan a identificar y abordar problemas potenciales antes de que conduzcan a fallas costosas. Algunos ejemplos incluyen la inspección y servicio de maquinaria, reposición de suministros en baños y realización de verificaciones de seguridad.

La mayoría de las veces, los planes de mantenimiento rutinario se basan en el calendario. Por ejemplo, ciertas piezas pueden necesitar reemplazo cada seis meses. Pero algunas tareas son basadas en el uso, como cambiar el aceite de un auto después de 5,000 kilómetros.

Bien hecho, el mantenimiento rutinario puede prevenir o detectar problemas potenciales tempranamente, cuando aún son fáciles de solucionar. La mayoría de las tareas son lo suficientemente simples para que los operadores de máquinas las realicen por sí mismos, lo que deja a sus técnicos libres para enfocarse en trabajos más complejos.

Al adherirse a un programa de mantenimiento rutinario, las empresas pueden aumentar la eficiencia, reducir el tiempo de inactividad y extender la vida útil de sus activos. En un estudio de 2021, los fabricantes que confiaron en estrategias proactivas frente al mantenimiento reactivo experimentaron casi un 53% menos de tiempo de inactividad no planificado y casi un 79% menos de defectos.

Ejemplos de Actividades de Mantenimiento Rutinario

Ejemplos de tareas de mantenimiento rutinario incluyen:

• Lubricar, ajustar o limpiar equipos
• Inspeccionar equipos para operación y seguridad adecuadas
• Reemplazar piezas desgastadas o deterioradas
• Verificar y mantener equipos de seguridad como extintores y sistemas de alarma
• Reemplazar señalización dañada o servicios públicos, como bombillas
• Mantenimiento general del lugar de trabajo, incluyendo limpieza de pisos, reemplazo de filtros HVAC, lavado de ventanas, eliminación de basura y jardinería

Al realizar regularmente estas tareas simples, puede garantizar la longevidad del equipo y un entorno de trabajo seguro.

Tipos de Mantenimiento Rutinario

El mantenimiento rutinario consta de múltiples categorías. Si bien cada una tiene un enfoque único, todos los tipos comparten los mismos objetivos:

• Optimizar el rendimiento del equipo
• Identificar peligros de seguridad potenciales para los operadores
• Prevenir tiempo de inactividad inesperado
• Evitar reparaciones de emergencia costosas
• Extender la vida útil operativa de sus equipos

Mantenimiento Basado en Tiempo (TBM)

El TBM sigue un programa regular de mantenimiento con servicio de máquinas basado en tiempos o intervalos específicos. Esto incluye fechas de vencimiento específicas (por ejemplo, tareas diarias como eliminación de basura) así como indicadores clave de uso (por ejemplo, mantenimiento cada 200 horas de uso activo). Este último a veces se denomina mantenimiento basado en uso.

Mantenimiento de Búsqueda de Fallas (FFM)

Este tipo de mantenimiento rutinario tiene como objetivo identificar fallas que los técnicos de mantenimiento pueden no encontrar en inspecciones regulares. Esto incluye componentes de uso menos frecuente, como equipos de seguridad.

Por ejemplo, las válvulas de seguridad no son parte de las operaciones regulares; son una medida de seguridad. Y aunque no se desgastan tan rápido, estos activos aún requieren inspección y mantenimiento rutinario para realizar funciones esenciales de manera confiable.

Mantenimiento Basado en Riesgo (RBM)

Al igual que el FFM, el RBM también prioriza las solicitudes de mantenimiento basándose en fallas potenciales. Pero el RBM abarca todos los tipos de activos (no solo los de uso escaso). Con el RBM, los equipos evalúan la probabilidad de falla de cada activo, junto con el impacto proyectado de la falla, para determinar la prioridad.

Sin una forma confiable de analizar datos de mantenimiento y evaluar riesgos, este método es desafiante. Por eso, un RBM exitoso requiere almacenar datos de mantenimiento dentro de un sistema robusto de gestión de mantenimiento asistido por computadora (CMMS), como eMaint.

Mantenimiento Basado en Condición (CBM)

Este tipo de mantenimiento rutinario se basa en conjuntos de datos detallados y en tiempo real para evaluar el rendimiento y la condición de cada activo. Con el mantenimiento basado en condición, los equipos usan monitoreo en vivo de equipos para identificar anomalías y programar órdenes de trabajo de mantenimiento antes de que ocurra una falla.

Una solución de software integral, como un CMMS, es esencial para un mantenimiento basado en condición eficiente. Las alertas automáticas eliminan la incertidumbre y reducen la carga administrativa de su equipo, mientras que las órdenes de trabajo automatizadas acortan el tiempo necesario para reparar activos en respuesta a cada alerta.

Para un rendimiento confiable de activos con tiempo de inactividad mínimo, incorpore múltiples flujos de trabajo de mantenimiento rutinario en su programa.

Mantenimiento Rutinario vs. Otras Estrategias de Mantenimiento

Cuando los equipos solo abordan problemas existentes con equipos y activos, eso es mantenimiento reactivo. Realizar mantenimiento de esta manera puede resultar en más tiempo de inactividad, más dificultad para planificar horarios eficientes y costos más altos (como cuando las piezas dañadas no pueden repararse y deben reemplazarse por completo).

Los equipos también deben practicar estrategias de mantenimiento proactivo, como un programa de mantenimiento rutinario. Entonces, aparte del mantenimiento rutinario, ¿cuáles son los otros tipos de estrategias de mantenimiento proactivo?

Mantenimiento Preventivo (PM)

Como su nombre indica, el mantenimiento preventivo consiste en tareas de mantenimiento regulares diseñadas para prevenir fallas de equipos. Con este método (también conocido como mantenimiento preventivo), los equipos permiten operaciones consistentes, anticipan problemas futuros y evitan averías de activos.

Mantenimiento Planificado

Esta forma de mantenimiento es esencialmente mantenimiento preventivo a mayor escala, con mayor complejidad. El objetivo es similar: evitar futuras fallas de activos.

Pero el mantenimiento planificado (también conocido como mantenimiento programado) a menudo incluye tiempo de inactividad programado, lo que permite a los equipos realizar procesos de mantenimiento más complejos o especializados. Este tiempo de inactividad también permite inspecciones exhaustivas de equipos antes y después de las tareas de mantenimiento programadas.

Las tareas de mantenimiento planificado pueden requerir habilidades especializadas y consumir más tiempo que las tareas de mantenimiento preventivo, pero generalmente ocurren con menos frecuencia.

Mantenimiento Predictivo

Cuando el departamento de mantenimiento usa datos en tiempo real para evaluar la salud de los activos y anticipar cuándo los equipos requerirán atención, se conoce como mantenimiento predictivo.

Si bien es similar al mantenimiento basado en condición, hay una diferencia clave. El objetivo del mantenimiento predictivo es realizar mantenimiento antes de que ocurra la degradación del activo. El mantenimiento basado en condición, por otro lado, puede realizarse cuando los activos comienzan a degradarse (pero antes de que fallen).

Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM)

El mantenimiento centrado en confiabilidad se enfoca en una combinación de tiempo de actividad y reparación de activos, en lugar de reemplazo. Con este enfoque, el departamento de mantenimiento busca reemplazar activos con menos frecuencia al reducir la probabilidad de falla. Cuando se realiza eficientemente, el RCM puede reducir los costos de mantenimiento.

Ventajas de un Programa de Mantenimiento Rutinario

El mantenimiento rutinario es una parte vital de cualquier estrategia de mantenimiento preventivo. Puede salvar a su operación del gasto, estrés y tiempo de inactividad no planificado que típicamente viene con un enfoque de mantenimiento reactivo.

El beneficio más significativo de un programa de mantenimiento rutinario es la mayor confiabilidad. El mantenimiento rutinario garantiza que sus activos permanezcan funcionando por más tiempo. Y cuando hay un problema, las inspecciones regulares lo detectan temprano para que no lo sorprendan en medio de su ciclo de producción ocupado.

El mantenimiento rutinario tiene varias ventajas más allá de la confiabilidad. Mantenerse al día con el mantenimiento rutinario puede:

Ahorrar Dinero en Mantenimiento

Es como el viejo refrán: "más vale prevenir que curar". Al mantener una lista de verificación de mantenimiento y realizar tareas menores de forma continua, puede ayudar a prevenir fallas inesperadas. Eso significa que no tendrá que llamar a sus técnicos para reparaciones extensas y costosas.

Aumentar la Productividad del Equipo de Mantenimiento

Las máquinas que reciben servicio regular funcionan mejor. Al cambiar piezas, lubricar y limpiar componentes regularmente, garantizará que sus activos se mantengan en óptimas condiciones. No tendrá que lidiar con averías inesperadas. Tampoco enfrentará ralentizaciones o reducciones en la calidad del producto.

Ayudar con la Planificación de Inventario y Programación

Cumplir con una rutina de mantenimiento significa que sabe qué esperar. Esto hace que el inventario y la programación sean mucho más fáciles.

¿Cómo Disminuye el Mantenimiento Rutinario el Tiempo de Inactividad?

El mantenimiento rutinario puede disminuir drásticamente el tiempo de inactividad no planificado. Al dar servicio regular a la maquinaria, los equipos pueden prevenir averías repentinas. El mantenimiento rutinario también protege contra ralentizaciones al mantener los equipos en óptimas condiciones de funcionamiento.

Realizar Mantenimiento Rutinario para Identificar Problemas Temprano

Inspeccionar la maquinaria es una parte importante del mantenimiento rutinario. Dependiendo de la maquinaria, los trabajadores de mantenimiento probarán su condición mensual, trimestral o anualmente. Esto garantiza que su equipo detectará los primeros signos de una nueva falla en la máquina.

Realizar dicho mantenimiento rutinario da a los técnicos mucho tiempo para reparar una falla antes de verse obligados a sacar el activo de línea.

Realizar Mantenimiento Rutinario para Extender la Vida Útil del Equipo

Con el tiempo, el desgaste excesivo puede causar defectos graves en la máquina. El mantenimiento rutinario ayuda a prevenir esto.

La lubricación adecuada protege los activos de la fricción y el sobrecalentamiento. Y realizar verificaciones y ajustes puede corregir problemas de desequilibrio. La limpieza regular, el reemplazo de piezas deterioradas y el cambio de filtros también ayudan a mantener sus activos críticos funcionando por más tiempo.

Cómo Maximizar el Mantenimiento Rutinario

Hay algunos factores clave que pueden llevar el mantenimiento rutinario al siguiente nivel:

Optimizar la programación para cada activo. Es importante determinar exactamente con qué frecuencia cada máquina necesita ajuste, limpieza y lubricación. También es importante determinar exactamente con qué frecuencia se debe cambiar cada pieza.

Asignar responsabilidad. El mantenimiento funciona mejor cuando un miembro del equipo está a cargo de cada tarea. De lo contrario, existe el riesgo de que los trabajos se pasen por alto.

Implementar controles de calidad. Establezca los medios para verificar si las tareas se completan correctamente.

Lograr el momento adecuado. Cuando sea posible, programe tareas de mantenimiento rutinario para cuando sus máquinas ya estén fuera de línea. Si necesita programar reparaciones, busque un momento en que sus técnicos ya estén en el lugar.

Preguntas Frecuentes sobre Trabajo de Mantenimiento Rutinario

¿Qué es el Mantenimiento Rutinario?

El mantenimiento rutinario es una estrategia proactiva para prevenir fallas de equipos. Consiste en tareas de servicio programadas regularmente para mantener los activos en rendimiento máximo.

Las tareas de mantenimiento rutinario suelen seguir un programa basado en tiempo, como semanal, mensual o anualmente. Sin embargo, también pueden seguir un programa basado en uso, como cambiar el aceite de su auto cada 5,000 kilómetros.

¿Cuáles son los 4 Tipos de Actividades de Mantenimiento?

Aparte del mantenimiento rutinario, hay 4 otros tipos comunes de mantenimiento proactivo y consistente:

1. Mantenimiento preventivo (PM): El PM anticipa problemas para prevenir fallas de equipos y mantener activos operativos.
2. Mantenimiento planificado: Implica tareas a gran escala, complejas o especializadas que pueden incluir tiempo de inactividad programado para mantenimiento e inspección.
3. Mantenimiento predictivo: Los equipos usan datos en tiempo real para evaluar la salud de los activos, anticipar necesidades y realizar mantenimiento antes de que los activos comiencen a degradarse.
4. Mantenimiento centrado en confiabilidad (RCM): El RCM prioriza la reparación de activos (en lugar de reemplazo costoso) así como el tiempo de actividad máximo.

¿Qué se Debe Verificar en el Mantenimiento Rutinario?

Las tareas de mantenimiento rutinario generalmente implican limpiezas estándar, inspecciones para evaluar salud y rendimiento, y ejecución de reparaciones menores.

¿Se pregunta qué más verificar? Las directrices del fabricante para su equipo pueden informar su flujo de trabajo de mantenimiento rutinario.