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Cómo aprovechar los beneficios de la estandarización de piezas

Nada aprovecha sus piezas y presupuestos de capacitación como la estandarización. Es una de las áreas clave del proceso 5-S. Cuanto más pueda estandarizar, menos piezas necesitará mantener y más avanzado será su entrenamiento.

Algunas plantas tienen docenas de fabricantes representados en su piso de producción con el subsiguiente exceso de repuestos críticos en el almacén, estantes llenos de manuales y tiempo perdido mientras los técnicos se vuelven a familiarizar con los procedimientos de solución de problemas. También puede significar dinero extra gastado en herramientas especiales, calibradores y programadores portátiles, así como mantener proveedores adicionales registrados con los requisitos de seguro, crédito y envío que los acompañan. Se necesita algo de tiempo y esfuerzo por adelantado para establecer estándares, pero la recompensa puede ser continua. El sabor del mes puede ser sexy y / o más barato en el momento de la compra, pero probablemente lo pagará más adelante.

Aquí hay algunas pautas simples para comenzar. Estos son solo algunos lugares para buscar, pero es posible que no sean el lugar donde desea comenzar. Revise su instalación en busca de áreas problemáticas y oportunidades, luego formule su plan de ataque.

Revise su equipo actual y busque elementos en común como motores, variadores de frecuencia (VFD), cajas de cambios, cadenas, ruedas dentadas, válvulas solenoides, PLC, etc.

Como la mayoría de los viajes, comienza con el primer paso. Decida hacer el viaje y luego sumérjase en el flujo de información disponible para obtener ayuda. Hay muchas personas que pueden ayudarlo, así que solicite sugerencias a sus proveedores, colegas, técnicos y contactos. Luego, puede mirar su planta y buscar las oportunidades ocultas. Recuerde, la confiabilidad no cuesta, vale la pena.


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