Maximice la utilización de activos:estrategias y cálculos probados

La utilización de activos es una de las métricas de mantenimiento más importantes para la productividad y la gestión del ciclo de vida de los activos. Comprender el índice de utilización de activos puede ayudarle a mejorar la eficiencia operativa e impulsar una mayor productividad.

En este artículo, hablaremos sobre cómo calcular y mejorar la utilización de los activos y cómo puede ayudar el uso de un sistema computarizado de gestión de mantenimiento (CMMS).

¿Qué es la utilización de activos?

La utilización de activos se refiere a la eficacia con la que su organización utiliza activos como equipos, herramientas e incluso recursos humanos. La utilización de activos mide la productividad real de sus activos clave en comparación con su productividad potencial.

La utilización de activos proporciona un método informativo para determinar si está obteniendo el mayor beneficio posible de sus activos. Comprender la utilización de sus activos le brinda información valiosa sobre la eficiencia operativa, lo que ayuda a su equipo a realizar mejoras específicas.

Por qué es importante la utilización de activos

La mayoría de las organizaciones están bajo presión para ofrecer productos de alta calidad en un cronograma ajustado, y al mismo tiempo operan con un presupuesto ajustado. Para los equipos de mantenimiento, eso significa garantizar que siempre obtenga el máximo valor de sus activos físicos. Pero los beneficios van más allá. El Australian Journal of Multi-Disciplinary Engineering descubrió que integrar la gestión de activos con otros departamentos, como recursos humanos y gestión de inventario, puede mejorar el rendimiento de los activos en toda su organización.

Los equipos de mantenimiento deben asegurarse de que los activos funcionen de manera óptima, sin averías inesperadas ni tiempos de inactividad no planificados.

Medir la utilización de los activos puede impulsar importantes decisiones de mantenimiento, como cuándo reparar o reemplazar un activo. La utilización de activos también ayuda a los gerentes a diseñar planes de mantenimiento preventivo más efectivos que tengan en cuenta las necesidades específicas de cada activo.

¿Por qué es importante calcular la utilización de activos?

La utilización de activos es una de las formas más efectivas de medir la eficiencia general de su organización. Una alta utilización de activos indica que sus plantas hacen un buen uso de los recursos disponibles; La baja utilización de activos significa que es probable que existan áreas de desperdicio o cuellos de botella en sus flujos de trabajo.

Conseguir el equilibrio adecuado es complicado. Un activo sobreutilizado se agota rápidamente, requiere mantenimiento frecuente y es posible que deba reemplazarse antes de tiempo. Por otro lado, un activo infrautilizado no produce tanto como debería, pero aun así necesita un mantenimiento regular.

Piense en la utilización de activos como una estrategia basada en datos para mejorar el rendimiento en toda la organización. En lugar de confiar en corazonadas, los administradores pueden utilizar el cálculo de utilización de activos para decidir dónde concentrar su energía.

Cómo calcular la utilización total de los activos:4 sencillos pasos

La utilización total de activos rastrea el tiempo que un activo está en uso. Suele expresarse como porcentaje. Por ejemplo, si un activo está en uso constante, su tasa de utilización sería del 100 %.

También puede pensar en la utilización de activos como una proporción, que mide la utilización potencial total de un activo frente a su utilización real.

Para calcular la utilización de los activos, comience recopilando datos sobre el tiempo de inactividad del activo. Luego, aplicará la fórmula de utilización de activos para encontrar el porcentaje de la tasa de utilización. Siga estos pasos:

1. Calcular d tiempo propio :Empiece por calcular el tiempo de inactividad de cada activo de su planta. Eso incluye tiempos de inactividad programados, cierres planificados y días festivos. También tenga en cuenta el tiempo de inactividad, las reparaciones no planificadas y las averías.
2. Mira q calidad l oses: Asegúrese de incluir las pérdidas de calidad en la ecuación. Las horas dedicadas a fabricar productos que no se pueden vender representan una pérdida de tiempo y recursos para sus instalaciones.
3. Determinar t total l oses ( tiempo de inactividad) :Sume todas sus pérdidas:tiempo de inactividad planificado y no planificado, así como pérdidas de calidad. Esa cifra es el número total de horas perdidas o el tiempo de inactividad total.
4. Calcular un real un conjunto t tilización: Reste esas pérdidas del número total de horas en un año. Multiplique por 100 para obtener el índice de utilización de activos real.

Fórmula de utilización de activos

Para calcular la utilización de activos, utilice esta fórmula:

[(Total de horas – tiempo de inactividad) / (total de horas)] * 100 =utilización de activos

Recuerde que el “total de horas” siempre será el mismo, ya que hay 8760 horas en un año. La utilización del 100% de los activos significa que su equipo está operativo durante 8760 horas en un año.

¿Qué es un ejemplo de utilización de activos?

Si un activo experimenta 3002 horas de inactividad en ese período de año, eso significa que la utilización de su activo es del 66 % (redondeado desde 65,7). En otras palabras, su activo está en uso el 66% del tiempo.

A continuación se explica cómo obtener ese número utilizando la fórmula de utilización de activos:

[(8760-3002) / (8760)] * 100 =65,7 (redondeado a 66)

Una tasa de utilización de activos del 66% se considera inaceptablemente baja. Es una señal de alerta que indica que necesita reconfigurar su estrategia de mantenimiento.

De hecho, la mayoría de los expertos coinciden en que las puntuaciones de utilización de activos inferiores al 70% son excesivamente bajas. Las puntuaciones bajas de utilización de activos generalmente significan que el beneficio derivado de un activo no justifica el costo de propiedad.

¿Quiere calcular la utilización de activos y otras métricas clave sin tediosas fórmulas manuales? Nuestro software de mantenimiento de activos puede ayudar.

¿Cómo se optimiza la utilización de los activos?

Una estrategia de mantenimiento proactiva garantiza que los activos obtengan el mantenimiento que necesitan cuando lo necesitan. Esto mejora los indicadores clave de rendimiento (KPI) en todos los ámbitos. Estas son algunas de las mejores formas de aumentar las tasas de utilización de activos.

1. Implementar un programa de mantenimiento preventivo eficaz

Los activos funcionan mejor y duran más cuando reciben mantenimiento preventivo regular. Limpiar, lubricar y cambiar las piezas de forma rutinaria evita el desgaste excesivo. Las inspecciones periódicas alertan a los técnicos sobre los primeros signos de desequilibrio, holgura o fugas.

El seguimiento de la utilización de los activos y las métricas puede ayudarle a diseñar un plan de mantenimiento preventivo acorde con las necesidades de cada activo para que cada máquina reciba el mantenimiento correcto para obtener el máximo tiempo de actividad.

2. Aproveche las herramientas del Internet industrial de las cosas (IIoT) y un programa de mantenimiento predictivo

El mantenimiento predictivo utiliza una red de sensores IIoT inalámbricos para monitorear el estado de los activos en tiempo real. Los sensores rastrean los niveles de vibración, la temperatura y otros indicadores clave de salud. Su CMMS puede analizar los datos y generar automáticamente órdenes de trabajo cuando los datos cruzan un umbral preestablecido.

El mantenimiento predictivo permite a los equipos anticipar las fallas de los activos, de modo que puedan corregir los problemas desde el principio. Es una de las formas más efectivas de aumentar el tiempo de actividad y la utilización de activos.

3. Estandarice sus flujos de trabajo de mantenimiento

La estandarización de los flujos de trabajo garantiza que las tareas de mantenimiento se realicen de la manera correcta, en todo momento. Una mayor precisión y confiabilidad significa una mayor tasa de utilización de activos.

A largo plazo, la estandarización facilita la recopilación de datos y el seguimiento del rendimiento, lo que facilita el seguimiento de las métricas en múltiples sitios de trabajo e identifica áreas que necesitan mejoras.

4. Seguimiento de métricas

El seguimiento de los KPI es una de las formas más efectivas de mejorar la eficiencia y la productividad. Sí, puedes aumentar la tasa de utilización de tus activos al realizar un seguimiento, especialmente si también realizas un seguimiento de otras métricas.

El análisis rutinario de datos y la medición de su progreso con respecto a puntos de referencia claros impulsarán el progreso hacia sus objetivos. La utilización de activos es uno de los KPI más importantes, ya que le indica cuánto valor obtiene su equipo de sus activos físicos. Pero la utilización de activos no es la única métrica que importa.

Las métricas clave para realizar un seguimiento junto con la utilización de activos

La utilización de activos es más útil cuando se mide junto con otros KPI. Se recomienda realizar un seguimiento de métricas como:

• Eficacia general del equipo
• Rendimiento del producto
• Tiempo de inactividad no planificado
• Gasto de mantenimiento

A continuación, profundizamos en cada métrica y explicamos cómo calcularla.

Eficacia general del equipo (OEE)

La efectividad general del equipo (OEE) mide la efectividad de sus activos utilizando tres factores:disponibilidad, rendimiento y calidad.

Disponibilidad  compara el tiempo de ejecución real de una máquina con el tiempo de producción planificado. El tiempo de inactividad y los períodos de inactividad reducen la disponibilidad total. Puedes calcular la disponibilidad como un ratio simple:

Tiempo de ejecución/tiempo de producción planificado =disponibilidad

Rendimiento  Mide la velocidad de producción, buscando desaceleraciones causadas por ciclos lentos o pequeñas paradas. El rendimiento también es una proporción:

Tiempo de ciclo ideal * recuento total/tiempo de ejecución =rendimiento

Calidad  Evalúa el estado del producto final. ¿Hubo algún defecto de producción? ¿Alguna pieza requirió repaso? La fórmula de la calidad es:

Buen recuento / recuento total =calidad

La puntuación general de la OEE es un equilibrio de los tres componentes anteriores. Se calcula mediante una multiplicación sencilla:

OEE =Disponibilidad * Rendimiento * Calidad

La puntuación OEE más alta posible (100 %) indica que su activo funcionó a la máxima velocidad, sin tiempo de inactividad y sin crear ningún producto defectuoso.

Rendimiento del producto

El rendimiento del producto utiliza tres variables:número de unidades planificadas (P), porcentaje de unidades funcionales en un lote (G) y porcentaje de unidades deficientes en un lote (R).

Y =P*G + P*(1-G)*R

Tiempo de inactividad no planificado

El tiempo de inactividad no planificado ocurre cuando un activo se apaga inesperadamente, generalmente debido a una falla del equipo. El tiempo de inactividad no planificado se prolonga más de lo necesario cuando los equipos de mantenimiento no tienen el inventario o los recursos disponibles para reparar el problema rápidamente.

Medir y rastrear el tiempo de inactividad no planificado para cada activo le permite identificar las causas fundamentales y realizar las correcciones necesarias. Es una buena práctica implementar monitoreo de condición y una estrategia de mantenimiento predictivo para activos críticos que experimentan frecuentes tiempos de inactividad no planificados.

Los sensores inalámbricos y el software de confiabilidad conectado pueden integrarse perfectamente con su CMMS para obtener más información basada en datos sobre el tiempo de inactividad. También es una buena idea utilizar su CMMS para automatizar la gestión de inventario de repuestos, de modo que pueda evitar tiempos de inactividad prolongados cuando necesite una pieza nueva.

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Gasto de mantenimiento

Finalmente, es importante monitorear el costo de mantener cada activo. Por lo general, el mantenimiento de los activos cuesta más a medida que envejecen. El seguimiento de los costos de mantenimiento es una excelente manera de tomar decisiones inteligentes sobre cuándo reemplazar su equipo.

Utilización de activos frente a eficacia general del equipo:diferencias clave

Tanto la utilización de activos como la OEE miden el tiempo de actividad y la utilización de los activos, pero las dos métricas son muy diferentes.

La utilización de activos mide la utilización actual de un activo en comparación con su rendimiento teórico. Al calcular la utilización de los activos, debe considerar cada hora del día como tiempo de actividad potencial.

Por el contrario, OEE mide la utilización actual de un activo en comparación con su tiempo de producción programado.

Imagine que programa un activo para que funcione durante ocho horas en un día determinado. OEE analiza qué porcentaje de esas ocho horas estuvo la máquina en funcionamiento. La utilización de activos, por otro lado, mide qué porcentaje del día de 24 horas se utilizó el activo.

Ambas métricas proporcionan información útil:OEE rastrea la eficacia con la que los activos cumplen los objetivos de producción de la planta, mientras que la utilización de activos rastrea la eficacia con la que los activos alcanzan su máximo potencial.

¿La utilización de activos es lo mismo que el ROA?

La utilización de activos compara el porcentaje de utilización de un activo con su utilización máxima potencial (hasta 100%). La utilización de activos se calcula así:

[(Horas totales – Tiempo de inactividad) / (Horas totales)] * 100 =Utilización de activos

Pero el rendimiento de los activos (ROA) mide el potencial de generación de beneficios de los activos de una empresa frente a su valor. El ROA se mide así:

Ingresos netos / Activos totales promedio =Rendimiento sobre activos (ROA)

Si bien ambas son métricas útiles para mejorar la eficiencia y los márgenes, miden cosas diferentes. El seguimiento de la utilización de los activos puede ayudar a mejorar el rendimiento de un activo individual, mientras que el seguimiento del ROA puede ayudar a aumentar el retorno total de la inversión de una empresa con su conjunto de activos.

Mejore sus KPI de utilización de activos con una CMMS

Los KPI, como la utilización de activos y la OEE, brindan la información que necesita para encontrar las causas fundamentales de la subutilización, de modo que pueda obtener más valor de todos sus activos. El seguimiento de la utilización de los activos y otras métricas es la mejor manera de adelantarse a los problemas graves de los equipos y mantener el rendimiento de sus activos críticos a su máxima capacidad.

Por supuesto, rastrear y monitorear los KPI puede ser una tarea abrumadora. Ahí es donde entra en juego el software CMMS. Un CMMS de alta calidad, como eMaint, le permite rastrear fácilmente los datos del estado de los activos, monitorear la utilización de los activos y otros KPI, y analizar datos para una mejor toma de decisiones. eMaint también gestiona los ciclos de vida de los activos, automatiza la gestión de inventario, facilita los informes de cumplimiento y mucho más.

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