Las 3 principales métricas de mantenimiento esenciales que todo planificador debería seguir

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Métricas de mantenimiento esenciales que todo planificador debe conocer
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¿El departamento de mantenimiento tiene problemas?

¡Los departamentos de mantenimiento de muchas organizaciones suelen tener un trabajo ingrato! Si todo va bien, nadie se acuerda de ello. Lo contrario sucede cuando hay retrasos o problemas por requerimientos de mantenimiento. ¿Recibe muchas quejas con respecto al mantenimiento de las instalaciones o del equipo? ¿Hay muchos trabajos de mantenimiento pendientes? ¿Está tardando demasiado en completarse? Si esto le suena familiar, aquí hay tres métricas de mantenimiento rápidas para ayudarle a identificar causas y soluciones.

Los gerentes y planificadores de mantenimiento pueden utilizar estas métricas para identificar los problemas reales y cómo solucionarlos. Estas métricas de mantenimiento no son demasiado difíciles de recopilar si tiene un software de gestión de mantenimiento. También debes utilizarlos incluso cuando todo vaya bien. Obtendrá una medición rápida de su programa de mantenimiento e identificará las primeras acciones a tomar si las métricas cambian de manera negativa.

Tres métricas de mantenimiento útiles

1. Acumulación de órdenes de trabajo

Generalmente se mide en horas o días. Representa un trabajo de mantenimiento pendiente pero que aún no se ha completado. Con el tiempo, usted querrá ver un trabajo pendiente de mantenimiento que se mantenga más o menos igual o que se esté reduciendo. Como gerente de mantenimiento, debe tener una buena idea de su acumulación de órdenes de trabajo y la tendencia a lo largo del tiempo. Es necesario investigar los grandes saltos en el trabajo pendiente de mantenimiento. Puede deberse a trabajos de mantenimiento planificados. Por ejemplo, un cierre estacional en el que hay mucho equipo que mantener. O el mantenimiento planificado sigue retrasándose debido a conflictos de programación u otros motivos.

Si este mantenimiento no es crítico, es posible que desee cerrar dichas órdenes de trabajo y reprogramar el mantenimiento para una fecha posterior. Esperar a que lleguen repuestos o suministros críticos también puede retrasar la finalización de la orden de trabajo. Esto da como resultado un aumento del trabajo atrasado en el mantenimiento. Hable con vendedores y proveedores para que le entreguen piezas y suministros cuando sea necesario. Considere otros proveedores si los proveedores existentes no pueden satisfacer sus necesidades.

2. Porcentaje de finalización de la orden de trabajo

Esto representa qué porcentaje de órdenes de trabajo programadas en un período se han completado o cerrado. No debería ver cambios importantes en el porcentaje de finalización de órdenes de trabajo a lo largo del tiempo. Debería realizar un seguimiento de la acumulación de órdenes de trabajo en su tendencia. Si hay una diferencia, por ejemplo, la acumulación de órdenes de trabajo es constante pero el porcentaje de finalización está disminuyendo:puede que tengas un problema ! Significa que no se están realizando trabajos más pequeños (probablemente controles de mantenimiento preventivo). Por lo tanto, hay menos impacto en el trabajo atrasado pero un gran impacto en el porcentaje de finalización. Las revisiones de mantenimiento preventivo que se abandonaron probablemente volverán a perjudicarlo en el futuro cuando el equipo se averíe.

3. Días promedio para completar órdenes de trabajo

Esto le indica cuántos días en promedio se necesitan para completar una orden de trabajo. No deberías ver grandes cambios en este promedio de días para completar las órdenes de trabajo a lo largo del tiempo. Un gran aumento en este valor es una señal de que puede haber problemas para completar las órdenes de trabajo. Es posible que tenga escasez de repuestos o conflictos de programación con los técnicos de mantenimiento.

Para ayudar a solucionar este problema, es mejor dividir los trabajos de mantenimiento grandes en tareas más pequeñas de unos pocos días o menos. Cada tarea tendrá su propio orden de trabajo. Puede encadenar estas órdenes de trabajo de tareas entre sí usando algo como la tarea relativa que tenemos en nuestro programa FastMaint CMMS. Cuando una orden de trabajo se marca como completada, se programa la siguiente orden de trabajo de la cadena. Cuando divide las grandes tareas de mantenimiento en una serie de tareas más pequeñas, es más fácil realizar un seguimiento del progreso e identificar dónde está estancado el trabajo.

Por otro lado, digamos que no ve muchos cambios en la acumulación de órdenes de trabajo o en el porcentaje de finalización. Pero el promedio de días para completar las órdenes de trabajo aumenta. Esto puede significar que comenzará a ver problemas de satisfacción del cliente. El trabajo se está realizando, pero está tardando mucho más en completarse. Otros departamentos y clientes esperan más tiempo para que se realice el mantenimiento.

Hay varias otras métricas que también son útiles. Sin embargo, estos tres son una buena manera de obtener una solución rápida al estado general de su programa. Debes investigar cambios inesperados en estas métricas.

Métricas de mantenimiento adicionales que puedes utilizar

Descargue nuestra guía gratuita “Métricas clave de gestión de mantenimiento para planificadores de mantenimiento “. Cubre algunas métricas de mantenimiento adicionales que son útiles para gestionar su programa de mantenimiento.

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