Estrategias para reparaciones oportunas de equipos

Desde la preparación inicial hasta el envasado, el sector de fabricación de alimentos y bebidas incorpora una amplia gama de tecnologías avanzadas en procesos altamente sofisticados. Para muchas empresas, el equipo de procesamiento debe soportar series de producción largas y duras que requieren operaciones precisas y condiciones sanitarias. Todos estos requisitos hacen que la reparación o el reemplazo eficaz y oportuno del equipo sea una necesidad crítica.

Dada la amplia gama de piezas mecánicas y electrónicas involucradas, la tarea aparentemente sencilla de mantener el equipo presenta con frecuencia una pesadilla logística que implica el suministro de componentes a una variedad de talleres de reparación especializados con capacidades, calidad, precio y tiempo de respuesta variables.

Afortunadamente, la industria de servicios de reparación está respondiendo ampliando sus capacidades para brindar un servicio de ventanilla única, a menudo con instalaciones ubicadas estratégicamente cerca de los principales fabricantes o regiones de fabricación. Tener un servicio de reparación en las proximidades significa que las reparaciones se pueden completar más rápido y se mantiene el máximo tiempo de actividad posible.

Equipo especializado

Los procesadores de alimentos y bebidas suelen incorporar tecnologías de fabricación que están sujetas a requisitos inusuales. Para numerosas configuraciones de líneas de producción, las plantas dependen de que toda la línea de equipos funcione de manera armoniosa. Los motores utilizados para los procesos de preparación de alimentos deben funcionar normalmente sin fallos durante largos intervalos. Estos motores, muchos de los cuales son eléctricos, necesitan los variadores de CA y CC adecuados para funcionar de manera eficiente y mantener los costos de energía bajo control. Algunos motores están expuestos a condiciones adversas como lavados y deben protegerse contra salpicaduras. Los motores de la bomba pueden estar completamente cerrados, lo que dificulta el mantenimiento de rutina.

Las plantas de procesamiento modernas también emplean con frecuencia paneles de interfaz hombre-máquina (HMI) y sistemas de control de supervisión y adquisición de datos (SCADA) para controlar los equipos de forma automática y remota. Los controladores lógicos programables (PLC) se utilizan para automatizar procesos electromecánicos, proporcionando a los sistemas la capacidad de comunicarse a través de sensores y otros dispositivos.

Dada la variedad y complejidad de los componentes de la máquina, la reparación o el reemplazo generalmente implica el envío de componentes específicos a talleres de reparación especializados. Por ejemplo, un taller de reparación de componentes hidráulicos no tiene la capacidad de reparar también motores, y un taller de reparación de motores no puede reemplazar tarjetas de memoria o comunicación en sistemas de PLC sofisticados.

Sin embargo, donde estos servicios pueden converger es con empresas internacionales de servicios de reparación más grandes. Debido a su tamaño y experiencia en muchas industrias, desde la automotriz hasta la aeroespacial, estas empresas están equipadas para ofrecer una variedad de servicios de reparación bajo un mismo techo. Esto incluye la reparación o reemplazo de componentes como servomotores, cajas de cambios, bombas de vacío, cilindros hidráulicos, actuadores rotativos, etc.

Independientemente del tipo de pieza, es importante buscar una empresa de reparación que realice una evaluación inicial para identificar la causa probable de la falla y luego reparar y probar la pieza de acuerdo con las especificaciones del fabricante y los procedimientos de prueba.

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