Manufactura industrial
Internet industrial de las cosas | Materiales industriales | Mantenimiento y reparación de equipos | Programación industrial |
home  MfgRobots >> Manufactura industrial >  >> Mantenimiento y reparación de equipos

Primero mejore el sistema de trabajo básico

Muchas organizaciones dedican demasiado tiempo a buscar nuevos conceptos de confiabilidad y mantenimiento, y muy poco tiempo a implementar y mejorar lo que recién comenzaron.

Permítanme dar algunos ejemplos de mis propias observaciones en relación con la declaración anterior. Hace algún tiempo, me reuní con un grupo de supervisores, planificadores y artesanos, la primera línea de mantenimiento, en un molino.

¿Hablas en serio?

"Asistí a su presentación ayer", dijo un carpintero en el área de la planta de celulosa de una planta integrada de tamaño medio. "Parecía que había estado en nuestro molino durante muchos años y que había utilizado nuestro molino como ejemplo en su charla. Hemos tenido tres gerentes de molino y dos gerentes de mantenimiento en los últimos cinco años. Comenzamos una confiabilidad programa de mejoramiento hace un año, y ya tenemos un segundo gerente a cargo de ese proyecto. Cada nuevo gerente parece tener la necesidad de poner su marca en el proyecto, utilizando diferentes nombres y acrónimos de tres letras, haciendo cambios solo por el bien de hacer cambios. Siempre están hablando de lo buenos que fueron sus programas en el molino de donde vinieron y, por cierto, el molino de donde vinieron parece mejorar cada vez que hablan de ello, como en los viejos tiempos ".

El ingeniero continuó diciendo que era difícil para él y sus compañeros pensar que la gerencia se tomaba en serio las mejoras de confiabilidad y mantenimiento. "Hablan de lo importante que es para nosotros comprar y comprometernos con lo que quieren que hagamos. Pero no sabemos si habrá otro programa y un nuevo gerente aquí el próximo mes o no".

Un planificador de molinos estuvo de acuerdo. "Me convertí en planificador de la noche a la mañana hace tres años, y todavía no he recibido ningún entrenamiento. Ni siquiera tengo una descripción de lo que se supone que debo hacer más que planear". Cuando este planificador pidió una definición de su título (gerente de planificación y mantenimiento), la gerencia simplemente le dijo que estaba "preparando los trabajos".

El planificador continuó diciéndome que "ni siquiera sé cuándo hago un buen trabajo o no. La verdad es que no planeo tanto como me gustaría". Su trabajo incluye, además de sus deberes de planificación, reemplazar a los supervisores, buscar y comprar repuestos (lo que puede llevar mucho tiempo), encontrar dibujos y otra información, preparar informes para los gerentes, mostrar a los contratistas, etc. . "No creerías la mejor planificación que podría hacer si me permitieran concentrarme más en eso".

¿No existe la ética laboral?

El supervisor de mantenimiento habló y señaló que él y el planificador a menudo "averiguan qué hacer entre nosotros". Sin embargo, señaló que a menudo tenían que pedir ayuda a los artesanos. "Ellos hacen gran parte de la planificación que deberíamos hacer, pero no se hace de manera efectiva de esa manera". Al igual que el planificador, se había convertido en supervisor hace dos años, también de la noche a la mañana sin ningún tipo de formación. "Simplemente haga el trabajo de manera segura y mantenga ocupada a su gente. Esa fue la única dirección que me dieron".

Este supervisor de mantenimiento proclama ser "de la vieja escuela", donde "la ética laboral es importante, y es necesario reconocer a los que se desempeñan bien y hacer algo con las personas que no hacen su parte del trabajo". Describe un escenario en el que había reprendido a dos de sus trabajadores porque desaparecieron durante dos horas, a menudo llegaban tarde y con frecuencia renunciaban temprano. El resultado de sus reprimendas fue que los trabajadores se quejaron con recursos humanos y "le dijeron que se retirara". Cuando sucedió lo mismo unas cuantas veces más, se rindió. "Puedo ver cómo la ética laboral básica se está desmoronando. Como está ahora, el 70 por ciento del trabajo lo hace el 30 por ciento de la tripulación por la buena gente de mi área", concluyó.

"Podríamos decirle mucho más", dijo el planificador de la planta, "pero aquí ni siquiera hacemos la planificación y programación básicas del trabajo, incluso si quisiéramos". También expresaron lo mal que pueden hacer el mantenimiento preventivo, porque no tienen tiempo para ello debido a demasiadas averías.

"Esperamos que comprendan que estamos muy decepcionados y hemos perdido la fe en las iniciativas de la gerencia".

El cambio frecuente en los programas ha deteriorado la fe de estos trabajadores en la gerencia.

Te podría pasar a ti.

La discusión anterior podría haberse tomado de muchas fábricas. Es muy típico y respalda la verdad en una declaración hecha por el Dr. W. Edwards Deming hace muchos años que dice:"Las personas no pueden ser más productivas de lo que el sistema en el que trabajan les permite ser".

Lo que los líderes deben hacer es mejorar el sistema en el que trabaja la gente. El mayor esfuerzo debe ser primero hacer lo que debería hacer mucho mejor, luego buscar sistemas o tecnologías de trabajo más avanzados y, posiblemente, nuevos.


Mantenimiento y reparación de equipos

  1. Introducción a los bloqueos de levas y cómo funcionan
  2. Camas de impresión 3D:una descripción general de cómo funcionan
  3. Introducción a los tornillos de ojo y cómo funcionan
  4. Introducción a los ojales y cómo funcionan
  5. Entrada y salida básica de Java
  6. Catalyst Paper busca mejorar el rendimiento del molino
  7. ¿Cómo mejora la seguridad un programa basado en confiabilidad?
  8. ¿Por qué necesito un sistema de órdenes de trabajo de mantenimiento?
  9. ¿Qué es MEMS (sistema microelectromecánico)? Tipos y aplicación
  10. Qué son las tarjetas de E / S y cómo funcionan
  11. Sus preguntas sobre frenos de disco de máquinas industriales respondidas:cómo funcionan