Proceso completo de fabricación de cables e hilos conductores

En este artículo explicamos los pasos comunes y cruciales de la fabricación de cables. Primero, aclaremos dos términos: hilo (wire) y cable.

Generalmente, un único conductor se llama hilo, mientras que un cable son dos o más hilos aislados envueltos en una misma cubierta. Especialmente, varios conductores trenzados juntos dentro de una misma capa aislante se clasifican como un solo conductor (hilo).

Paso 1: Estirado del hilo (Wire Drawing)

Objetivo: obtener hilos de metal (generalmente cobre o aluminio) según calibre AWG. Método: tirar de la barra de cobre/aluminio a través de una serie de matrices de diamante sintético de tamaño decreciente en banco de estirado, con sistema de lubricación y refrigeración que alarga vida de matrices y evita sobrecalentamiento del hilo.

Paso 2: Recocido (Annealing)

Durante el estirado se aplica gran presión → hilo frágil, se fractura al flexionar. El hilo final debe ser flexible, así que se ablanda (recocido).

Recocido: calentar el hilo a su temperatura de recristalización un tiempo. Clave: evitar oxidación.

Paso 3: Trenzado y cordón (Twisting and Stranding)

Varios hilos se trenzan porque, para igual sección, el hilo trenzado tiene mejor flexibilidad y rendimiento eléctrico que el hilo sólido.

Dos o más hilos del mismo calibre se trenzan con fórmula propietaria que define paso de trenzado.

Paso 4: Extrusión (Extrusion)

El hilo, ya blando y flexible, pasa por una extrusora donde se aplica recubrimiento de plástico u otro aislante.

Materiales se vierten en zona trasera de extrusora, se empujan fundidos hacia adelante. Al salir, el hilo recubierto pasa por refrigeración y se bobina en carretes.

Paso 5: Cableado (Cabling)

Componentes básicos listos. Ahora ensamblar el cable según uso. En estación de cableado.

Para cables eléctricos/electrónicos de uso diario: agrupar uno o más cordones, con capa antiinterferencias si hace falta, en cubierta protectora. A menudo se usa relleno para lograr sección redonda.

Para cables de potencia y otros que van enterrados, más protecciones:

• Cama/vaina interior (bedding/inner sheath): capa plástica que agrupa hilos internos y prepara «cama» para armadura de acero
• Armadura de acero (steel armor): capa de acero que soporta presión y evita roedores bajo tierra
• Vaina exterior (outer sheath): mismo material que interior, sobre armadura → protección mecánica, climática, química y eléctrica global

Esto concluye la fabricación de cables. ¿Quieres saber más? Contáctanos o deja un comentario.

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