Maximizar la Vida Útil de Fresas de Acero de Tungsteno: Estrategias Comprobadas

La fresa de acero de tungsteno es una herramienta hecha de acero de tungsteno (aleación dura, también aleación tungsteno-titanio). Generalmente se usa en centros de mecanizado CNC y grabadoras CNC. También puede instalarse en fresadora ordinaria para procesar materiales duros y menos complejos tratados térmicamente. Se usan ampliamente y en procesamiento de alta velocidad. Dureza Vickers 10K, solo superada por diamante. Por esto, tiene características de no desgastarse fácilmente, frágil y duro, no teme al recocido.

Las fresas de acero de tungsteno son particularmente importantes para la resistencia a alta temperatura y calor del recubrimiento. Debido a la alta dureza del recubrimiento, alta temperatura de oxidación, y superior resistencia al desgaste. Al mismo tiempo, el portaherramientas actual usa portaherramientas de expansión térmica con fuerza de sujeción muy alta. Hoy en día, estos portaherramientas tienen alta precisión de excentricidad y se usan en muchos centros de acabado. La fuerte fuerza de sujeción y baja vibración también pueden usarse para desbaste, por lo que fresas propensas a astillarse también logran mecanizado estable.

Si la fresa se desgasta anormalmente o se astilla causando desgaste agudo, es necesario seleccionar herramienta y modificar parámetros. Para aumentar fuerza, usar forma de ángulo de rake negativo es efectivo, y elegir material de metal duro ultrafino de alta dureza. La corrección de condiciones no es reducir avance en gran margen, sino reducir cantidad de corte primero. Para mantener resistencia al desgaste y lograr buena superficie, es más importante elegir alta velocidad que baja. La cantidad se reduce para lograr mecanizado estable en fresado de alta velocidad.

Muchos no saben que la vida útil está estrechamente relacionada con muchos factores, como condiciones de mecanizado de máquina y parámetros de corte. Algunos piensan que cuanto más dura la herramienta, mejor. De hecho, esto no es correcto. Lo más duro no es mejor, depende de dureza de pieza y condiciones reales. Cortes aleatorios no solo reducen eficiencia, sino que afectan vida de la fresa.

¿Qué Factores Afectan la Vida Útil de las Fresas de Acero de Tungsteno?

Factores como ángulo geométrico, fuerza de corte, calor de corte, cantidad de corte afectan. Por tanto, es muy importante dominar la durabilidad. Solo mejorando durabilidad se prolonga vida y se aprovecha su efecto. De lo contrario, desgaste prematuro o corte con herramienta muy desafilada no cumple principio de más, rápido, económico.

Para mejorar vida útil, prestar atención a:

(1) Elegir Razonablemente la Cantidad de Corte.

La cantidad afecta durabilidad. Si profundidad y avance son demasiado grandes, fuerza aumenta y desgaste se acelera. Elegir cantidad razonable alarga vida.

(2) Mejorar Ángulo Geométrico de la Fresa.

Ángulo y forma afectan cambio de fuerza. Al aumentar ángulo de rake, deformación de viruta pequeña, corte ligero, fuerza y calor disminuyen. En premisa de asegurar fuerza suficiente, ángulo de rake lo más grande posible. Al reducir ángulo de entrada, longitud de filo participante aumenta, calor se dispersa, ángulo de punta aumenta, temperatura baja.

(3) Capturar y Ajustar las Mejores Condiciones de Corte.

Establecer y mantener buenas condiciones. Entender estado de corte de accesorios mediante análisis de vibración, etc., y ajustar a tiempo, para que la fresa tenga buen entorno. Una vez reemplazada, el tamaño debe ajustarse para asegurar condiciones de sujeción y corte adecuadas.

(4) Elegir Razonablemente el Material de la Fresa.

Material de pieza y condiciones influyen mucho en rendimiento de corte. Para procesar diferentes materiales, debe saber elegir diferentes herramientas para cumplir requisitos.