¿Cómo mejorar la vida útil de la fresa de acero de tungsteno?

La fresa de acero de tungsteno es una herramienta hecha de acero de tungsteno (aleación dura, también conocida como aleación de tungsteno y titanio). Generalmente, se utiliza principalmente para centros de mecanizado CNC y máquinas de grabado CNC. También se puede instalar en una fresadora ordinaria para procesar algunos materiales tratados térmicamente más duros y menos complejos. Las fresas de acero de tungsteno son ampliamente utilizadas y se utiliza un procesamiento de alta velocidad. La dureza de la fresa de acero de tungsteno es Vickers 10K, solo superada por el diamante. Debido a esto, la fresa de acero de tungsteno tiene la característica de no desgastarse fácilmente, y es frágil y dura, sin miedo al recocido.

Las fresas de acero de tungsteno son particularmente importantes para la resistencia a altas temperaturas y al calor del revestimiento. Debido a la alta dureza del recubrimiento, la alta resistencia a la temperatura de oxidación y la superior resistencia al desgaste de la herramienta. Al mismo tiempo, el portaherramientas actual adopta un portaherramientas de expansión térmica con una fuerza de sujeción muy alta. Hoy en día, los portaherramientas de expansión térmica tienen una alta precisión de concentricidad y se utilizan en muchos centros de acabado. La fuerte fuerza de sujeción y la baja vibración también se pueden utilizar para el mecanizado de desbaste, por lo que las fresas de acero de tungsteno que son propensas a astillarse también pueden lograr un mecanizado estable.

Si la fresa de acero de tungsteno está anormalmente desgastada o astillada y causa un desgaste agudo, entonces es necesario seleccionar la herramienta y modificar los parámetros de corte. Para aumentar la resistencia de la herramienta, también es efectivo usar una forma de ángulo de inclinación negativa y, al mismo tiempo, elegir un material de carburo cementado ultrafino fino con alta dureza. La corrección de las condiciones de corte no consiste en reducir la velocidad de avance en un margen grande, sino en reducir primero la cantidad de corte. Para mantener la resistencia al desgaste del fresado de acero de tungsteno y lograr una buena superficie de mecanizado, es más importante elegir una velocidad de corte alta que una velocidad de corte baja. La cantidad de corte se reduce para lograr un mecanizado estable en el caso de fresado de alta velocidad.

Mucha gente en realidad no sabe que la vida útil de las fresas de acero de tungsteno está estrechamente relacionada con muchos factores, como las condiciones de mecanizado de la máquina herramienta y las condiciones de los parámetros de corte. Algunas personas piensan que cuanto más dura sea la herramienta, mejor. De hecho, esta interpretación no es correcta. Cuanto más dura sea la herramienta, mejor, depende de la dureza de la pieza de trabajo y de las condiciones reales de procesamiento. El corte aleatorio durante el uso no solo reducirá la eficiencia del procesamiento, sino que también afectará la vida útil de la fresa.

¿Cuáles son los factores que afectan la vida útil de las fresas de acero de tungsteno?

Factores como el ángulo geométrico, la fuerza de corte, el calor de corte y la cantidad de corte se verán afectados. Por lo tanto, es muy importante dominar la durabilidad de las fresas de acero de tungsteno. Solo mejorando la durabilidad de las fresas se puede prolongar la vida útil de las fresas y se puede ejercer su efecto por completo. De lo contrario, la herramienta se desgasta prematuramente o corta con una herramienta demasiado desafilada, lo que no se ajusta al principio de más, rápido y económico.

Para mejorar la vida útil de las fresas de acero de tungsteno, se debe prestar atención a los siguientes aspectos:

(1) Elija razonablemente la cantidad de corte.

La cantidad de corte afecta la durabilidad de la fresa de acero de tungsteno. Si la profundidad de corte y la velocidad de avance son demasiado grandes, la fuerza de corte aumentará y el desgaste de la fresa de acero de tungsteno también se acelerará. Por lo tanto, elegir una cantidad de corte razonable también puede prolongar la vida útil de las fresas de acero de tungsteno.

(2) Mejore el ángulo geométrico de la fresa de acero de tungsteno.

El ángulo y la forma de la fresa de acero de tungsteno afectan el cambio de la fuerza de corte. A medida que aumenta el ángulo frontal, la deformación de la viruta es pequeña, el corte es ligero y la fuerza de corte y el calor de corte disminuyen. Con la premisa de garantizar la resistencia suficiente de la fresa de acero de tungsteno, el ángulo de inclinación debe ser lo más grande posible. Cuando se reduce el ángulo de entrada, aumenta la longitud del borde de corte para participar en el corte, de modo que el calor de corte se dispersa relativamente y aumenta el ángulo de punta, lo que puede hacer que la temperatura de corte disminuya.

(3) Sujete y ajuste las mejores condiciones de corte .

Establecer y mantener buenas condiciones de corte. Comprenda el estado de corte de los accesorios a través del análisis de vibraciones, etc., y realice ajustes a tiempo, para que la fresa de acero de tungsteno tenga un buen entorno de trabajo. Una vez que se reemplace la fresa de acero de tungsteno, se debe ajustar el tamaño para garantizar las condiciones de sujeción y de corte adecuadas.

(4) Elija razonablemente el material de la fresa.

El material de la pieza de trabajo y las condiciones de procesamiento tienen una gran influencia en el rendimiento de corte de las fresas de acero de tungsteno. Para procesar diferentes materiales, debe saber cómo elegir diferentes herramientas para cumplir con los requisitos de corte.