¿Cómo mantener su cortadora de plasma?

¿Cómo mantener su cortadora de plasma?

1. Asegúrese de que la presión y el flujo sean correctos.

La presión y el flujo correctos del plasma son importantes para la vida útil del consumible. Si la presión del aire es demasiado alta, la vida útil del electrodo se reducirá considerablemente; si la presión del aire es demasiado baja, la vida útil de la boquilla se verá afectada. Consulte el manual de instrucciones del cortador de plasma al configurar.

2. Utilice una tangente razonable.

La distancia tangente es la distancia entre la boquilla de corte y la superficie de la pieza de trabajo. Esta distancia debe mantenerse lo más constante posible, generalmente entre 3 y 8 mm. La vida se reduce; si está demasiado cerca, es más simple y la boquilla es muy cara. La vida útil de la boquilla se duplicará e incluso se quemará cuando se instale. La altura máxima que se puede pasar.

3. El grosor de la perforación y el corte debe estar dentro del rango permitido del sistema de corte por plasma.

La máquina de corte por plasma no puede perforar la placa de acero que exceda el espesor de trabajo. El grosor de perforación habitual es la mitad del grosor de corte normal. Intente cortar dentro del rango del grosor de corte normal clasificado por la máquina de corte por plasma, trate de no cortar en el grosor de corte límite, el grosor de corte normal de la máquina de corte doméstica es generalmente el 60% del grosor de corte máximo marcado por el fabricante, intente cortar dentro de este rango de grosor, la mejor protección de la boca de corte.

4. No sobrecargue la boquilla.

Sobrecargar la boquilla (es decir, exceder la corriente de trabajo de la boquilla) dañará rápidamente la boquilla. La intensidad de la corriente debe ser del 95% de la corriente de trabajo de la boquilla. Por ejemplo:la intensidad de corriente de una boquilla de 100 A debe establecerse en 95 A.

5. Mantenga el gas plasma seco y limpio.

Los sistemas de corte por plasma requieren gas de plasma seco y limpio para funcionar correctamente. El gas sucio suele ser un problema con los sistemas de compresión de gas, que puede acortar la vida útil de los consumibles y causar daños anormales. El método para probar la calidad del gas es poner el soplete de corte en un estado de prueba y colocar un espejo debajo para consumir el gas en el soplete de corte. Si aparece vapor de agua y neblina en el espejo, debe averiguar el motivo.

¿Cómo prolongar la vida útil de los accesorios y las piezas del cortador de plasma?

1. Asegure la presión y el flujo de aire correctos de la cortadora por plasma:la presión y el flujo de aire correctos del plasma es muy importante para la vida útil de los consumibles. Si la presión del aire es demasiado alta, la vida útil del electrodo se reducirá considerablemente; si la presión del aire es demasiado baja, la vida útil de la boquilla se verá afectada y la vida útil del cortador de plasma se verá más afectada.

2. Utilice una distancia de corte razonable:de acuerdo con los requisitos del manual de instrucciones, utilice una distancia de corte razonable, que es la distancia entre la boquilla de corte y la superficie de la pieza de trabajo. Al perforar, intente utilizar el doble de la distancia de corte normal o utilice el arco de plasma La altura máxima pasada.

3. El espesor de la perforación debe estar dentro del rango permitido del sistema de corte por plasma:El cortador por plasma no puede perforar la placa de acero que exceda el espesor de trabajo, el espesor de perforación habitual es la mitad del espesor de corte normal.

4. No sobrecargue la boquilla:sobrecargar la boquilla (es decir, exceder la corriente de trabajo de la boquilla) hará que la boquilla se dañe rápidamente. La intensidad de la corriente debe ser del 95% de la corriente de trabajo de la boquilla. Por ejemplo:la intensidad de corriente de la boquilla de 100 A debe establecerse en 95 A.

5. Mantenga el gas de plasma seco y limpio:el sistema necesita gas de plasma seco y limpio para funcionar correctamente. El gas sucio suele ser un problema del sistema de compresión de gas, que acortará la vida útil de los consumibles y provocará daños anormales. . El método para probar la calidad del gas es colocar la antorcha en el estado de prueba y colocar un espejo debajo para consumir el gas de la antorcha. Si aparece humedad y niebla en el espejo, debe averiguar el motivo y corregirlo.

6. El corte debe comenzar desde el borde:comience a cortar desde el borde tanto como sea posible, no corte por perforación. El uso del borde como punto de partida prolongará la vida útil de los consumibles. El método correcto es apuntar directamente con la boquilla al borde de la pieza de trabajo y luego iniciar el arco de plasma.

7. Evite la extensión y extensión del arco de plasma:si solo puede alcanzar la superficie de la pieza de trabajo por la extensión y extensión, el arco de plasma producirá tal estiramiento y expansión al principio y al final del corte, lo que causará anormalidades Daño a la boquilla. Este problema se puede evitar si se utiliza la técnica de inicio de borde correcta y se selecciona el tiempo de señal de "ruptura de arco" apropiado.

8. Reduzca el tiempo innecesario de inicio de arco (o guía de arco):el consumo de la boquilla y el electrodo es muy rápido al iniciar el arco, antes de comenzar, la antorcha debe colocarse a una distancia caminable del metal de corte.

9. Aplique un revestimiento químico anti-salpicaduras en la capa protectora:el revestimiento químico anti-salpicaduras ayuda a reducir la acumulación de escoria en la capa protectora. Sin embargo, es necesario quitar la cubierta protectora de la antorcha antes de aplicar el revestimiento a prueba de salpicaduras.

10. Retire la escoria de la carcasa protectora:la escoria de la carcasa protectora de la antorcha debe eliminarse con frecuencia, de lo contrario, esta escoria provocará un arco de plasma denso y destructivo.

11. Limpiar el gas después de reemplazar las piezas consumibles:después de reemplazar las piezas consumibles o después de un largo período de apagado, el gas debe purgarse (2-3 minutos es lo apropiado) para garantizar que el agua y la niebla se descarguen de la antorcha.

12. Mantenga la antorcha y los consumibles lo más limpios posible:cualquier suciedad en la antorcha y los consumibles afectará en gran medida el funcionamiento del sistema de plasma. Cuando reemplace las partes consumibles, colóquelas sobre una franela limpia, revise siempre las nervaduras de conexión de la antorcha y limpie la superficie de contacto del electrodo y la boquilla con un agente limpiador a base de peróxido de hidrógeno.

13. Elimine los óxidos de la boquilla de aire u oxígeno:Cuando se selecciona aire o plasma de oxígeno, se depositarán óxidos en la boquilla, lo que afectará el flujo de aire y reducirá la vida útil de los consumibles. Limpie el interior de la boquilla con una franela limpia para eliminar los óxidos.

14. Use agua ablandada para inyectar en el soplete.