Tecnología de Pulido Electrolítico: Principios y Aplicaciones para Acabados Metálicos Ultra-Lisos

El pulido electrolítico utiliza la pieza a pulir como ánodo, metal insoluble como cátodo, y ambos polos se sumergen simultáneamente en la celda electrolítica. A través de la reacción de ionización DC, se genera una disolución selectiva del ánodo, eliminando rebabas finas en la superficie de la pieza y aumentando el brillo. El pulido electrolítico se utiliza principalmente para el pulido de productos y piezas metálicas con pequeña rugosidad superficial, como espejos, cubiertos de acero inoxidable, decoraciones, agujas de inyección, resortes, cuchillas y tubos de acero inoxidable. También puede usarse para el pulido de ciertos moldes (como moldes de baquelita y moldes de vidrio) y piezas de metalografía.

Principio

La teoría principal es que los iones metálicos separados de la pieza y el ácido fosfórico en la solución de pulido forman una película de fosfato y se adsorben en la superficie de la pieza. Este tipo de mucosa es delgada en la protuberancia y gruesa en la depresión. Debido a la alta densidad de corriente en la protuberancia, se disuelve rápidamente. Con el flujo de la mucosa, la irregularidad cambia continuamente, y la superficie rugosa se aplana gradualmente.

La pieza se conecta al electrodo positivo de la fuente de alimentación DC como ánodo. Se utilizan plomo, acero inoxidable y otros materiales conductores resistentes a la corrosión del electrolito como cátodo, y se conecta al electrodo negativo de la fuente DC. Los dos se sumergen en el electrolito (generalmente ácido sulfúrico y ácido fosfórico como componentes básicos) a una cierta distancia. Bajo una cierta temperatura, voltaje y densidad de corriente (generalmente menor a 1 A/cm²), las micro-protuberancias en la superficie de la pieza se disolverán primero y gradualmente se convertirán en una superficie lisa y brillante después de ser electrificadas durante un cierto tiempo (generalmente varios decenas de segundos a varios minutos).

Características

Las características del pulido electrolítico son:

① La superficie pulida no producirá capa metamórfica, sin estrés adicional, y la capa de estrés original puede eliminarse o reducirse

② Puede procesar materiales duros, materiales blandos, paredes delgadas, piezas y productos complejos y pequeños que son difíciles de pulir mecánicamente

③ El tiempo de pulido es corto, y múltiples piezas pueden pulirse al mismo tiempo, con alta eficiencia de producción

④ La rugosidad superficial que se puede lograr con el pulido electrolítico está relacionada con la rugosidad superficial original, que generalmente puede mejorar en dos niveles. Sin embargo, el rango de aplicación del pulido electrolítico es limitado debido a la pobre versatilidad, vida útil corta y fuerte corrosión del electrolito.

Ventajas y Desventajas

Ventaja

1: Los colores interno y externo son consistentes, y el brillo es duradero. La parte cóncava que no puede ser pulida por pulido mecánico también puede ser nivelada.

2: Alta eficiencia de producción y bajo costo. Las muestras pueden prepararse en grandes cantidades

3: Aumentar la resistencia a la corrosión de la superficie de la pieza, que puede aplicarse a todos los materiales de acero inoxidable.

Defecto

1: La calidad del pulido electrolítico está relacionada con las especificaciones del electrolito, corriente y voltaje. Se necesitan explorar diferentes parámetros de pulido, y hay muchos parámetros que afectan el pulido electrolítico, por lo que es difícil encontrar los parámetros correctos de pulido electrolítico.

2: Es difícil obtener buenos resultados para muestras como hierro fundido e inclusiones.

3: La composición del electrolito es compleja, por lo que es necesario prestar atención a la operación segura.