Impulse la Eficiencia del Almacén con Soluciones Estratégicas de Almacenamiento Vertical

Aproveche el almacenamiento vertical para maximizar la eficiencia de su almacén. Mire hacia arriba para aumentar el valor de su almacén en el espacio que ya tiene. Al aumentar el espacio de estanterías vertical, evita la necesidad de comprar o alquilar otra instalación o construir ampliaciones. Encontrará que el retorno de inversión en soluciones de almacenamiento vertical es una grata sorpresa que facilita más que nunca la organización de su almacén.

Espacio No Utilizado en Su Almacén

Con el auge del comercio electrónico, los almacenes se han vuelto aún más críticos. Pero la creciente necesidad de almacenes hace que encontrar espacio para nuevos edificios sea problemático. En algunas áreas urbanas importantes, las vacantes para edificios industriales miden un cinco por ciento o menos. Mientras que encontrar un edificio existente es difícil, también lo es construir uno nuevo con el aumento del valor del suelo. Además, muchas ciudades se oponen a los grandes camiones usados para entregas, dificultando la obtención de permisos. En lugar de expandirse hacia afuera, los almacenes deben construir hacia arriba para más espacio.

El mayor propietario de almacenes en EE. UU., Prologis, resolvió este problema construyendo el primer almacén multinivel del país. Pero esta no es una opción para muchos propietarios más pequeños que no pueden permitirse este costoso curso. En su lugar, deben maximizar su espacio disponible. Las estanterías para palets y otros sistemas de almacenamiento vertical aumentan el espacio utilizable más fácil y barato que construir un nuevo edificio.

Demasiado a menudo, los propietarios compran más espacio de edificio cuando ya tienen mucho espacio de almacenamiento en su almacén actual. Los propietarios tienden a ignorar el espacio vertical por encima de los niveles que los trabajadores pueden alcanzar fácilmente. Pero este error podría resultar costoso mediante compras innecesarias de más espacio. Como en cualquier habitación, una mejor organización puede maximizar el valor de almacenamiento del espacio disponible actualmente.

Hay dos métodos principales para aumentar el espacio vertical. Construir un nivel mezzanine requiere obtener permisos para asegurar que no se violen regulaciones de iluminación y otras normativas. Aunque puede considerar esto para una inversión a largo plazo, no es la mejor opción para todos, especialmente quienes no pueden permitirse la suspensión de operaciones durante la construcción y reorganización. La construcción interrumpe operaciones, y las estructuras permanentes pueden no producir el retorno esperado. La mayoría de operadores se beneficiarán más de equipos para aumentar el espacio vertical sin cambiar la construcción del edificio.

El almacén promedio en EE. UU. tiene hasta un 50% de espacio vertical sin usar. Esto equivale a usar solo 10 pies de los 32 pies estándar de altura disponible. Aprovechar este espacio no usado podría aumentar la eficiencia en un 40%. Almacenar artículos más arriba reduce el tiempo de desplazamiento de los empleados por el almacén. Con menos tiempo caminando, sus empleados pueden extraer mercancías almacenadas más rápido. Además, el mayor uso del espacio vertical permite una mejor organización, facilitando a los empleados encontrar productos.

Según los expertos Charles D. Spencer y Lawrence R. Armstrong, el espacio de inventario tendrá una demanda creciente, lo que hará que los almacenes necesiten hacer más uso de su espacio vertical. Además, predicen que más empresas añadirán opciones de comercio electrónico a sus ventas tradicionales, lo que aumentará aún más la necesidad de espacio. Si aún no está mirando hacia arriba, podría estar perdiendo la oportunidad de maximizar el espacio de su almacén.

Valor de Ir Vertical

Sí, instalar el equipo necesario para aumentar el espacio de almacenamiento vertical costará dinero. Pero verá un retorno en mayor eficiencia. Puede tomar menos tiempo instalar estanterías de lo que espera. Una empresa, Northwest Petroleum Services, optó por instalar estanterías en su almacén. La instalación tomó solo una semana. Después, el espacio vertical se duplicó de 8 a 16 pies. Además, gracias a la mejor organización, los trabajadores redujeron su tiempo de picking e inventario en un 50%, informa el CEO Bob Fromm.

Cuando sepa que quiere añadir estanterías, use la oportunidad para evaluar su organización actual. Considere reorganizar su inventario, haciendo que los productos que recupera con más frecuencia sean los más accesibles. Incluso en almacenamiento, la regla 80/20 se aplica: alrededor del 80% del tiempo, extraerá el 20% de los productos almacenados. Los productos extraídos con menos frecuencia pueden ir en estantes más altos. Una mejor organización puede hacer el picking más rápido.

Mejore aún más la eficiencia con un sistema de gestión de inventario actualizado que indique a los empleados exactamente dónde encontrar un producto específico. Usar tal sistema acelera los tiempos de recuperación. Programas de software para dirigir a sus empleados combinados con escáneres que actualizan la base de datos en tiempo real crean un medio rentable de tomar el control de su almacén. Cuando se combina con un almacén bien organizado que tiene productos de alta rotación en lugares accesibles, el sistema permite a sus empleados alcanzar la máxima eficiencia.

Una de las empresas de alimentos y bebidas latinas más conocidas, Goya Foods, implementa estanterías especializadas y carretillas para maximizar la eficiencia. Para aprovechar al máximo el espacio, los empleados del centro de distribución de Nueva Jersey apilan palets de seis a nueve alturas, cuando es seguro. Las pilas más altas maximizan el uso del espacio. Pero no todos los bienes se apilan directamente unos sobre otros. Goya usa estanterías para mejorar la organización protegiendo a los trabajadores.

Con estanterías, los empleados tienen un entorno más seguro. Los reponedores se paran detrás de las estanterías para reponer desde la parte trasera mientras las carretillas extraen palets desde el frente según necesidad. Los reponedores no trabajan en los mismos pasillos que los que extraen inventario. Con lugares específicos para reponedores y extractores, los pasillos tienen menos tráfico, reduciendo colisiones. Aplique esta idea dedicando pasillos particulares para carretillas y peatones. También puede restringir reponedores a un lado del pasillo mientras los extractores trabajan exclusivamente en el otro.

Los camiones elevadores usados en los muchos centros de distribución tienen múltiples funciones y empleados dedicados especialmente entrenados. Las carretillas para pasillos muy estrechos (VNA) pueden maximizar el uso del espacio horizontal reduciendo el área requerida entre pasillos. Goya usa su almacenamiento VNA para artículos rara vez extraídos o especializados. Para productos de alta rotación con diseño apilable seguro, como conservas, los empleados apilan varios palets en el suelo. Usar espacio en suelo para artículos frecuentes hace la recuperación mucho más rápida. Al implementar estrategias para aumentar el espacio vertical en su centro de Nueva Jersey, Goya mejoró sus operaciones y permitió futuro crecimiento.

Incluso si no tiene una empresa de miles de millones como Goya, aún puede usar soluciones de almacenamiento vertical para mejorar el uso del espacio. El equipo adecuado marca la diferencia en sus capacidades de almacenamiento. Y probablemente no necesite invertir tanto como podría pensar para obtener un sistema de organización de almacenamiento vertical de calidad usando sistemas de estanterías para palets y accesorios.

Equipos para Almacenamiento Vertical

El equipo adecuado puede hacer un uso más eficiente del espacio en un almacén. Estanterías para palets, decking de malla, carretillas y más pueden facilitar mucho la organización. A diferencia de estructuras permanentes, los sistemas de estanterías y sus accesorios son un medio más rentable de mejorar la organización.

1. Sistemas de Estanterías para Palets

Los sistemas deben tener un diseño seguro para asegurar el soporte adecuado de los palets almacenados. Cada componente debe tener una estructura duradera. Al seleccionar piezas, deberá considerar el tamaño de los palets y si necesitará sistemas personalizados.

Los sistemas selectivos tienen dos componentes principales: montantes y vigas. Los tamaños y resistencias determinan la carga que el sistema puede tolerar. La mayoría sostiene palets a una profundidad. El almacenamiento a una profundidad facilita el método convencional de primero en entrar, primero en salir (FIFO).

2. Montantes de Estanterías

Los montantes soportan las vigas. Las alturas dependen de qué tan alto alcancen sus carretillas. Las alturas estándar están entre 8 y 20 pies. Para sistemas personalizados, puede comprar montantes más altos. Siempre seleccione sistemas que sus empleados puedan acceder de forma segura. Por ejemplo, estanterías de 20 pies pueden no servirle si su instalación carece de equipo para alcanzar los estantes más altos.

Además de la altura, deberá considerar la anchura de los montantes. Anchuras estándar: 36, 42, 44 y 48 pulgadas. De estas, 42 pulgadas es la más popular. Con montantes de 42 pulgadas, palets de 48 pulgadas tienen un ligero voladizo en ambos lados, colocando firmemente el peso directamente sobre las vigas para soporte más seguro. Los conductores también aprecian el voladizo ya que tienen más facilidad para mover palets hacia o desde las estanterías.

3. Vigas Escalonadas

Las vigas escalonadas son uno de los 2 estilos más comunes. Se fijan fácilmente a cada lado de los montantes para formar un sistema de estanterías nivelado. El nombre "escalonado" se demuestra claramente por el diseño en escalón. Son compatibles con decking de malla escalonado y la mayoría de barras de soporte para palets. Las capacidades de carga varían según construcción, longitud y altura (cara) de la viga.

4. Vigas Caja

Las vigas caja tienen forma rectangular o cuadrada, lo que las distingue de las escalonadas. Tienen el beneficio añadido de proporcionar una superficie superior plana ligeramente mayor para que los palets se asienten, comparado con las vigas escalonadas. Son compatibles con decks acampanados o "universales" y barras de soporte personalizadas para vigas caja.

5. Barras de Soporte para Palets

Las barras se ajustan en ángulo recto a vigas escalonadas o caja. Aunque no son obligatorias, añadir barras mejora la seguridad al sostener el centro de palets que pueden ceder bajo carga. Idealmente, se usan dos barras para un palet estándar de 40" x 48". Nuestras barras de 2 pulgadas tienen capacidades de 1.250 a 1.550 lbs por par.

6. Decking de Malla

El decking rellena los huecos entre vigas. Debido a su diseño de malla, estos decks evitan que el producto caiga entre las vigas paralelas, aportando seguridad adicional. Los decks acampanados o universales encajan sobre vigas escalonadas y caja. Los decks escalonados deben su nombre a su diseño para encajar perfectamente en el escalón de las vigas escalonadas. No son compatibles con vigas caja. Al comprar, recuerde que la primera medida indica la profundidad en pulgadas, la segunda la anchura. Por ejemplo, 42" x 46" significa 42" profundo por 46" ancho.

7. Carretillas Elevadoras

Las carretillas son críticas para recoger y almacenar productos en estanterías altas de forma segura. OSHA regula el uso de carretillas y otros camiones industriales. Al comprar y usar carretillas, siga siempre todas las regulaciones para evitar multas e interrupciones.

Las carretillas tienen múltiples opciones según su aplicación. Por ejemplo, Goya usa camiones torreta y camiones articulados especiales para pasillos muy estrechos (VNA). La flexibilidad de usar un camión articulado tanto en VNA como en pasillos estándar hace que el diseño especial sea una opción más sabia. Si usa carretillas, necesitará conductores certificados y equipos de mantenimiento. Puede alquilar los camiones y contratar contratistas o empleados permanentes para operaciones continuas.

Consejos de Seguridad para Almacenamiento Vertical

El almacenamiento puede crear situaciones peligrosas si no sigue cuidadosamente las reglas de seguridad requeridas. OSHA establece regulaciones para todas las instalaciones industriales. Estas regulaciones rigen todas las operaciones, no solo cuando construye espacio vertical.

No todas estas regulaciones se aplicarán a cada almacén. Por ejemplo, puede no necesitar protección contra caídas si no tiene espacios de trabajo elevados. Los requisitos de seguridad y despeje de pasillos se aplicarán a cualquier almacén.

1. Seguridad en Pasillos

OSHA requiere que los pasillos permanentes usados para tráfico tengan marcas claras. Además, los pasillos marcados no deben tener productos acumulados. Mantener los carriles de tráfico libres y abiertos previene accidentes por vehículos o personas que se apartan para evitar obstáculos. Para prevenir colisiones entre vehículos y personal, considere crear carriles separados para tráfico peatonal y vehicular. Separar ambos en un pasillo puede prevenir accidentes.

No almacene productos en pasillos permanentes. Incluso artículos de alta rotación no deben bloquear el flujo regular de tráfico. Si piensa almacenar sus artículos más usados en el suelo, mantenga los productos bajo estanterías o en un espacio que no restrinja el movimiento de carretillas o personas. Además, no apile artículos en el suelo tan alto que impida la visión del conductor. Para permitir mejor visibilidad en esquinas, instale espejos en los extremos de los pasillos para dar a peatones y conductores una forma de ver si el área es clara.

Para asegurar la seguridad de los pasillos, mantenga regularmente los espacios bien barridos y libres de escombros. Incluso demasiado polvo podría suponer un riesgo de resbalón. Cualquier derrame requiere limpieza inmediata. No permita nadie en el pasillo hasta que esté limpio y seco.

2. Capacidad de Almacenamiento

Si compra un sistema de estanterías, la capacidad indicada muestra cuánto puede sostener un par de montantes o vigas. Siempre seleccione un sistema con mayor capacidad de carga de la que necesitará. Nunca exceda la capacidad para prevenir lesiones graves o daños severos. Mantenga a sus trabajadores informados de las capacidades de carga con etiquetas claras.

Las etiquetas no solo deben informar de las capacidades de carga, sino también del espacio libre en el área. Etiquetar el despeje hace más seguro para conductores de carretillas, que necesitan saber las alturas máximas permitidas. Los estándares federales también requieren estas etiquetas de despeje.

3. Seguridad en Carretillas

Los camiones industriales o carretillas tienen requisitos estrictos en las directrices OSHA. Los operadores deben demostrar competencia completando un programa de formación y prueba. Esto incluye formación en ubicaciones específicas como VNA o áreas con materiales peligrosos. Siempre que un conductor no tenga visibilidad en un cruce, debe tocar la bocina para alertar a otros vehículos o peatones. Además, si la carga restringe la visión si se lleva al frente, deberá ser jalada desde atrás.

Otras reglas incluyen restringir el tipo de combustible según los materiales almacenados para prevenir combustión y procedimientos cuando el camión no está en uso. Cuando está aparcado, la carretilla debe tener sus horquillas bloqueadas en posición baja, y no puede bloquear un pasillo, escalera o salida de emergencia.

No está obligado a usar carretillas, pero cuanto más alto construya, más precauciones debe tomar para sus trabajadores. Las carretillas les permiten extraer palets de forma segura de estanterías altas. Si no tiene una, considere alquilar una para ver la diferencia que puede hacer en la eficiencia, especialmente al recuperar o almacenar artículos en estanterías verticales altas.

4. Protección contra Caídas

Al construir verticalmente, puede tener trabajadores en plataformas sobre el suelo. Ya sea que construya plataformas o mezzanines más permanentes, debe tener medidas de protección contra caídas. Según OSHA, debe instalar barandillas de al menos 42 pulgadas en pasarelas superiores. Las barandillas deben tener superficies lisas que no enganchen ropa o líneas de vida. Las superficies planas también previenen abrasiones por rozar contra el raíl.

Para trabajadores en andamios, debe instalar protección de detención de caídas. Los amarres horizontales mantienen a los trabajadores de caer, pero si caen, las cuerdas se convierten en protección vertical. Según OSHA, los sistemas verticales deben tener al menos 5.000 libras de resistencia a la rotura. Todos los trabajadores también necesitan líneas de vida separadas y no pueden estar atados juntos. Mantener a sus trabajadores protegidos hace su almacenamiento y espacio de trabajo vertical más seguro, previniendo paradas por accidentes.

Obtenga el Equipo que Su Almacén Necesita para un Mejor Almacenamiento

El futuro de la manipulación de materiales se ve brillante. Con el comercio electrónico y más empresas enviando desde almacenes en lugar de surtir tiendas físicas, su espacio será aún más crítico. Aproveche el espacio vertical en su instalación construyendo hacia arriba y no hacia afuera. El almacenamiento vertical puede mejorar la eficiencia sin necesidad de comprar más bienes raíces o construir estructuras permanentes como pisos adicionales o mezzanines.

Los sistemas de estanterías para palets son un medio rentable de maximizar su espacio. En Material Handling, tenemos todos los componentes y accesorios de sistemas de estanterías que necesita e incluso ofrecemos sistemas personalizados si no encuentra exactamente lo que quiere en nuestro sitio. Si está listo para mejorar la eficiencia y el espacio utilizable de su instalación, contáctenos o llámenos al (877) 350-2729. Estamos aquí para ayudarle a aprovechar al máximo su espacio de almacén.