Guía completa de ruedas dentadas:tipos, tamaños, especificaciones y aplicaciones para una transmisión de potencia confiable

Una rueda dentada es una pieza fundamental para la transmisión de potencia y la gestión de cadenas en motocicletas, transportadores y todo tipo de maquinaria. La elección de la rueda dentada afecta el rendimiento de su equipo, la frecuencia con la que necesita realizarle mantenimiento y cómo se sienten la cadena y la transmisión en la carretera o en la fábrica. El tema de hoy es el catálogo de ruedas dentadas:tipos, especificaciones (montaje, estándar de cadena, cubo, perfil, material y tamaños de llave), usos, prioridades del cliente y diseño.

¿Qué es una rueda dentada?

Una rueda dentada es una rueda perfilada con dientes que se engranan en una cadena u otro dispositivo perforado para transmitir potencia mecánica. Esta transmisión de potencia mecánica permite utilizar ruedas dentadas para transferir movimiento giratorio entre dos ejes o para proporcionar movimiento lineal. Las ruedas dentadas son simples pero proporcionan un sistema de control único para muchos usos industriales. Estos incluyen equipos agrícolas, equipos automotrices, cintas transportadoras, equipos de transmisión de potencia, topadoras y más. Las ruedas dentadas son una fuente eficaz de potencia mecánica.

¿Es lo mismo una rueda dentada que un engranaje? No, a diferencia de los engranajes, las ruedas dentadas nunca se engranan directamente entre sí. Siempre funcionan con una cadena que los conecta.

Estructura de rueda dentada

Una rueda dentada consta de su base circular, elementos de dientes coronados y la cadena o pista con la que interactúa. Existen múltiples tipos de piñones en función de diversas características, como el número de dientes.

¿Cómo funciona una rueda dentada con una cadena?

El principio básico es que la rueda con dientes engrana con un elemento (como una cadena) que se pasa sobre la rueda mientras gira. Esto se consigue mediante el encaje de los elementos dentados coronados en la cadena. Un movimiento o fuerza impulsa la rueda, que a su vez impulsa la cadena, transmitiendo potencia o cambiando el par y la velocidad del sistema mecánico.

La rueda dentada delantera suele girar más rápido y está hecha de acero más duro. Tiende a desgastarse primero. En algunas motocicletas, puedes prolongar su vida útil dándoles la vuelta si el diseño lo permite. La rueda dentada trasera, al ser más grande y estar hecha de acero más blando, dura más pero no es reversible. Ambos deben reemplazarse junto con la cadena para obtener mejores resultados.

Cambiar el tamaño de las ruedas dentadas cambia la forma en que responde su vehículo. Una rueda dentada delantera más grande aumenta la velocidad máxima pero reduce la aceleración. Una rueda dentada delantera más pequeña hace lo contrario. En la parte trasera, una rueda dentada más grande proporciona más aceleración y menos velocidad máxima, mientras que una más pequeña aumenta la velocidad máxima pero reduce la aceleración. La longitud de la cadena debe coincidir con la configuración de su piñón:más dientes normalmente significa una cadena más larga. Estos ajustes son la forma más directa de cambiar la sensación y el rendimiento de su vehículo.

Tipos de piñones (especificaciones, tamaños, usos, diseño)

De lo anterior podemos ver que las ruedas dentadas son una parte mecánica importante. Se utiliza tanto en la vida diaria como en campos de alta tecnología. Por lo tanto, se diseñan diferentes tipos de ruedas dentadas para satisfacer diferentes necesidades. Algunos ejemplos incluyen piñones de doble función, piñones de dientes salientes, piñones de llanta segmentados, piñones de múltiples hilos, piñones de desconexión rápida y piñones tensores. A continuación enumeraremos los tipos de ruedas dentadas comunes en el mercado, con sus especificaciones principales (dimensiones clave, cubo, montaje, paso, diente, chavetero y juego, material y acabado de superficie), aplicaciones habituales, prioridades del usuario y enfoques de diseño que abordan esas prioridades.

Piñón dúplex

Una rueda dentada dúplex es una rueda dentada diseñada para acoplar e impulsar una cadena de rodillos de doble hebra (dos hileras) para transmitir potencia mecánica.

Especificaciones y tabla de tamaños de ruedas dentadas dúplex

Especificación Descripción/Ejemplo Número de hebras 2 (Dúplex)Cadena Estándar ANSI 40-2, ANSI 60-2, BS 10B-2, BS 08B-2, etc.Paso (P) 12,7 mm (1/2″), 15,875 mm (5/8″), etc.Número de dientes (Z) 10, 12, 18, 24, 30, etc.Diámetro interior (d) 20 mm, 25 mm, 30 mm, orificio piloto, etc.Tipo de cubo Tipo A (sin maza), tipo B (maza simple), tipo C (maza doble)Ancho de diente Duplicar el ancho simplex (p. ej., 10,16 mm para 08B-2)Perfil del diente Perfil de diente de cadena de rodillos estándar (según ISO, ANSI, BS, DIN)Material Acero C45, acero inoxidable, hierro fundido, etc.Acabado superficial Sencillo, endurecido, óxido negro, cincado, etc.Chavetero y tornillo de fijación Según el tamaño del eje, opcionalDiámetro exterior Depende del paso y del número de dientes (p. ej., 132 mm para 20T, 08B-2)

Aplicación:
Se utiliza en maquinaria que requiere una cadena de doble hebra (dos hileras) para una mayor transmisión de carga, como transportadores industriales, equipos de embalaje y sistemas de manipulación de materiales de alta resistencia.

Ejemplo de caso de cliente:
“Necesito un piñón para cadenas de doble hilo para transmitir más potencia en mi maquinaria.”
Cómo diseñar:
Proporcione dos filas paralelas de dientes, seleccione materiales resistentes y mantenga una alineación precisa para ambas cadenas.

Piñón monofilar

Una rueda dentada de una sola hebra es una rueda dentada diseñada para acoplar e impulsar una cadena de rodillos de una sola hebra (una hilera) en sistemas de transmisión de potencia.

Especificaciones y tabla de tamaños de piñones de un solo hilo

Especificación Descripción/Ejemplo Número de hebras 1 (única)Cadena estándar ANSI 40-1, ANSI 60-1, BS 10B-1, BS 08B-1, etc.Paso (P) 12,7 mm (1/2″), 15,875 mm (5/8″), etc.Número de dientes (Z) 8, 12, 18, 24, 30, etc.Diámetro interior (d) 20 mm, 25 mm, 30 mm, orificio piloto, etc.Tipo de cubo Tipo A (sin maza), tipo B (maza simple), tipo C (maza doble)Ancho de diente Ancho estándar para cadena de un solo hilo (p. ej., 4,88 mm para 08B-1)Perfil de diente Perfil de diente de cadena de rodillos estándar (ISO, ANSI, BS, DIN)Material Acero C45, acero inoxidable, hierro fundido, etc.Acabado superficial Sencillo, endurecido, óxido negro, cincado, etc.Chavetero y tornillo de fijación Según el tamaño del eje, opcionalDiámetro exterior Depende del paso y del número de dientes (p. ej., 67 mm para 12T, 08B-1)

Aplicación:
Se encuentra comúnmente en motocicletas, bicicletas, maquinaria agrícola y equipos industriales ligeros donde se utilizan cadenas de rodillos de una sola hebra para la transmisión de potencia general.

Ejemplo de caso de cliente:
"Quiero una rueda dentada para una cadena de un solo hilo que sea confiable y fácil de reemplazar".
Cómo diseñar:
Elija acero duradero, dé forma a los dientes para cadenas de una sola hebra y ofrezca tamaños estándar para una instalación rápida.

Piñón triplex

Una rueda dentada triplex es una rueda dentada diseñada específicamente para acoplar e impulsar una cadena de rodillos de tres hilos (tres hileras) en aplicaciones de transmisión de alta potencia.

Especificaciones y tabla de tamaños de piñón triplex

Especificación Descripción/Ejemplo Número de hebras 3 (Triplex)Cadena Estándar ANSI 40-3, ANSI 60-3, BS 10B-3, BS 08B-3, etc.Paso (P) 12,7 mm (1/2″), 15,875 mm (5/8″), etc.Número de dientes (Z) 10, 12, 18, 24, 30, etc.Diámetro interior (d) 20 mm, 25 mm, 30 mm, orificio piloto, etc.Tipo de cubo Tipo A (sin maza), tipo B (maza simple), tipo C (maza doble)Ancho de diente Triplica el ancho simplex (p. ej., 15,24 mm para 08B-3)Perfil del diente Perfil de diente de cadena de rodillos estándar (ISO, ANSI, BS, DIN)Material Acero C45, acero inoxidable, hierro fundido, etc.Acabado superficial Sencillo, endurecido, óxido negro, cincado, etc.Chavetero y tornillo de fijación Según el tamaño del eje, opcionalDiámetro exterior Depende del paso y del número de dientes (p. ej., 132 mm para 20T, 08B-3)

Aplicación:
Instalado en maquinaria y equipos de alta potencia que necesitan mover grandes cargas, incluidos sistemas transportadores de servicio pesado, equipos de minería y grandes cajas de engranajes industriales.

Ejemplo de caso de cliente:
"Necesito una rueda dentada que funcione con una cadena de tres hilos para manejar cargas pesadas".
Cómo diseñar:
Construya con dientes más anchos, refuerce el cubo y mecanice las tres filas con tolerancias precisas.

Piñón del eje

Una rueda dentada de eje es una rueda dentada montada sobre un eje, diseñada para transmitir movimiento giratorio y potencia al acoplarse con una cadena de rodillos.

Especificaciones y tabla de tamaños del piñón del eje

Especificación Descripción/Ejemplo Tipo de montaje Se adapta al eje (con chavetero y/o tornillo de fijación)Cadena estándar ANSI, BS, ISO, DIN (p. ej., ANSI 40, BS 08B, etc.)Paso (P) 12,7 mm (1/2″), 15,875 mm (5/8″), etc.Número de dientes (Z) 10, 12, 18, 24, 30, etc.Diámetro interior (d) 20 mm, 25 mm, 30 mm, orificio piloto, orificio cónico, etc.Tipo de cubo Tipo A (sin maza), tipo B (maza simple), tipo C (maza doble)Ancho de diente Según tipo de cadena (simple, dúplex, triplex, etc.)Perfil de Diente Coincide con cadenas de rodillos estándar (ISO, ANSI, BS, DIN)Material Acero C45, acero inoxidable, hierro fundido, etc.Acabado superficial Sencillo, endurecido, óxido negro, cincado, etc.Chavetero y tornillo de fijación Provisto u opcional, según tamaño del ejeDiámetro exterior Depende del paso y del número de dientes (p. ej., 67 mm para 12T, 08B)

Aplicación:
Montado directamente sobre un eje en diversos sistemas mecánicos para transmitir movimiento giratorio, como bombas, mezcladores y reductores de engranajes.

Ejemplo de caso de cliente:
"Necesito una rueda dentada que se monte de forma segura en un eje y accione la cadena sin deslizarse".
Cómo diseñar:
Agregue chaveteros y tornillos de fijación, ofrezca varios tamaños de orificio y seleccione formas de cubo para un ajuste estable.

Piñón partido de acero

Una rueda dentada dividida de acero es una rueda dentada duradera de dos piezas hecha de acero que se puede instalar o quitar fácilmente de un eje sin tener que desmontar todo el sistema de transmisión.

Especificaciones y tabla de tamaños de piñón dividido de acero

Especificación Descripción/Ejemplo Construcción Diseño de dos piezas (divididas), atornilladasMaterial Acero (p. ej., C45, 1045, acero inoxidable)Estándar de cadena ANSI, BS, ISO, DIN (p. ej., ANSI 40, BS 08B, etc.)Paso (P) 12,7 mm (1/2″), 15,875 mm (5/8″), etc.Número de dientes (Z) 10, 12, 18, 24, 30, etc.Diámetro interior (d) 20 mm, 25 mm, 30 mm, orificio piloto, orificio cónico, etc.Tipo de cubo Tipo B (buje simple), tipo C (buje doble), como estándarAncho de diente Según tipo de cadena (simple, dúplex, triplex, etc.)Perfil de Diente Coincide con cadenas de rodillos estándar (ISO, ANSI, BS, DIN)Acabado superficial Sencillo, endurecido, óxido negro, cincado, etc.Chavetero y tornillo de fijación Provisto u opcional, según tamaño del ejeDiámetro exterior Depende del paso y del número de dientes (p. ej., 132 mm para 20T, 08B-1)Montaje Dividido para una fácil instalación/desmontaje, atornillado al eje.

Aplicación:
Se utiliza en aplicaciones donde se necesita una instalación o reemplazo rápido sin desmantelar el eje u otros componentes, como en sistemas transportadores y accionamientos industriales.

Ejemplo de caso de cliente:
"Quiero una rueda dentada que pueda instalar o quitar rápidamente sin tener que desmontar toda la configuración del eje".
Cómo diseñar:
Utilice un diseño dividido de dos piezas con pernos y asegúrese de que ambas mitades se alineen con precisión en el eje.

Piñón industrial

Una rueda dentada industrial es un componente mecánico dentado y robusto que se utiliza en maquinaria pesada para transmitir movimiento giratorio y potencia mediante el acoplamiento con una cadena de rodillos.

Especificaciones y tabla de tamaños de piñones industriales

Especificación Descripción/Ejemplo Aplicación Maquinaria y equipo industrial pesadoChain Standard ANSI, BS, ISO, DIN (p. ej., ANSI 80, BS 16B, etc.)Paso (P) 12,7 mm (1/2″), 19,05 mm (3/4″), 25,4 mm (1″), etc.Número de dientes (Z) 8, 12, 18, 24, 30, etc.Diámetro interior (d) 25 mm, 40 mm, 50 mm, orificio piloto, orificio cónico, etc.Tipo de cubo Tipo A (sin maza), tipo B (maza simple), tipo C (maza doble)Ancho de diente Varía según el tipo de cadena (simple, dúplex, triplex, etc.)Perfil del diente Perfil de cadena de rodillos estándar (ISO, ANSI, BS, DIN)Material Acero endurecido, acero aleado, acero inoxidable, hierro fundidoAcabado superficial Sencillo, endurecido por inducción, óxido negro, galvanizado, etc.Chavetero y tornillo de fijación Provisto u opcional, según tamaño del ejeDiámetro exterior Depende del paso y la cantidad de dientes (p. ej., 178 mm para 20T, ANSI 80)Opciones de montaje Orificio con llave, casquillo cónico, casquillo QD, tornillo de fijación, etc.

Aplicación:
Diseñado para un funcionamiento robusto y continuo en maquinaria industrial de servicio pesado, incluidas plantas de fabricación, trituradoras y grandes sistemas automatizados.

Ejemplo de caso de cliente:
"Necesito una rueda dentada que funcione bien en funcionamiento continuo para máquinas grandes".
Cómo diseñar:
Utilice metales fuertes y resistentes al desgaste, utilice cubos y dientes gruesos y permita diferentes estilos de montaje.

Piñón de casquillo

Una rueda dentada con casquillo es una rueda dentada diseñada con un casquillo desmontable o un sistema de bloqueo cónico, que permite un fácil montaje y desmontaje de los ejes en los sistemas de transmisión de potencia.

Especificaciones y tabla de tamaños de la rueda dentada del casquillo

Especificación Descripción/Ejemplo Tipo de montaje Utiliza un sistema de casquillo desmontable o casquillo de bloqueo cónicoChain Standard ANSI, BS, ISO, DIN (p. ej., ANSI 40, BS 08B, etc.)Paso (P) 12,7 mm (1/2″), 15,875 mm (5/8″), etc.Número de dientes (Z) 10, 12, 18, 24, 30, etc.Diámetro interior (d) Determinado por el tamaño del casquillo (p. ej., 1210, 1610, 2517, etc.)Tipo de buje Normalmente tipo B o C (con cubo para montaje en casquillo)Ancho de diente Según tipo de cadena (simple, dúplex, triplex, etc.)Perfil de Diente Perfil de cadena de rodillos estándar (ISO, ANSI, BS, DIN)Material Acero C45, acero inoxidable, hierro fundido, etc.Acabado superficial Sencillo, endurecido, óxido negro, cincado, etc.Chavetero y tornillo de fijación Incorporado en el casquillo, no en la propia rueda dentadaDiámetro exterior Depende del paso y del número de dientes (p. ej., 132 mm para 20T, 08B-1)Instalación Fácil instalación/desmontaje apretando o aflojando el casquillo

Aplicación:
Se utilizan en sistemas de transmisión de potencia donde se requiere un fácil montaje y desmontaje de los ejes, lo que los hace adecuados para entornos propensos al mantenimiento, como plantas de proceso y manipuladores de materiales a granel.

Ejemplo de caso de cliente:
"Quiero una rueda dentada que use un casquillo extraíble para poder cambiarla rápidamente".
Cómo diseñar:
Haga que el cubo se ajuste a los tamaños de casquillo estándar, permita apretar o aflojar fácilmente y mantenga el perfil suave.

Piñón multifilar

Una rueda dentada de múltiples hilos es una rueda dentada diseñada para impulsar dos o más cadenas de rodillos paralelas simultáneamente para aumentar la capacidad de transmisión de potencia.

Especificaciones y tabla de tamaños de piñones de múltiples hilos

Especificación Descripción/Ejemplo Número de hebras 2 (Dúplex), 3 (Triplex) o más (Cuádruplex, etc.)Cadena Estándar ANSI, BS, ISO, DIN (p. ej., ANSI 40-2, 08B-3, etc.)Paso (P) 12,7 mm (1/2″), 15,875 mm (5/8″), etc.Número de dientes (Z) 10, 12, 18, 24, 30, etc.Diámetro interior (d) 20 mm, 25 mm, 30 mm, orificio piloto, orificio cónico, etc.Tipo de cubo Tipo A (sin maza), tipo B (maza simple), tipo C (maza doble)Ancho de diente Múltiplo de ancho simplex (p. ej., triple para triplex, etc.)Perfil del diente Perfil de cadena de rodillos estándar (ISO, ANSI, BS, DIN)Material Acero C45, acero inoxidable, hierro fundido, etc.Acabado superficial Sencillo, endurecido, óxido negro, cincado, etc.Chavetero y tornillo de fijación Provisto u opcional, según tamaño del ejeDiámetro exterior Depende del paso y del número de dientes (p. ej., 132 mm para 20T, 08B-3)

Aplicación:
Se aplica donde se necesitan múltiples cadenas paralelas para transmitir más potencia o sincronizar diferentes partes de una máquina, como en escaleras mecánicas, grandes cintas transportadoras y accionamientos industriales sincronizados.

Ejemplo de caso de cliente:
"Necesito una rueda dentada que pueda mover varias cadenas al mismo tiempo para obtener potencia adicional".
Cómo diseñar:
Incluya varias filas de dientes, mantenga el espaciado uniforme y utilice aleaciones de alta resistencia.

Piñón impulsor

Una rueda dentada motriz es una rueda dentada motorizada unida a un motor o eje que transmite movimiento de rotación y potencia a una cadena en un sistema de transmisión.

Especificaciones y tabla de tamaños de la rueda motriz

Especificación Descripción/Ejemplo Función Transmite potencia desde el motor o el eje impulsor a la cadenaChain Standard ANSI, BS, ISO, DIN (p. ej., ANSI 40, BS 08B, etc.)Paso (P) 12,7 mm (1/2″), 15,875 mm (5/8″), etc.Número de dientes (Z) 8, 12, 18, 24, 30, etc.Diámetro interior (d) 20 mm, 25 mm, 30 mm, orificio piloto, orificio cónico, etc.Tipo de cubo Tipo A (sin maza), tipo B (maza simple), tipo C (maza doble)Ancho de diente Según tipo de cadena (simple, dúplex, triplex, etc.)Perfil de Diente Perfil de cadena de rodillos estándar (ISO, ANSI, BS, DIN)Material Acero C45, acero inoxidable, hierro fundido, etc.Acabado superficial Sencillo, endurecido, óxido negro, cincado, etc.Chavetero y tornillo de fijación Provisto u opcional, según tamaño del ejeDiámetro exterior Depende del paso y del número de dientes (p. ej., 67 mm para 12T, 08B-1)Montaje Directamente sobre el motor o el eje motriz

Aplicación:
Actúa como el principal componente impulsor unido a un motor o eje de motor, que se encuentra en motocicletas, bicicletas, transportadores y diversas maquinarias industriales impulsadas por motor.

Ejemplo de caso de cliente:
"Quiero una rueda dentada que se conecte a mi motor y mueva la cadena de manera eficiente".
Cómo diseñar:
Dé forma a los dientes para lograr un contacto suave con la cadena, ofrezca orificios que se ajusten a los ejes del motor y utilice materiales resistentes para un servicio prolongado.

Piñón QD (desmontaje rápido)

Una rueda dentada QD es una rueda dentada diseñada con un sistema de buje de desmontaje rápido (QD), que permite una instalación o extracción rápida y sencilla de los ejes sin un desmontaje extenso.

Especificaciones y tabla de tamaños de la rueda dentada QD

Especificación Descripción/Ejemplo Tipo de montaje Sistema de casquillos de desmontaje rápido (QD)Cadena estándar ANSI, BS, ISO, DIN (p. ej., ANSI 40, BS 08B, etc.)Paso (P) 12,7 mm (1/2″), 15,875 mm (5/8″), etc.Número de dientes (Z) 10, 12, 18, 24, 30, etc.Tamaño del buje QD JA, SH, SDS, SK, SF, E, F, etc.Tipo de buje Buje QD (bridado para montaje en casquillo)Ancho de diente Según tipo de cadena (simple, dúplex, triplex, etc.)Perfil de Diente Perfil de cadena de rodillos estándar (ISO, ANSI, BS, DIN)Material Acero C45, acero inoxidable, hierro fundido, etc.Acabado superficial Sencillo, endurecido, óxido negro, cincado, etc.Chavetero y tornillo de fijación Incorporado en el casquillo QD, no en la propia rueda dentadaDiámetro exterior Depende del paso y del número de dientes (p. ej., 132 mm para 20T, 08B-1)Instalación Instalación/desmontaje rápido y sencillo mediante casquillo QD

Aplicación:
Se utiliza en maquinaria donde se necesitan cambios rápidos y sencillos de ruedas dentadas, como en líneas de montaje, maquinaria de embalaje y equipos agrícolas.

Ejemplo de caso de cliente:
"Necesito una rueda dentada que se pueda poner o quitar rápidamente con un casquillo QD".
Cómo diseñar:
Incluya un cubo QD, mecanice el orificio para que coincida con los sistemas de bujes populares y proporcione instrucciones de montaje claras.

Piñón doble simple

Una rueda dentada simple doble es una rueda dentada especialmente diseñada con dos juegos de dientes de una sola fila espaciados para impulsar de forma independiente dos cadenas de rodillos de una sola hebra paralelas en un eje común.

Especificaciones y tabla de tamaños de piñón doble simple

Especificación Descripción/Ejemplo Configuración del diente Dos juegos de dientes de una sola hilera, espaciados en un cuboCadena estándar ANSI, BS, ISO, DIN (p. ej., ANSI 40-1, BS 08B-1, etc.)Paso (P) 12,7 mm (1/2″), 15,875 mm (5/8″), etc.Número de dientes (Z) 10, 12, 18, 24, 30, etc.Diámetro interior (d) 20 mm, 25 mm, 30 mm, orificio piloto, orificio cónico, etc.Tipo de cubo Tipo B (cubo único), tipo C (cubo doble)Ancho de diente Ancho estándar para cadena de un solo hilo; dos filas espaciadasPerfil del diente Perfil de cadena de rodillos estándar (ISO, ANSI, BS, DIN)Material Acero C45, acero inoxidable, hierro fundido, etc.Acabado superficial Sencillo, endurecido, óxido negro, cincado, etc.Chavetero y tornillo de fijación Provisto u opcional, según tamaño del ejeDiámetro exterior Depende del paso y del número de dientes (p. ej., 67 mm para 12T, 08B-1)Separación de cadena Espacio personalizable entre las dos filas de ruedas dentadas de una sola hebra

Aplicación:
Impulsa dos cadenas de una sola hebra de forma independiente en un eje común, utilizado en transportadores y maquinaria especializados que requieren rutas de cadena separadas para diferentes funciones.

Ejemplo de caso de cliente:
"Necesito una rueda dentada que pueda hacer funcionar dos cadenas de un solo hilo, una al lado de la otra en un eje".
Cómo diseñar:
Separe dos filas de dientes en el cubo y mantenga cada fila alineada para un funcionamiento suave.

Piñón del tambor

Una rueda dentada de tambor es una rueda dentada cilíndrica grande con dientes alrededor de su circunferencia, comúnmente utilizada para impulsar cintas transportadoras o cadenas en sistemas de manejo de materiales de servicio pesado.

Especificaciones y tabla de tamaños de la rueda dentada del tambor

Especificación Descripción/Ejemplo Forma/Diseño Tambor cilíndrico con dientes mecanizados o soldados a la superficieAplicación Sistemas transportadores, manipulación de materiales a granel, transmisiones de servicio pesadoChain Standard ANSI, BS, ISO, DIN (p. ej., ANSI 80, BS 16B, etc.)Paso (P) 19,05 mm (3/4″), 25,4 mm (1″), etc.Número de dientes (Z) 12, 18, 24, 36, 48, etc.Diámetro del tambor 200 mm, 300 mm, 400 mm o según se especifique Longitud/Ancho de cara 400 mm, 600 mm, 1000 mm o según sea necesarioDiámetro del orificio (d) 40 mm, 50 mm, 75 mm, orificio piloto, orificio cónico, etc.Material Acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, etc.Acabado superficial Lisos, endurecidos, pintados, galvanizados, etc.Opciones de montaje Orificio con llave, casquillo cónico, eje soldado, bridado, etc.Perfil de diente Coincide con el estándar de transportador o cadena de rodillosPeso Más pesado que los piñones estándar debido a la construcción del tambor.

Aplicación:
Comúnmente utilizado para impulsar cintas transportadoras o cadenas en sistemas de manejo de materiales pesados, como transportadores de materiales a granel, equipos de minería y grandes transportadores industriales.

Ejemplo de caso de cliente:
"Necesito una rueda dentada de tambor grande para mi sistema de cinta transportadora en el manejo de productos a granel".
Cómo diseñar:
Utilice un cuerpo de tambor grueso, suelde o mecanice dientes en la superficie y seleccione materiales que resistan la abrasión.

Piñón loco

Una rueda dentada loca es una rueda dentada no accionada que se utiliza para guiar, soportar o mantener la tensión en un sistema de cadena sin transmitir potencia.

Especificaciones y tabla de tamaños de la rueda dentada intermedia

Especificación Descripción/Ejemplo Función Guía o tensa la cadena sin transmitir potenciaChain Standard ANSI, BS, ISO, DIN (p. ej., ANSI 40, BS 08B, etc.)Paso (P) 12,7 mm (1/2″), 15,875 mm (5/8″), etc.Número de dientes (Z) 10, 12, 16, 20, etc.Tipo de orificio Orificio liso, rodamiento de bolas, casquillo de bronce, rodamiento de agujasOpciones de montaje Eje fijo, espárrago, montado en rodamiento, montado en brazoMaterial Acero C45, acero inoxidable, nailon, hierro fundido, etc.Acabado superficial Liso, endurecido, óxido negro, cincado, etc.Perfil de diente Perfil de cadena de rodillos estándar (ISO, ANSI, BS, DIN)Diámetro exterior Depende del paso y del número de dientes (p. ej., 67 mm para 12T, 08B-1)Ancho Según tipo de cadena (simplex, dúplex, triplex, etc.)Ajuste Algunos tipos permiten el ajuste de tensión.

Aplicación:
Sirve para guiar o mantener tensión en un sistema de cadena sin transmitir potencia, utilizado en sistemas transportadores, transmisiones por cadena y conjuntos tensores.

Ejemplo de caso de cliente:
"Quiero una rueda dentada que ayude a mantener la cadena apretada y recta pero que no la impulse".
Cómo diseñar:
Utilice cojinetes o casquillos para una rotación suave, haga que el buje sea liviano y ofrezca opciones para un montaje sencillo.

Piñón de bloqueo cónico

Un piñón de bloqueo cónico es un piñón con un orificio cónico diseñado para montarse de forma segura en un eje utilizando un casquillo de bloqueo cónico correspondiente para una fácil instalación y extracción.

Especificaciones y tabla de tamaños de la rueda dentada de bloqueo cónico

Especificación Descripción/Ejemplo Tipo de montaje Sistema de casquillo de bloqueo cónicoCadena estándar ANSI, BS, ISO, DIN (p. ej., ANSI 40, BS 08B, etc.)Paso (P) 12,7 mm (1/2″), 15,875 mm (5/8″), etc.Número de dientes (Z) 10, 12, 18, 24, 30, etc.Tamaño del casquillo cónico 1008, 1210, 1610, 2012, 2517, etc.Tipo de concentrador Buje con brida para montaje con casquillo cónicoAncho de diente Según tipo de cadena (simple, dúplex, triplex, etc.)Perfil de Diente Perfil de cadena de rodillos estándar (ISO, ANSI, BS, DIN)Material Acero C45, acero inoxidable, hierro fundido, etc.Acabado superficial Sencillo, endurecido, óxido negro, cincado, etc.Chavetero y tornillo de fijación Incorporado en casquillo cónico, no en la propia rueda dentadaDiámetro exterior Depende del paso y la cantidad de dientes (p. ej., 132 mm para 20T, 08B-1)Instalación/Desmontaje Sistema de casquillo de bloqueo cónico fácil y rápido

Aplicación:
Ideal para aplicaciones que exigen un montaje o desmontaje rápido y seguro de ejes, incluidas bombas, ventiladores y maquinaria industrial donde la velocidad de mantenimiento es importante.

Ejemplo de caso de cliente:
"Necesito una rueda dentada que encaje en un eje usando un casquillo de bloqueo cónico para poder instalarla o quitarla rápidamente".
Cómo diseñar:
Dé forma al orificio para tamaños de casquillos de bloqueo cónicos estándar, cree un cubo con bridas para mayor resistencia y mantenga la rueda dentada equilibrada.

Piñón simple

Una rueda dentada simple es una rueda dentada diseñada para acoplar e impulsar una cadena de rodillos de una sola hebra (simple) en sistemas de transmisión de potencia.

Especificaciones y tabla de tamaños de piñón Simplex

Especificación Descripción/Ejemplo Tipo de cadena Cadena de rodillos de un solo hilo (simple)Cadena estándar ANSI, BS, ISO, DIN (p. ej., ANSI 40-1, BS 08B-1, etc.)Paso (P) 12,7 mm (1/2″), 15,875 mm (5/8″), etc.Número de dientes (Z) 8, 10, 12, 18, 24, etc.Diámetro interior (d) 20 mm, 25 mm, 30 mm, orificio piloto, orificio cónico, etc.Tipo de cubo Tipo A (sin maza), tipo B (maza simple), tipo C (maza doble)Ancho de diente Ancho estándar para cadena simplexPerfil de diente Perfil de cadena de rodillos estándar (ISO, ANSI, BS, DIN)Material Acero C45, acero inoxidable, hierro fundido, etc.Acabado superficial Sencillo, endurecido, óxido negro, cincado, etc.Chavetero y tornillo de fijación Provisto u opcional, según tamaño del ejeDiámetro exterior Depende del paso y del número de dientes (p. ej., 67 mm para 12T, 08B-1)

Aplicación:
Se utiliza en maquinaria de servicio liviano a mediano para impulsar una cadena de un solo hilo, como transportadores pequeños, máquinas empacadoras e implementos agrícolas.

Ejemplo de caso de cliente:
"Necesito una rueda dentada sencilla para mover una cadena de un solo hilo en mi equipo".
Cómo diseñar:
Siga las dimensiones de cadena estándar, utilice metales confiables y brinde opciones para diferentes tipos de orificio y cubo.

Tabla de tamaños de piñones métricos (diámetro de paso y dimensiones según cadena ISO/BS)

La siguiente tabla de dimensiones de piñones métricos combina todos los datos tabulares del catálogo de piñones de cadenas de rodillos métricos de Martin Sprocket, que cubren los tamaños ISO 06B a 32B y sus equivalentes ANSI. Incluye los tipos de rueda dentada simplex (simple), dúplex (doble) y triplex (triple), con detalles disponibles para las configuraciones tipo A, B, C y con casquillo cónico. La tabla enumera la cantidad de dientes, el diámetro de paso, el diámetro interior estándar y máximo, el diámetro del cubo, la longitud a través del orificio, el peso y los números de catálogo para todos los tamaños disponibles. Esto permite una selección rápida y referencias cruzadas de piñones métricos para diversas transmisiones por cadena industriales, lo que garantiza un ajuste correcto para los tamaños de eje y los requisitos de potencia. All chain technical data (pitch, roller diameter, width, tensile strength) is also standardized per ISO/BS standards for easy comparison and specification.

ISO Chain No. Teeth Pitch Dia. (mm) Type Catalog No. Bore (mm) Max Bore (mm) Hub Dia. (mm) LTB (mm) Weight (kg) Bushing Notes 06B-1824.89B06B88913220.03–06B-1927.85B06B981116220.04–06B-11030.82B06B1081220220 .06–06B-11545.81B06B15102034250.14–06B-11854.85TB06BTB18H–25.4022.2347.630.181008H =Hardened teeth06B-21236.80D-BD06B12101625250.16–Duplex06B-31236.80T-BE06B12121625350.23–T riplex08B-11249.07B08B12102234280.24–08B-11457.07TB08BTB14H–25.4022.23460.181008H =Hardened teeth08B-21249.07D-BD08B12122334350.26–Duplex08B-31249.07T-BE08B12142434500.45–Tri plex10B-11261.34B10B12123243250.32–10B-11471.34TB10BTB14H–25.4022.2349.200.271008H =Hardened teeth10B-21261.34D-BD10B12142843400.57–Duplex10B-31261.34T-BE10B12162943550.82–Tri plex12B-11273.60B12B12123553350.67–12B-11485.61TB12BTB14H–31.7525.4062.690.451210H =Hardened teeth12B-21273.60D-BD12B12163653501.23–Duplex12B-31273.60T-BE12B12203653701.50–Tri plex16B-11298.14B16B12164772401.82–16B-114114.15TB16BTB14H–41.2838.1082.551.361615H =Hardened teeth16B-21298.14D-BD16B12204572702.36–Duplex16B-31298.14T-BE16B122545721003.59–Tri plex20B-112122.67B20B12257690482.95–20B-114142.68TB20BTB14H–50.8031.7590.471.632012H =Hardened teeth20B-212122.67D-BD20B12206090804.31–Duplex20B-312122.67T-BE20B122560901156.21–Tri plex24B-112147.21B24B122567102504.77–24B-114171.22TB24BTB14H–63.5044.45107.953.542517H =Hardened teeth24B-212147.21D-BD24B1232671021008.13–Duplex28B-112171.74B28B 124084125706.40–28B-114199.80TB28BTB14H–76.2050.80133.357.043020H =Hardened teeth28B-212171.74D-BD28B12408412512013.02–Duplex32B-112196.28B32B 1240891338011.11–32B-114228.29TB32BTB14H–76.2050.80133.356.873020H =Hardened teeth32B-212196.28D-BD32B12408913312016.32–DuplexLegend:
Type :B =Type B, D-B =Duplex Type B, T-B =Triplex Type B, TB =Taper Bushed
H =Hardened teeth
Only a sample of each size is shown above for brevity—full chart contains all tooth counts, types, and variations as given in the document.

Imperial Sprocket Size Chart in Inches (Pitch Diameter &Dimensions By ANSI Chain)

Below is a reference imperial sprocket dimension table showing the outside diameters (in inches) of sprockets for various roller chain sizes and tooth counts. This chart helps users quickly determine the correct sprocket dimensions for different chain pitches (#25, #35, #40, #50, #60, #80, #100, #120), making sprocket selection and system design easier across a wide range of industrial and mechanical applications.

Tooth Count #25
1/4″ Pitch #35
3/8″ Pitch #40
1/2″ Pitch #50
5/8″ Pitch #60
3/4″ Pitch #80
1″ Pitch #100
1-1/4″ Pitch #120
1-1/2″ Pitch 90.8371.2561.6742.0932.5113.3484.1855.022100.9201.3791.8392 .2992.7593.6784.5985.517111.0021.5022.0032.5043.0054.0065.00 86.009121.0831.6252.1662.7083.2494.3325.4156.498131.1641.74 62.3292.9113.4934.6575.8216.986141.2451.8682.4913.1133.7364. 9816.2267.472151.3261.9892.6523.3153.9785.3046.6307.956161. 4072.1102.8143.5174.2205.6277.0348.441171.4872.2312.9753.718 4.4625.9497.4368.924181.5682.3523.1363.9194.7036.2717.8399. 407191.6482.4723.2974.1214.9456.5938.2419.890201.7292.5933.4 574.3215.1866.9148.64310.371211.8092.7133.6184.5225.4267.23 59.04410.853221.8892.8333.7784.7225.6667.5559.44411.333231.9 692.9543.9384.9235.9077.8769.84511.814242.0493.0744.0985.12 36.1478.19610.24512.294252.1293.1944.2585.3236.3878.51610.64 512.774262.2093.3144.4185.5236.6278.83611.04513.254272.2893 .4344.5785.7236.8679.15611.44513.734282.3693.5534.7385.9227. 1069.47511.84414.213292.4493.6734.8986.1227.3469.79512.2441 4.693302.5293.7935.0576.3217.58610.11412.64315.171312.6093.9 135.2176.5217.82610.43413.04315.651322.6884.0325.3776.7218. 06510.75313.44116.130332.7684.1525.5376.9218.30511.07313.841 16.610342.8484.2725.6967.1198.54311.39114.23917.087352.9284 .3925.8567.3198.78311.71114.63917.567363.0084.5116.0157.5199 .02312.03015.03818.045373.0874.6316.1757.7189.26212.34915.4 3618.524383.1674.7516.3347.9189.50112.66815.83519.002393.247 4.8706.4948.1179.74012.98716.23419.481403.3274.9906.6538.31 69.98013.30616.63319.959413.4065.1096.8138.51610.21913.62517 .03120.438423.4865.2296.9728.71510.45813.94417.43020.916433 .5665.3497.1328.91410.69714.26317.82921.395443.6465.4687.291 9.11410.93714.58218.22821.873453.7255.5887.4519.31311.17614 .90118.62622.352463.8055.7077.6109.51211.41415.21919.02422.8 29473.8855.8277.7699.71111.65415.53819.42323.307483.9645.94 67.9299.91111.89315.85719.82123.786494.0446.0668.08810.11012 .13216.17620.22024.264504.1246.1868.24810.30912.37116.49520. 61924.74314011.28916.93422.57828.22333.86745.15656.44567.734

Sprocket Calculation Formula for Design

When it comes to the design and choose of sprockets, you need to pay attention to the number of teeth, the diameter, the pitch, the pitch circle diameter, and the speed calculations. Sprockets are made with a whole number of teeth, and the actual performance is determined by the diameter and the resulting chain speed and mechanical advantage. The bigger the sprocket, the longer the travel is per revolution, and that’s why you do that. Using a smaller sprocket gears it down and gives mechanical advantage. When you calculate the speed, just plug in the values to find the unknown RPM.

By using the following formulas and concepts, you can accurately design and select sprockets for your application, ensuring both performance and durability in your chain-driven system.

Sprocket Teeth Calculation &Formula

Sprockets are purchased by the number of teeth, as you can’t have a half a tooth on a sprocket, so it’s going to be, you know, seven, eight or nine. The number of teeth is one of the first things you need to know.

Gear Ratio Formula:

Gear Ratio = (Number of teeth on driven sprocket) / (Number of teeth on driving sprocket)

For example, if your driver sprocket has 20 teeth and your driven sprocket has 40 teeth, the gear ratio is 2:1.

Sprocket Diameter Calculation &Formula

When that crankshaft goes one revolution, the distance that the chain moves is determined by the diameter of that sprocket. For example, let’s say arbitrarily that’s four inches. So one revolution of a crankshaft, that tooth is moving forward four inches because it is going to move forward by the diameter of that rim.

Pitch Diameter Formula:

Pitch Diameter (D) = P / sin(π / N)

Donde:

• P =Chain pitch (distance between chain pins)
• N =Number of sprocket teeth

Sprocket PCD (Pitch Circle Diameter) Calculation &Formula

PCD, or Pitch Circle Diameter, is the diameter of the circle passing through the centers of all the sprocket’s teeth.

PCD Formula:

PCD = P / sin(180° / N)

Note:If using degrees, convert π radians to 180°.

Sprocket Speed Calculation &Formula

The RPM (revolutions per minute) of chain sprockets on a machine varies depending on several factors including the motor’s RPM or driver’s sprocket RPM, the gearing ratios and the size of the sprockets. To calculate the RPM of the driven sprocket, you need to know the number of teeth on both sprockets and the RPM of the driver sprocket.

Speed (RPM) Formula:

N₂ = (N₁ × T₁) / T₂

Donde:

• N₁ =RPM of driving sprocket
• T₁ =Number of teeth on driving sprocket
• T₂ =Number of teeth on driven sprocket
• N₂ =RPM of driven sprocket

Example:
The driver’s chain sprocket has 40 teeth and RPM is 900, where the driven sprocket has 20 teeth.

N₂ = (900 × 40) / 20 = 1,800 RPM

So the driven sprocket will rotate at 1,800 RPM.

Sprocket Pitch Calculation &Formula

Pitch is the distance between the centers of two consecutive chain pins, and it must match the chain being used.

Pitch Formula:

Pitch (P) = Circumference / Number of teeth

Or, simply:
P is defined by the chain standard (e.g., ½”, 5/8″, etc.)

The pitch determines both the chain and sprocket compatibility.