Cómo evitar los problemas de tamaño de material no estándar

Por qué el tamaño no estándar rara vez ahorra costos

En el proceso de abastecimiento de materias primas para piezas metálicas pequeñas, los clientes a veces preguntan si pueden usar un tamaño de material no estándar para sus piezas. La pregunta puede surgir por varias razones. Por ejemplo:

• Un ingeniero ha especificado un tamaño no estándar en el diseño.
• Un comprador espera que empezar con un material cuyo tamaño sea más parecido al que necesita la pieza final le ahorrará tiempo y dinero en el proceso de corte.
• El cliente quiere evitar especificar una tolerancia muy estricta solicitando un material dimensionado en el límite superior o inferior del rango de tolerancia estándar del material.

La realidad es que el uso de cualquier tamaño no estándar plantea desafíos en el abastecimiento de materiales.

¿Qué tiene de malo "no estándar" en el abastecimiento de materiales?

Cualquier material no estándar puede ser difícil de conseguir, e incluso puede ser necesario fabricarlo al tamaño solicitado por pedido especial.

De cualquier manera, eso puede aumentar tanto el tiempo como el costo de producción; en el caso de un pedido especial, quizás de manera significativa. Como mínimo, diferentes molinos tienen diferentes cantidades mínimas y otros requisitos que pueden hacer que un pequeño pedido especial tenga un costo prohibitivo.

Es por eso que en Metal Cutting, siempre que sea posible, tratamos de guiar a los clientes para que opten por usar un material de tamaño estándar que esté fácilmente disponible y, por lo tanto, fácil de obtener y más rentable.

El riesgo de romper el presupuesto en I+D

Incluso obtener unos pocos pies de material de un tamaño especial para I+D puede resultar muy costoso. Cuando su propósito es simplemente validar un diseño, aquí también le recomendamos que utilice un material de tamaño estándar que esté fácilmente disponible en una cantidad mínima.

De esa manera, se reservará el costo adicional del pedido especial, el abastecimiento de materiales no estándar para el producto final y un diseño probado, y luego, también, solo si el tamaño no estándar es absolutamente necesario.

(¿Y quién sabe? Sus pruebas pueden demostrar que un tamaño estándar brindará precisamente las características y la funcionalidad de la pieza que necesita, ahorrándole el costo de dimensionamiento especial).

Cuando no estándar =tolerancia más estricta

A veces, en el abastecimiento de materiales, un cliente solicitará una medida específica dentro de un rango de tolerancia estándar. Por ejemplo, el cliente puede solicitar una pieza plana de acero inoxidable de calibre 14 con un grosor de 0,0781” (1,9837 mm).

Esto también puede plantear problemas y requerir un funcionamiento especial del molino. Esto se debe a que la producción estándar de un fabricante puede estar en cualquier lugar dentro de la tolerancia permitida.

Por lo tanto, solicitar el material en el extremo superior o inferior del rango de tolerancia es, de hecho, solicitar una tolerancia más estricta, lo que a su vez podría requerir un pedido especial y aumentar el costo.

Complicaciones globales en el abastecimiento de materiales

Otro factor en el abastecimiento de material al considerar el uso de un tamaño no estándar es pensar en qué parte del mundo se origina ese material.

En los Estados Unidos, existen tamaños estándar de la industria de tubos y placas que están fácilmente disponibles en varios materiales.

Sin embargo, en el mercado global actual, no es inusual tener (por ejemplo) un dispositivo de diagnóstico in vitro (IVD) diseñado en Alemania, validado en los Estados Unidos y fabricado con la mayoría de las piezas fabricadas en Singapur, pero otras piezas clave fabricadas en Europa. .

Las fusiones y adquisiciones pueden significar que una empresa puede estar fabricando una pieza o un ensamblaje utilizando dibujos generados por otra empresa en el otro lado del mundo. Este crisol internacional de piezas, especificaciones y materiales plantea sus propios desafíos en el abastecimiento de materiales:

• Los proveedores en diferentes áreas del mundo pueden usar diferentes códigos para identificar materiales.
• Los dibujos de diferentes países pueden usar designaciones de tipos metalúrgicos que no son universales.
• La composición química de un material puede no ser uniforme en todo el mundo.
• Es posible que un metal patentado de un fabricante en particular no esté disponible universalmente.

Hay tablas que puede encontrar en línea que pueden ser útiles. Sin embargo, no hay garantía de que sean precisos y, en este momento, no existe una fuente unificadora que proporcione referencias cruzadas y traducciones definitivas para tamaños de materiales, calibres, composición química, etc.

Existen implicaciones legales potenciales, así como problemas de seguridad y calidad, asociados con tales diferencias.

Eso significa que si una ligera discrepancia en la composición del material marcará una diferencia en la funcionalidad de su pieza final, entonces debe tener cuidado al obtener materias primas de diferentes fuentes y áreas del mundo.

¿Es realmente necesario lo no estándar?

Las preguntas fundamentales que en Metal Cutting hacemos a nuestros clientes son:

• ¿Por qué el material no es estándar?
• ¿Se puede estandarizar para mejorar los costos y la capacidad de producción?

Si realmente debe tener un tamaño de material no estándar, su proveedor puede adaptar un material estándar al tamaño que solicite, como alternativa a un pedido especial de una fábrica.

Por ejemplo, en lugar de pedir 5' (1,524 m) de tubería personalizada para realizar pruebas, Metal Cutting podría tomar una varilla sólida de tamaño estándar de la longitud y el tipo de material correctos, y mecanizarla o molerla en un tubo del tamaño que necesita.

Si bien eso requeriría eliminar un gran porcentaje de metal de la pieza y agregaría el costo del tiempo de mecanizado, aún podría ser menos costoso que un pedido especial.

(Tenga en cuenta que cuanto más lejos del tamaño estándar desee el material, más metal debe eliminarse, mayor será el costo y mayor será el riesgo de inestabilidad en un tubo mecanizado en comparación con cuando usa tubería de calibre estándar).

¡Siempre que sea posible, mantenga el estándar de abastecimiento de materiales!

Sobre todo, cuando diseñe una pieza, asegúrese de pensar en la viabilidad de producirla y considere el costo y la facilidad de obtener los materiales estándar adecuados, si es posible.

Muchos problemas comunes de abastecimiento se pueden evitar evitando problemas de diseño, como material no estándar, en una pieza en primer lugar.

Por ejemplo, suponga que está diseñando un tubo para transportar líquido entre dos extremos. En lugar de calcular el flujo sobre la longitud necesaria y luego determinar el diámetro del tubo, ¿es posible probar su aplicación usando un tamaño de tubo estandarizado?

Recuerde, incluso en la fabricación personalizada, existe la estandarización. Por lo tanto, diseñar con materiales de tamaño estándar siempre que sea posible lo ayudará a controlar los costos y optimizar el proceso de fabricación.