Prevenga 5 defectos comunes en cizallado de metal: Consejos y soluciones expertos

En la fabricación metálica, el cizallado de metal es un proceso primario que se encuentra en casi todos los talleres. Sin embargo, en esos talleres, los defectos de cizallado se encuentran con la misma frecuencia. Problemas persistentes como bordes rugosos o con rebaba, bordes deformados, torsión, curvatura o arqueamiento en las piezas son defectos que pueden corregirse con la máquina adecuada, la configuración correcta y el mantenimiento apropiado. En este artículo describimos cuáles son estos problemas comunes de cizallado, qué los causa y, por supuesto, cómo resolverlos.

Bordes con rebaba

Un borde con rebaba es un defecto común en la operación de una máquina de cizallado de metal. A menudo esto es causado por cuchillas de cizalla mal «espaciadas» o cuchillas que simplemente están desafiladas. El 'espacio', o la distancia entre la cuchilla superior e inferior, es crítico para la operación exitosa y resultados sin rebaba en su cizalla y debe ajustarse de manera diferente para cada TIPO y ESPESOR de material con el que esté trabajando. Demasiado espacio y los bordes se rasgarán en lugar de cortarse limpiamente o incluso se enrollarán si el espacio está severamente fuera de especificación. Demasiado poco espacio entre las cuchillas y su cizalla puede no atravesar el material sin detenerse por sobrecarga. Asegúrese de consultar el manual operativo del fabricante de su cizalla metálica para establecer el espacio adecuado para su máquina particular, tipo de material y espesor.

Bordes deformados

Los bordes deformados al cizallar metal pueden ser causados por un espacio de cizalla muy incorrecto, cuchillas desafiladas o dañadas, o también por prensas o presión de sujeción inadecuadas. Para corregir bordes deformados o «enrollados», asegúrese primero de que el espacio de la cuchilla esté configurado correctamente para el tipo y espesor de material con el que está trabajando. Luego asegúrese de que sus cuchillas estén lo suficientemente afiladas e intactas. Una vez que haya verificado el espacio y la condición de sus cuchillas, verifique sus prensas asegurando que sujeten firmemente el material en su lugar durante todo el ciclo de cizallado y no permitan que el material se incline o resbale. Por último, verifique los guias o cojinetes de pivote del pistón de su cizalla, ya que su máquina puede tener demasiado juego en el pistón causando que la cuchilla superior rebote al impactar con el material; la única resolución para esta situación es la reparación de la maquinaria.

Torsión (Twist)

Otro defecto común de cizallado de metal es la 'torsión' del material. Se describe mejor como la tendencia de la pieza cortada a enrollarse en espiral o sacacorchos después de ser cizallada. Más prevalente en secciones delgadas cizalladas, la torsión es típicamente causada por un ángulo de inclinación (rake angle) excesivo. Si su cizalla tiene ángulo de inclinación ajustable, asegúrese de haberlo reducido al mínimo para el tipo y espesor de material que está cizallando. Aunque la torsión puede ser causada por propiedades del propio material, es mucho más probable que sea causada por un ángulo de inclinación excesivo.

Arqueamiento (Bow)

Otro problema común de cizallado es el 'arqueamiento'. Durante el proceso de cizallado de metal, el material puede 'arquearse' hacia abajo. Este defecto en el cizallado de piezas metálicas también es más prevalente al cizallar tiras largas, delgadas y estrechas de material. Típicamente esto es causado por tensiones inherentes en el propio material y no necesariamente es un indicador de un problema con la máquina de cizallado o su operación. Para asegurar que ha eliminado cualquier posibilidad en la configuración de la cizalladora, reduzca el ángulo de inclinación al mínimo posible. Aunque es poco probable, ángulos de inclinación altos también pueden llevar al 'arqueamiento' durante el proceso de cizallado.

Curvatura (Camber)

La curvatura es otro problema que se crea cuando el material cizallado se aleja de la chapa horizontalmente sin torsión. Aunque este problema está casi enteramente relacionado con las tensiones en el propio material, es posible reducirlo aumentando la velocidad del pistón, cambiando la dirección del grano del material cizallado o ajustando el ángulo de inclinación de su máquina de cizallado si es aplicable.

Otras consideraciones

Aunque tenemos un artículo extenso sobre Cizallas y cizallado en nuestra selección de información útil, algunos factores destacan que deben repetirse y considerarse. La carga de cizalla requerida para cizallar correctamente cualquier metal depende del tipo de material, espesor, espacio de cuchilla y ángulo de inclinación. Sin embargo, manteniendo todo igual, debe notarse que al cizallar acero dulce, por ejemplo, aumentar de material de 1/4" de espesor a 3/8" aumenta la carga y, por tanto, la tonelada en un 225% aunque el material en sí es solo un 50% más grueso. Aunque aumentar el ángulo de inclinación reducirá drásticamente la tonelada requerida, también reducirá la calidad del material cizallado debido a los problemas inherentes con ángulos de inclinación grandes.

Si está comprando una cizalla de corte metálico y quiere evitar problemas comunes de cizallado, busque una máquina sólida con un ángulo de inclinación fijo de 1/4" por pie o menos. Estas máquinas de ángulo de inclinación no ajustable están diseñadas para cumplir el requisito de piezas cizalladas de calidad día tras día, mientras que sus contrapartes de ángulo de inclinación ajustable probablemente serán equivalentes a una máquina (de ese fabricante) con mucha menos capacidad (busque el peso de la máquina, HP de la bomba y otros indicadores). Mientras que las cizallas de ángulo de inclinación ajustable más baratas comúnmente proporcionarán bordes cizallados más pobres en los espesores máximos nominales de la cizalla.

Otras cosas comunes que evitar para mantener su cizalla en óptimas condiciones de operación son:

• No cizalle metal a través de bordes cortados por plasma u oxicorte, ya que esto reduce enormemente la vida de las cuchillas de cizalla e incluso puede astillar o agrietarlas.
  
  
• No cizalle barras redondas, cuadradas u octogonales, ya que poner demasiado estrés en una parte muy estrecha de las cuchillas puede astillarlas o agrietarlas o, peor, deformar el asiento de la cuchilla causando una reparación de máquina de cizallado muy, muy costosa. Use su cizalla punzonadora para esto.
  
  
• No cizalle material más allá de la capacidad nominal de la cizalla (ver tabla de capacidades aquí). Aunque su cizalla probablemente tiene protección contra sobrecarga (válvulas de alivio), algunas cizallas (cizallas mecánicas) no la tienen, y pueden atascarse en su intento de atravesar el material causando una maniobra oportuna y difícil para retirar la cuchilla/pistón del material o, peor, cortar el material de la cizalla a mano con una antorcha.
  
  
• No cizalle con superficies de filo desafiladas o redondeadas, ya que solo está pidiendo problemas. No solo tendrá una mala calidad de borde en la pieza cizallada, posiblemente atascará su máquina requiriendo costosas reparaciones y, por supuesto, una difícil retirada de la pieza.
  
  
• No cizalle con ajustes de espacio de cuchilla inadecuados, ya que esto causará que sus piezas cizalladas tengan un efecto rasgado o con rebaba y puede posiblemente atascar la cizalla si el espacio es demasiado grande. Consulte la recomendación del fabricante de su cizalla y SIEMPRE use el espacio adecuado para su tipo y espesor de material.

En Southern Fabricating Machinery Sales, Inc somos expertos en fabricación y cizallado. Publicamos frecuentemente artículos técnicos como este y nuestra Lista de verificación de inspección de maquinaria de cizalla hidráulica, a continuación, junto con otros grandes recursos para maquinaria. Uno de estos grandes artículos sobre cizallado de metal está disponible en nuestra sección de información útil en Introducción a cizallas y cizallado vinculado AQUÍ. Este artículo profundiza más en cizallas y el proceso de cizallado. Cuando surja una necesidad de cizallado, contáctenos ya que tenemos el conocimiento y la experiencia para ayudarle a tomarse el tiempo para seleccionar la cizalla de corte metálico adecuada para sus necesidades y presupuesto. Llámenos hoy al 813-444-4555 o visítenos en la web en www.southernfabsales.com ya que esperamos ayudarle a cizallar las mejores piezas posibles.