5 procesos comunes de fabricación aditiva

La fabricación aditiva se ha vuelto cada vez más común en la industria manufacturera. También conocida como impresión 3D, implica la adición de material a un sustrato para construir un objeto tridimensional. Con material aditivo, las empresas de fabricación pueden construir objetos de tamaño y forma personalizados a partir de materia prima. Sin embargo, existen diferentes tipos de procesos de fabricación aditiva. A continuación se muestran cinco de los procesos de fabricación aditiva más comunes.

# 1) Fotopolimerización en tina

La fotopolimerización en tina es un proceso común de fabricación aditiva. Se caracteriza por el uso de resina sensible a la luz como material a partir del cual se construyen los objetos. Con la fotopolimerización en cubeta, un objeto se construye con resina sensible a la luz, después de lo cual se expone a la luz. La exposición a la luz hace que la resina se cure, endureciendo y solidificando.

N.º 2) Inyección de material

Muchas empresas de fabricación utilizan el material a chorro para construir objetos tridimensionales. También conocida como impresión por inyección de tinta, la inyección de material implica el uso de una impresora 3D para depositar gotas de material sobre un sustrato. Se utiliza para construir objetos tridimensionales capa por capa. Después de depositarse sobre el sustrato, el material se cura. La inyección de material se considera uno de los procesos de fabricación aditiva más rápidos y precisos disponibles.

N.º 3) Inyección de aglutinante

Además del chorro de material, hay chorro de aglutinante. El chorro de aglutinante es similar al chorro de material. Ambos procesos de fabricación aditiva utilizan una impresora 3D para depositar material sobre un sustrato. La principal diferencia es que el chorro de material utiliza material líquido, mientras que el chorro de aglutinante utiliza material en polvo. El material en polvo se deposita selectivamente en capas específicas del sustrato, construyendo así un objeto tridimensional capa por capa.

# 4) Fusión en lecho de polvo

La fusión en lecho de polvo se ha convertido en un proceso de fabricación aditiva cada vez más popular. También conocido como fusión selectiva por láser (SLM), hace honor a su homónimo mediante el uso de un láser para fundir el material depositado. Como ocurre con la mayoría de los procesos de fabricación aditiva, la fusión en lecho de polvo implica el uso de un cabezal de impresión para depositar material sobre un sustrato. Sin embargo, se distingue de otros procesos de fabricación aditiva por el uso de un láser. La fusión en lecho de polvo utiliza un láser para fundir el material depositado, endureciéndolo y solidificándolo mientras posteriormente se construye un objeto tridimensional.

N.º 5) Laminación de láminas

Finalmente, la laminación de láminas es un proceso común de fabricación aditiva. La laminación de láminas se define mediante el uso de láminas basadas en materiales para construir un objeto tridimensional capa por capa. Cada hoja se personaliza y luego se alimenta a través de un sistema de rodillos. Luego, las hojas se unen para crear un nuevo objeto. La laminación de láminas es económica y relativamente rápida, lo que la convierte en una opción popular entre las empresas de fabricación.

Ver Monroe's Capacidades de fabricación aditiva.