Ball Grid Array:conozca sus ventajas y desventajas

27 de agosto de 2019

Las placas de circuito impreso (PCB) son impulsores clave del rendimiento de los circuitos electrónicos. Sin embargo, el rendimiento de la placa de circuito depende de su estructura de diseño. El diseño de PCB no es más que una disposición de diversos componentes que mejoran la eficiencia, así como la estabilidad de la PCB. En los últimos años, el uso de una matriz de PCB ha ganado una inmensa popularidad. Entre otros, Ball Grid Array (abreviado como BGA) se ha utilizado ampliamente debido a sus características beneficiosas. BGA se utiliza en placas de circuito que exigen conexiones de alta densidad. ¿Le gustaría saber cómo BGA se convirtió en la primera opción de los OEM o cuáles son las desventajas de estas técnicas? Esta publicación se centra tanto en los pros como en los contras de esta tecnología.

¿Cuáles son los beneficios de usar arreglos de cuadrícula de bolas?

Las siguientes ventajas importantes de BGA, que los hace populares entre otros:

• Alta densidad:

  Hoy en día, diversas aplicaciones electrónicas exigen paquetes en miniatura con varios pines. Debido a esta razón, se introdujeron los paquetes Pin Grid Array (PGA) y de montaje en superficie dual en línea (SOIC) que ofrecen densidades de pista más bajas. Sin embargo, los fabricantes de PCB enfrentaron muchos problemas, y el puenteo de pines es uno de ellos. BGA supera este problema, ya que las bolas de soldadura ofrecen la soldadura adecuada requerida para sostener el paquete. Estas bolas de soldadura se colocan cerca unas de otras; esto fortalece las interconexiones y reduce la huella del PCB. Las conexiones de alta densidad de los componentes BGA hacen un uso eficaz del área de la PCB.

• Construcción confiable:

  Los pines utilizados en los paquetes PGA son delgados y frágiles. Por lo tanto, estos pasadores se dañan o doblan fácilmente. Sin embargo, esto no sucede con los paquetes BGA. En BGA, las almohadillas de soldadura están conectadas a bolas de soldadura que hacen que el sistema sea más confiable.

• Excelente rendimiento a altas velocidades:

  En BGA, las bolas de soldadura se colocan una cerca de la otra, lo que permite una estrecha unión entre los componentes, fortalece las interconexiones y reduce las distorsiones de la señal durante el trabajo a alta velocidad. Esto significa que el sistema ofrece un mayor rendimiento eléctrico a altas velocidades.

• Menos daños a los componentes:

  A diferencia de PGA, las bolas de soldadura de BGA se derriten mediante el proceso de calentamiento, lo que les permite adherirse a la placa de circuito. Esto ayuda a reducir las posibilidades de daños en los componentes.

• Reduce el sobrecalentamiento:

  Los paquetes BGA involucran muchos canales térmicos que extraen el calor de las placas de circuitos integrados. Esto reduce significativamente las posibilidades de sobrecalentamiento.

Al igual que otras aplicaciones electrónicas, los BGA también tienen inconvenientes. Los siguientes son algunos de ellos:

• Difícil de inspeccionar:

  Un BGA no es más que una pequeña pieza de material en la que el fabricante coloca un troquel de circuito integrado. Como los BGA tienen un tamaño pequeño, es difícil inspeccionar las uniones de soldadura a través de la observación visual. Sin embargo, este problema se puede resolver utilizando microscopios especiales y máquinas de rayos X.

• Propenso al estrés:

  Debido a la tensión de flexión de las placas de circuito, los BGA son propensos a la tensión que conduce a problemas de confiabilidad.

• Excesivamente caro:

  El equipo necesario para soldar paquetes BGA es muy caro. Debido a esto, los paquetes BGA son caros. Además, la soldadura manual se usa para los paquetes más pequeños en cantidades extremadamente pequeñas.

Todas las características beneficiosas mencionadas contribuyen al amplio uso de BGA. Por lo tanto, la demanda de paquetes BGA es alta. Aunque los dispositivos BGA funcionan con tecnología avanzada, son vulnerables a fallas. Uno de los mayores problemas que enfrentan estos dispositivos es la falla de la unión de soldadura. Por lo tanto, es importante inspeccionar cada junta individual para reducir el proceso de reelaboración. ¿Está planeando considerar BGA para su próximo proyecto? En caso afirmativo, es importante que los obtenga de un fabricante confiable, confiable y líder en la industria como Creative Hi-Tech. La empresa ofrece una amplia gama de paquetes BGA con especificaciones personalizadas.

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