Conozca los diversos métodos de prueba para PCB
20 de septiembre de 2019
Las pruebas son un aspecto importante del proceso de fabricación, ya que detectan defectos y ayudan a solucionarlos antes de que el producto salga al mercado. Esto es válido para cualquier producto, desde un juguete de plástico hasta una placa de circuito impreso. Las placas de circuito impreso o PCB son una parte integral de la mayoría de los dispositivos electrónicos y electromecánicos en la actualidad, y son cada vez más complejas debido a las funcionalidades avanzadas y los tamaños reducidos de los dispositivos. Por lo tanto, las pruebas de PCB en términos de funcionalidad y montaje de piezas son extremadamente cruciales. Hay varios tipos de métodos de prueba utilizados para probar PCB. Esta publicación analiza la importancia de las pruebas de PCB y varios tipos de métodos de prueba.
¿Por qué es necesaria la prueba de PCB?
Los PCB están integrados en innumerables dispositivos electrónicos y su funcionamiento depende en gran medida de la funcionalidad de los PCB. Es esencial probar los PCB en las etapas de diseño y las etapas posteriores de producción porque implica mucho costo y tiempo. Si los PCB están defectuosos, afectará negativamente el negocio del producto en el que está integrado. Además, los productos sin errores aumentan la credibilidad de la marca en el mercado.
Herramientas y dispositivos utilizados para comprobar PCBPor lo tanto, las pruebas de PCB son necesarias ya que los productos electrónicos pueden volverse disfuncionales en cualquier momento, si los PCB no funcionan. Existen varias herramientas y técnicas para realizar estas pruebas.
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Las pruebas de integridad de señal y potencia se utilizan para solucionar problemas de diseño en PCB. Estas son técnicas de análisis de diseño de PCB. Los puntos de prueba de la placa se verifican con la ayuda de ciertos accesorios de PCB, que son dispositivos electromecánicos; hoy en día también son inteligentes.
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Existe un equipo de prueba automatizado para comprobar los problemas relacionados con los circuitos integrados y el sistema en chip.
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Para comprobar y corregir varios parámetros, como el rendimiento, la capacidad, los problemas de soldadura, los niveles de tolerancia de la impedancia, etc., existen métodos de prueba que se mencionan a continuación.
Se implementan varios tipos de métodos de prueba de PCB para verificar los PCB en términos de varios factores en casi todas las etapas de producción. Estos son algunos de ellos:
- Pruebas funcionales:
Esto se hace en la etapa final de fabricación, lo que da luz verde al producto si no hay problemas, de lo contrario, el producto es rechazado. Entonces, en esta etapa, se verifica todo el producto en su conjunto, y no parámetros individuales como soldadura, placa, tolerancia, etc. Por lo tanto, el código para las pruebas funcionales es realmente complejo y debe cubrir una gran cantidad de puntos que pueden organizarse de manera diferente en cada PCB. La parte de hardware para pruebas funcionales incluye probadores funcionales, fuentes de alimentación, cargas y sondas.
- Pruebas en circuito:
Este método involucra la prueba de todos los componentes en un PCB. Puede identificar componentes defectuosos y reemplazarlos. Los circuitos integrados (CI) se comprueban mediante determinadas sondas. Esta prueba verifica circuitos abiertos y cortocircuitos, así como los valores de los componentes.
- Pruebas de placa desnuda:
Una tabla desnuda, como implica el término, es una tabla simple sin capas ni montajes. Las conexiones del circuito se verifican en esta placa fabricada aplicando bajo voltaje en puntos específicos. Esto se hace para identificar y corregir circuitos abiertos y cortocircuitos.
- Pruebas de nivel de ensamblaje:
En esta prueba se comprueba la funcionalidad de los PCB después del ensamblaje. Puede ser una inspección óptica manual o automatizada (AOI).
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