Pruebas completas de PCB: Fiabilidad asegurada con In-Circuit y Functional Testing

Un circuito impreso (PCB) contribuye a la capacidad de transporte de corriente de diversos dispositivos electrónicos y eléctricos al conectar diferentes componentes electrónicos. La conexión se realiza mediante elementos finos como pistas, pistas conductoras, etc. Un mal funcionamiento repentino de cualquiera de estos elementos puede provocar una caída de eficiencia o una avería repentina de un dispositivo donde se utilice. Por eso los PCB se prueban meticulosamente para funcionalidad y rendimiento antes de su integración en dispositivos. Es práctica común entre fabricantes probar PCB en diferentes condiciones antes de entregarlos. Se observa que la mayoría prefiere In-circuit testing y functional testing sobre otras formas. Este artículo analiza por qué estos tipos son preferidos.

Por tanto, ciertamente se exige que sean probados meticulosamente para funcionalidad. Hay muchas técnicas de prueba de PCB, sin embargo, para probar ensamblajes de PCB, In-Circuit Testing y Functional Testing son los más preferidos.

In-Circuit Testing y Functional Testing: Por qué son esenciales

Existen dos categorías amplias de prueba de PCB: prueba de placa virgen (bare-board) y prueba a nivel de ensamblaje. La prueba a nivel de ensamblaje se realiza para asegurar el correcto funcionamiento de los PCB. Analicemos los métodos de prueba a nivel de ensamblaje más populares: in-circuit testing y functional testing.

• 1. In-Circuit Testing (ICT):

  El in-circuit testing (ICT) para PCB es la técnica que utiliza una sonda para probar la funcionalidad de PCB ensamblados. Esta prueba ICT se realiza para comprobar cortocircuitos o conexiones abiertas en un circuito electrónico ensamblado como PCB. Esta técnica también ayuda a determinar la funcionalidad del PCB verificando factores como corriente, tensión, resistencia, temperatura, con los valores de diseño calculados. Garantiza que los valores funcionales de estos factores coincidan con los calculados, asegurando el correcto funcionamiento.

  El in-circuit testing (ICT) también se llama "bed of nails test" porque utiliza un dispositivo tradicional llamado "bed of nails" (cama de clavos). Este dispositivo está hecho de pines pogo sobre una superficie, donde cada pin contacta con el nodo específico del dispositivo bajo prueba, en este caso el PCB. Los pines pogo se colocan en la base/superficie del dispositivo para complementar el diseño del PCB. Diferentes nodos significan diferentes factores como corriente, tensión, etc. La interconexión entre pines pogo y nodos del PCB ayuda a mantener un registro de su funcionalidad.

  ICT es la técnica que a menudo se usa para circuitos con ball grid arrays complejos. Se espera que sea 100% complementaria al dispositivo a probar; de lo contrario, no se puede realizar.

  Dado que la técnica es compleja, costosa y a veces crítica, se prefiere para PCB maduros y fabricados con precisión.

• 2. Functional Testing:

  El functional testing es un tipo de prueba a nivel de ensamblaje que se realiza post-fabricación. Esta prueba se realiza en los PCB para asegurar que su funcionalidad coincida con las especificaciones calculadas. Verifica la presencia de componentes en el PCB, la ubicación precisa de los componentes y su función. Existen diferentes tipos de pruebas funcionales para PCB, todas especificadas para diferentes propósitos. La lista de diferentes pruebas funcionales es la siguiente:

  • Inspección/prueba de rayos X
  • Prueba de micro-seccionado
  • Prueba de contaminación
  • Prueba de soldabilidad
  • Prueba de reflectómetro en dominio temporal (TDR)
  • Prueba de pelado

  Las pruebas funcionales son preferidas para requisitos de prueba económicos. Pruebas específicas pueden usarse para propósitos específicos, como la inspección de rayos X para probar PCB complejos con varios componentes ocultos.

Dado que el in-circuit testing y functional testing juegan un papel clave en el análisis del rendimiento de PCB, deben realizarse meticulosamente. Puede estar seguro de PCB orientados al rendimiento cuando los compra de fabricantes de confianza como Creative Hi-Tech. Esta empresa ha trabajado con clientes en industrias críticas como médica, militar, aeroespacial y electrónica. La empresa posee amplias capacidades de prueba que le permiten cumplir con los extensos requisitos de prueba de ensamblajes de PCB exigentes en las industrias mencionadas.

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