Directrices importantes de diseño para la fabricación y montaje de PCB - Parte II

20 de junio de 2017

En la publicación anterior, discutimos algunas pautas de Diseño para la Fabricación y Montaje de placas de circuito impreso. En esta entrega de la publicación, analizaremos algunas pautas más que lo ayudarán a diseñar y ensamblar sus PCB.

¿Qué son las Directrices de Diseño para la Fabricación y Montaje de PCBs?

Hay un total de 10 pautas que debe comprender y seguir para una mejor fabricación y ensamblaje de PCB. Ya hemos discutido las primeras cinco pautas en la publicación anterior. Estas son las pautas restantes:

1. Tenga en cuenta la facilidad de embalaje: Es muy importante tener en cuenta la facilidad de empaquetado durante la fabricación y el montaje de PCB. Por lo tanto, el producto debe diseñarse de tal manera que encaje perfectamente en las cajas de embalaje estándar. Estas cajas de cartón son muy adecuadas para equipos de envasado automático. Esto ayuda a facilitar el envío a los clientes. Esto explica por qué no puede darse el lujo de ignorar la facilidad del empaque.
2. Use componentes que cumplan varias funciones: Hacer uso de componentes que cumplen más de una función en una placa de circuito impreso tiene buenos beneficios de costos para el diseño. Aquí hay un par de ejemplos que explican los beneficios de costos:
   • Utilice una carcasa que también haga el trabajo de un disipador de calor en un diseño de PCB. Esto ahorraría costos considerables requeridos para un diseño.
   • Utilice un punto muerto. Puede actuar como una conexión a tierra. Esto se hace conectando la PCB a la carcasa de la PCB a través de un orificio de montaje conectado presente en la placa de circuito impreso.
3. Reduzca la manipulación y el reposicionamiento durante la carga de PCB: Las placas de circuito impreso de doble cara tienen componentes tanto en la parte delantera como en la trasera. Cuando se requiere el reposicionamiento de estos PCB durante el proceso de ensamblaje, aumenta el tiempo total requerido para la población de PCB. La solución a esto es instalar componentes de montaje en superficie solo en un lado de la placa de circuito. Por lo tanto, solo se requerirá un paso de reflujo en la parte de soldadura del proceso de ensamblaje. Esto también reduce el manejo requerido en el proceso de ensamblaje, reduciendo así los costos de ensamblaje.
4. Haga que los PCB sean menos complejos: A medida que el diseño de PCB se vuelve más complejo, los costos de ensamblaje aumentan, mientras que los rendimientos son cada vez más bajos. El uso de tolerancias más estrictas y operaciones de mecanizado complejas puede generar recortes más altos en la producción de PCB. Sin embargo, tiene un impacto negativo en los costos de ensamblaje y producción de PCB. Por lo tanto, siempre es recomendable hacer placas de circuito impreso menos complejas.
5. Evite el uso de sujetadores: Hacer uso de sujetadores para montar componentes en el proceso de ensamblaje de PCB puede costarle más en comparación con las técnicas de montaje de tipo ajuste a presión. Reducir el uso de sujetadores puede ayudar a reducir los costos adicionales. Esto se puede hacer haciendo uso de la versión de montaje en superficie de los circuitos integrados (CI) e incluyendo disipadores de calor en el diseño de la placa de circuito.

Cuando sigue todas las pautas proporcionadas en esta publicación y en la anterior, nadie puede impedir que fabrique y ensamble una placa de circuito impreso buena y sin errores. Espero que esta publicación lo ayude a fabricar sus próximos PCB. Si desea saber más sobre el tema, siempre hay expertos listos para ayudarlo. Creative Hi-Tech es uno de esos expertos que tiene una experiencia de más de 18 años en la fabricación y el montaje de diferentes diseños de PCB para diversas industrias.