Directrices de diseño para la fabricación:Parte 2

Design for Manufacturability, comúnmente abreviado como DFM, es el término sinónimo del diseño de productos de tal manera que sean fáciles de fabricar. En la publicación anterior , hemos discutido consejos para DFM de chapa. En esta publicación, discutiremos la tolerancia y consejos rápidos para diseñar otras características.

Consejos de diseño para la fabricación 

Los siguientes consejos le ayudarán a garantizar la máxima precisión durante el diseño de la chapa

1. Rizos: Los rizos son los rollos huecos o circulares que normalmente se agregan al borde de la hoja. Los bordes ondulados agregan resistencia a la hoja de metal y son seguros de manipular. Los siguientes consejos ayudarán a minimizar la necesidad de herramientas especiales.

1.1 El radio mínimo debe ser dos veces el espesor del material.

1.2 La distancia mínima entre un rizo y el borde de un agujero debe ser el radio del rizo + espesor del material.

1.3 La distancia mínima de un rizo desde la curva interna debe ser seis veces el espesor del material + el radio del rizo.

1.4 La distancia mínima de un rizo desde la curva externa debe ser nueve veces el espesor del material + el radio del rizo.

2. Hoyuelos: Estas son pequeñas muescas creadas en la lámina de metal usando varios dispositivos. Se deben tomar algunas precauciones para evitar la deformación o fractura de la lámina de metal al colocar hoyuelos cerca de curvas, agujeros, etc. 

2.1 La distancia mínima desde el hoyuelo hasta el doblez debe ser dos veces el espesor de la hoja de metal + el radio interior del hoyuelo + el radio del doblez.

2.2 Si se crean dos hoyuelos en la misma hoja, se debe tener especial cuidado al colocarlos uno cerca del otro. La distancia mínima recomendada entre dos hoyuelos es cuatro veces el espesor de la lámina + el radio del hoyuelo.

2.3 La distancia mínima desde el hoyuelo hasta el orificio más cercano debe ser al menos tres veces el espesor de la lámina.

2.4 La distancia mínima entre el borde de la pieza y el hoyuelo debe ser cuatro veces el espesor del material + el radio del hoyuelo, para evitar la fractura o deformación del metal.

3. Relieves: Las proyecciones poco profundas y pequeñas realizadas en la superficie de las piezas metálicas estampadas se conocen como relieves. Durante esta operación, la hoja de metal se estira y se deforma. Los siguientes consejos ayudarán a evitar la deformación en gran medida: 

3.1 La profundidad máxima del relieve en V debe ser menor o igual a tres veces el espesor de la hoja de material.

3.2 La profundidad máxima para un relieve plano debe ser igual al radio interno + radio externo.

4. Agujeros extruidos: Se crea un orificio extruido en un estampado de metal por una variedad de razones. El uso más común es la fijación por tornillo. Los siguientes consejos serán útiles para hacerlo bien: 

4.1 La distancia mínima entre dos orificios extruidos debe ser seis veces el espesor del material.

4.2 La distancia mínima desde un orificio extruido hasta un borde debe ser tres veces el espesor del material.

4.3 La distancia mínima desde un orificio extruido hasta una curva debe ser tres veces el espesor del material + el radio de curvatura.

Todos los consejos mencionados anteriormente ayudarán a garantizar la máxima eficiencia en su proyecto de chapa. Para obtener ayuda adicional, siempre puede comunicarse con un experto en fabricación de láminas de metal como BDE Inc .