8 consejos rápidos para ahorrar dinero en la fabricación de chapa metálica

Completar un proyecto de fabricación de chapa es un proceso costoso. El diseño, el posible prototipo, el proceso de producción real y los procesos de acabado tienen tarifas asociadas. Además del trabajo que implica su proyecto, los materiales también cuestan dinero. Para ahorrar dinero, necesitará un diseño bien optimizado y un plan de ahorro. Hemos compilado una lista de consejos que pueden ayudarlo a ahorrar dinero en su próximo proyecto de fabricación de metal.

1. Utilice ingenieros internos

Si es posible, busque un socio de fabricación de metal que emplee ingenieros internos y ofrezca servicios de diseño. Por lo general, estos ingenieros tienen habilidades especializadas y experiencia específica para el proceso de fabricación que elija. Pueden trabajar para ayudarlo a optimizar su diseño a través de la elección de materiales y recomendaciones de procesamiento en línea que quizás no sepa que son posibles.

Tener ingenieros internos disponibles para trabajar en sus proyectos agrega más perspectiva, lo que podría ayudar a reducir sus costos de materiales, producción y envío. Sin estos ingenieros, su proyecto aún se completará según sus especificaciones; sin embargo, esto significa que si tiene algún error en su diseño, será evidente en el producto final.

2. Elige el material adecuado

Es importante elegir el material adecuado para su proyecto para ahorrar dinero. Utilice los tamaños de stock de estos materiales y asegúrese de utilizar los materiales más baratos posibles para los prototipos, como el uso de aluminio sobre acero inoxidable. Al elegir su material final, asegúrese de utilizar el material más asequible que seguirá realizando las funciones de la pieza correctamente.

3. Diseño para un calibre común

Cuando diseñe su pieza, use calibres de chapa estándar. Las restricciones de espesor dependen de la geometría de la pieza. Los materiales más gruesos pueden restringir las curvas posibles de su pieza. Por esta razón, es importante diseñar con un calibre común para reducir los costos asociados con los calibres variables.

4. Considere los suministros Mill-Direct

Algunas empresas de fabricación de metales compran suministros directos de fábrica, lo que significa que pueden negociar los costos de los materiales en nombre de sus clientes. Estos fabricantes no solo pueden negociar mejores precios, sino también mejores productos. Su relación y experiencia con estos molinos le permite beneficiarse directamente sin tener que hacer el trabajo pesado. Si compran directo al molino, esto también significa que tienen los medios para comprar, enviar, almacenar y procesar el acero.

5. Simplifica tus pliegues

En general, cuanto más complicada sea su pieza, más cara será producirla. Por esta razón, debe diseñar para dobleces en ángulo simple, con un radio igual o mayor que el espesor de la hoja. Los dobleces pequeños en piezas grandes y gruesas a menudo serán imprecisos y son difíciles y costosos de producir. Al diseñar su pieza, debe apuntar al diseño más simple que la pieza permita que sea el más asequible.

6. Limite el uso de tolerancias estrictas

Por lo general, solo hay unas pocas superficies de una pieza que son críticas para su función. Cuantas más funciones con anotaciones de tolerancia, más caro será. Algunos ejemplos de estas anotaciones de tolerancia incluyen los radios, los diámetros de los orificios y las distancias. Por este motivo, solo debe asignar tolerancias clave a las características y superficies críticas para la funcionalidad de la pieza. Cuando limite el uso de tolerancias estrechas, creará un diseño más asequible.

7. Mantenga la orientación uniforme de la curva

Mantener curvas uniformes en todo su diseño aumentará su asequibilidad. Las curvas en el mismo lugar deben diseñarse en la misma dirección para evitar la reorientación de la pieza, lo que ahorrará dinero y tiempo. Mantener un radio de curvatura constante hará que sus piezas sean más rentables porque serán más fáciles de producir.

8. Utilice un fabricante local

La proximidad es la mayor ventaja que obtiene al decidir asociarse con un fabricante de metal local. Significa que si quiere asegurarse de que las instalaciones estén a la altura de sus necesidades, está justo en el área, en lugar de requerir un viaje coordinado, costoso y que requiere mucho tiempo a otra parte del mundo para recorrer las instalaciones y asegurarse de que son de su agrado.

Un negocio local significa que las reuniones son más fáciles de realizar y coordinar, ya sea por teléfono o una reunión cara a cara, que a menudo es más productiva y más fácil de realizar de forma regular. Significa que podrá entrar en muchos más detalles sobre los planes y los objetivos comerciales, y cuando sea necesario realizar ajustes repentinos o surja un problema inesperado, resolverlo juntos es mucho más fácil de hacer.

Todo lo que tiene que hacer para asegurarse de encontrar el socio adecuado es tener claros sus objetivos y los materiales con los que desea trabajar. Luego alinee eso con el fabricante de metal local que tiene la experiencia y las capacidades para hacer lo que necesita. Bien hecho, esto puede ser una sociedad comercial fructífera a largo plazo.

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