8 consejos de expertos para reducir costes en fabricación de chapa metálica

Completar un proyecto de fabricación de chapa metálica es un proceso costoso. El diseño, el posible prototipo, el proceso de producción real y los procesos de acabado todos tienen tarifas asociadas. Además del trabajo que entra en su proyecto, los materiales en sí también cuestan dinero. Para ahorrar dinero, necesitará un diseño bien optimizado y un plan de ahorro de costes. Hemos compilado una lista de consejos que pueden ayudarle a ahorrar dinero en su próximo proyecto de fabricación metálica.

1. Utilice ingenieros internos

Si es posible, busque un socio de fabricación metálica que emplee ingenieros internos, ofreciendo servicios de diseño. Típicamente, estos ingenieros tienen habilidades especializadas y experiencia específica para el proceso de fabricación que elija. Pueden trabajar para ayudarle a optimizar su diseño a través de elecciones de materiales y recomendaciones de procesamiento en línea que puede no saber que son posibles.

Tener ingenieros internos disponibles para trabajar en sus proyectos añade más perspectiva, lo que podría ayudar a reducir sus costes de material, producción y envío. Sin estos ingenieros, su proyecto aún se completará según sus especificaciones; sin embargo, esto significa que si tiene algún error en su diseño, serán evidentes en el producto final.

2. Elija el material adecuado

Es importante elegir el material correcto para su proyecto para ahorrar dinero. Use los tamaños de stock de estos materiales y asegúrese de usar los materiales más baratos posibles para prototipos, como usar aluminio en lugar de acero inoxidable. Al elegir su material final, asegúrese de usar el material más asequible que aún realice las funciones de la pieza correctamente.

3. Diseñe a un calibre común

Al diseñar su pieza, use calibres estándar de chapa metálica. Las restricciones de espesor dependen de la geometría de la pieza. Los materiales más gruesos podrían restringir los dobleces alcanzables para su pieza. Por esta razón, es importante diseñar a un calibre común para reducir costes asociados con calibres variables.

4. Considere suministros directos de fábrica

Algunas empresas de fabricación metálica compran suministros directos de fábrica, lo que significa que pueden negociar costes de materiales en nombre de sus clientes. No solo estos fabricantes pueden negociar mejores precios, sino también mejores productos. Su relación y experiencia con estas fábricas le permite beneficiarse directamente sin tener que hacer el trabajo pesado. Si compran directo de fábrica, esto también significa que tienen los medios para comprar, enviar, almacenar y procesar el acero.

5. Simplifique sus dobleces

En general, cuanto más complicada sea su pieza, más costosa será de producir. Por esta razón, debe diseñar dobleces angulares simples, con un radio igual o superior al espesor de la chapa. Los dobleces pequeños en piezas grandes y gruesas a menudo serán inexactos y son tanto difíciles como costosos de producir. Al diseñar su pieza, debe apuntar al diseño más simple que la pieza permita para ser lo más asequible posible.

6. Limite el uso de tolerancias estrictas

Normalmente solo hay unas pocas superficies de una pieza que son críticas para su función. Cuantas más características con especificaciones de tolerancia, más costosa será. Algunos ejemplos de estas especificaciones de tolerancia incluyen radios, diámetros de agujeros y distancias. Por esta razón, solo debe asignar tolerancias clave a características y superficies críticas para la funcionalidad de la pieza. Cuando limite el uso de tolerancias estrictas, creará un diseño más asequible.

7. Mantenga una orientación de doblez uniforme

Mantener dobleces uniformes a lo largo de su diseño aumentará su asequibilidad. Los dobleces en el mismo lugar deben diseñarse en la misma dirección para evitar la reorientación de la pieza, lo que ahorrará tanto dinero como tiempo. Mantener un radio de curvatura consistente hará que sus piezas sean más rentables porque serán más fáciles de producir.

8. Use un fabricante local

La proximidad es la mayor ventaja que obtiene al decidir asociarse con un fabricante metálico local. Significa que si quiere asegurarse de que las instalaciones están a su satisfacción, está en la zona, en lugar de requerir un viaje coordinado, costoso y que consume tiempo a otra parte del mundo para recorrer las instalaciones y asegurar que están a su satisfacción.

Un negocio local significa que las reuniones son más fáciles de realizar y coordinar, ya sea por teléfono, o una reunión cara a cara real, que a menudo es más productiva y fácil de hacer de forma regular. Significa que podrá entrar en mucho mayor detalle sobre planes y objetivos de negocio, y cuando se necesiten ajustes repentinos o surja un problema inesperado, resolverlo juntos es mucho más fácil.

Todo lo que tiene que hacer para asegurarse de encontrar el socio adecuado es ser claro sobre sus objetivos y qué materiales quiere trabajar. Luego alinee eso con el fabricante metálico local que tenga la experiencia y las capacidades para hacer lo que necesita. Bien hecho, esto puede ser una asociación comercial fructífera a largo plazo.