Chrome VS. Níquel VS. ¿Recubrimiento de zinc para piezas de metal?

Una pieza puede experimentar una variedad de tensiones cuando se usa en una aplicación. Puede experimentar corrosión por otros componentes, productos químicos, solventes o por el medio ambiente. Una pieza también puede desgastarse más rápido, ya que puede experimentar abrasión o fricción mientras está en funcionamiento.

Para prolongar la vida útil de la pieza y evitar la corrosión, la pieza se puede enchapar con otro material metálico. Este proceso de enchapado se llama galvanoplastia. Con el uso de la electrólisis, una capa delgada de otro metal se une eléctricamente a la superficie de la pieza. Además de proporcionar resistencia a la corrosión y una mayor protección contra el desgaste, la galvanoplastia puede mejorar las propiedades de la pieza para que sea más conductiva o para mejorar la apariencia de la pieza.

Se pueden usar muchos tipos de metales para el proceso de galvanoplastia. El níquel, el cromo y el zinc se usan ampliamente según la industria en la que se usa la pieza y la aplicación. Cada tipo de metal tiene sus ventajas y desventajas. Echemos un vistazo a estas diferencias entre el niquelado, el cromado y el zincado.

Niquelado

El niquelado es un material duro que ofrece una buena resistencia a la corrosión. A menudo se enchapa sobre cobre para aumentar la resistencia natural a la corrosión del cobre. El níquel también es muy reflectante y se utiliza con fines decorativos. Este metal puede mejorar la apariencia del metal y ofrecer resistencia al desgaste. El níquel es un metal poroso, por lo que debe aplicarse en varias capas sobre otros metales para brindar protección.

Revestimiento de cromo

El cromo es un metal muy estable cuando se expone a ciertos ácidos, sulfuro de carbonato, álcali y climas húmedos. El metal tiene alta resistencia al calor, buena resistencia al desgaste y buena dureza. El cromado puede brindar una buena resistencia al desgaste a las piezas y brindar beneficios de reflexión de la luz. Sin embargo, el metal es muy frágil y poroso. Por sí solo, el cromo no ofrece una buena protección contra la corrosión. Sin embargo, cuando se combina con cobre y níquel, el revestimiento se puede usar en piezas en ambientes corrosivos.

Cincado

El revestimiento de zinc tiene excelentes propiedades contra la corrosión, excepto contra álcalis, sulfuros y ácidos. Este metal también tiene buena resistencia mecánica. A menudo se usa en ambientes húmedos y calientes, ya que es un metal estable. Debido a que el metal es abundante y se puede trabajar fácilmente, es de bajo costo. Sin embargo, tenga en cuenta que el revestimiento de zinc no es un buen metal para las piezas que experimentarán una gran cantidad de fricción. A menudo se usa en muchas aplicaciones para evitar que las piezas se oxiden.

Además de estos metales, el cadmio, el cobre y el estañado también se pueden usar en piezas industriales. Los metales preciosos como el oro, la plata y el platino también se pueden usar para enchapar piezas. El oro es un revestimiento común utilizado para semiconductores y conectores en las industrias electrónica y eléctrica.

Cuando se trata de seleccionar un revestimiento de metal para su pieza, considere cómo se usará la pieza en la aplicación y si interactuará con el medio ambiente. Luego seleccione un revestimiento que ofrezca los beneficios apropiados. Para obtener más información sobre el metalizado y el proceso de galvanoplastia, comuníquese con Impro.