Capacidades y procesos de fundición en arena de resina

Para los procesos de fabricación, se puede utilizar un método de fundición para crear un producto mediante el uso de un molde. El material para hacer el producto, como metal o plástico, se vierte en el molde donde se enfría. Luego se retira el molde para revelar la pieza. El tipo de material que se utiliza para fabricar el molde se basará en el tipo de material que se utiliza para crear el componente. El moldeo por fundición en arena se utiliza a menudo para crear piezas y productos utilizando diversos materiales, ya que muchos fabricantes suelen utilizar arena de resina.

¿Qué es la fundición en arena de resina?

La arena de resina es un tipo de arena de cuarzo que se mezcla con un material de resina. La reacción química creada por la resina ayuda a unir y endurecer la arena de cuarzo para hacer moldes sólidos, duros y fuertes. La arena de resina se puede usar para crear solo una parte del molde o todo el material del molde. El molde puede crear productos 3D en una variedad de formas, configuraciones y tamaños. Una vez que se hace el molde, los materiales se vierten en el molde ya que las propiedades refractarias de la arena ayudan a que el molde permanezca estable. Luego, la arena se elimina a través de un proceso de desmoldeo a medida que el metal se corta, muele, acaba y ensambla en el producto final.

Si bien el molde en sí no se reutiliza, ya que se separa del componente terminado, la arena de resina se puede capturar y reutilizar para fabricar otros moldes en el futuro. Se puede utilizar una amplia variedad de metales en el moldeo por fundición en arena de resina debido a la tolerancia de la arena a las altas temperaturas. Por lo tanto, en este proceso se pueden utilizar aleaciones de hierro, titanio y níquel.

Capacidades

La fundición en arena con resina brinda increíbles beneficios a los fabricantes que buscan fabricar piezas complejas en ciclos de producción más pequeños utilizando métodos rentables. Uno de los principales beneficios es que la fundición en arena de resina crea una superficie de molde muy suave que es fuerte y sólida. La razón es por la colapsabilidad de la arena cuando el molde se comprime mientras se solidifica. Por lo tanto, hay menos defectos de fundición ya que el metal fundido puede fluir en cada grieta del molde para crear dimensiones precisas.

La fundición en arena de resina es ideal para fundiciones muy grandes que pueden pesar varias toneladas. Sin embargo, este proceso también es ideal para componentes más pequeños que necesitan personalización. El proceso requiere menos trabajadores para crear el molde y las corridas de producción, lo que también puede generar ahorros de costos que se pueden trasladar al cliente. Dado que el molde es muy fuerte, puede fabricar productos para una amplia gama de aplicaciones, como bloques de motor, culatas y otras piezas de motor, herrajes, piezas de contacto eléctrico, poleas e incluso componentes de trenes de aterrizaje.

Consideraciones al usar moldes de fundición en arena de resina

Una consideración al usar este proceso es que no es un método rápido. La arena se debe mezclar y moldear en la pieza, ya que el mismo molde no se puede reutilizar repetidamente una vez que el material vertido se solidifica en el molde. Por lo tanto, este método de fabricación suele ser ideal para piezas complejas o piezas de alta mezcla y bajos volúmenes. De lo contrario, los clientes pueden aprovechar las capacidades de este proceso al utilizar un fabricante experimentado. Aquí en Impro, proporcionamos métodos de fundición en arena de resina para brindar un trabajo de alta calidad a los clientes. Tenemos experiencia especial en bloques de motor complejos, culatas de cilindros, pistones y estructuras de máquinas. Contáctenos hoy para obtener más información sobre nuestras capacidades de fundición en arena de resina.