Creación de sistemas hidráulicos superiores con mecanizado de precisión

Los sistemas hidráulicos utilizan fluidos para impulsar herramientas, en particular aquellas que realizan tareas continuas y repetitivas, así como para mover, posicionar y levantar objetos pesados, como ensamblajes de máquinas y materias primas. Los sistemas hidráulicos son elementos esenciales en la fabricación, equipos de construcción, infraestructura de edificios y vehículos, por nombrar algunos.

Los sistemas hidráulicos están compuestos por componentes complejos mecanizados con precisión. Las válvulas de control, por ejemplo, distribuyen fluido hidráulico ya sea directamente o automáticamente a través de mangueras y tubos. Las válvulas de control en sí mismas se componen de válvulas, cuerpos de válvula y manguitos, todos ellos mecanizados con precisión según especificaciones y tolerancias exactas.

En este blog, hablaremos sobre cómo es el proceso de mecanizado de precisión y por qué se adapta perfectamente a las necesidades del sistema hidráulico.

Acerca del proceso de mecanizado de precisión  

Los productos terminados tecnológicamente avanzados y de vanguardia son la combinación perfecta para el mecanizado de precisión. El mecanizado de precisión admite una gran cantidad de materias primas, incluidos aluminio, acero, acero inoxidable, cobre y bronce, para crear las piezas finamente detalladas de las que se compone un sistema hidráulico. Este proceso incluye el uso de programas de diseño asistido por computadora (CAD) y fabricación asistida por computadora (CAM) y programas de proceso como ProE y UG para crear planos microdetallados, después de lo cual se crean las piezas.

Algunos ejemplos de procesos de mecanizado de precisión incluyen:    

• Afilado de precisión
• Torneado duro 
• I.D. de alta precisión y D.O. molienda
• Desbarbado
• D.E. de alta precisión rectificado sin centros
• Tratamiento térmico

Puede encontrar más información sobre todos estos procesos aquí.

Ventajas del mecanizado de precisión

1. Eficiencia operativa

Con la capacidad de operar automáticamente a altas velocidades y sin necesidad de supervisión, las máquinas CNC permiten a los fabricantes reducir los costos de producción y optimizar la eficiencia. El equipo de mecanizado de precisión sigue dibujos generados por CAD para interpretar y ejecutar según especificaciones exactas.

2. Menos desperdicio de material

Debido a que el mecanizado es, por definición, un proceso de sustracción de material, cualquier error genera un costoso desperdicio de material. Las máquinas CNC eliminan el desperdicio al requerir menos materias primas para un corte preciso.

3. Pruebas de prototipos más fáciles

Cuanto más preciso sea el proceso, más flexible y adaptable será la fase de desarrollo del producto. Esto también crea oportunidades para explorar nichos de mercado que tienen potencial de crecimiento.

Componentes de sistemas hidráulicos compatibles

Las capacidades de mecanizado de precisión son ideales para entregar componentes metálicos de alta calidad necesarios para sistemas hidráulicos sofisticados. Algunos ejemplos:

• Válvulas de control :Las válvulas de control dictan, abriendo o cerrando, el flujo de fluidos a través de los sistemas hidráulicos. Las válvulas de control automático se basan en actuadores eléctricos, neumáticos o hidráulicos para abrirse y cerrarse según velocidades y volúmenes predeterminados.
• Válvulas de carrete :Ya sean rotativas o deslizantes, las válvulas de carrete dirigen el flujo de fluidos hacia o desde otras válvulas dentro de un sistema hidráulico. Pueden consistir en núcleos giratorios en forma de X dentro de una funda de plástico o un carrete ranurado que se desliza dentro y fuera de su posición dentro de la funda para bloquear o permitir el flujo de líquido.
• Bombas de pistón :Las bombas de pistón mueven y presurizan fluidos hidráulicos utilizando uno o más pistones alternativos dentro de un cilindro. Por lo general, impulsadas por un motor eléctrico a través de un cigüeñal y una biela, las bombas de pistón también contienen al menos una junta tórica periférica, que sella contra el cilindro a medida que se mueve el pistón.
• Manguitos de manguera :Tubos de transporte de fluidos sintéticos y de goma revestidos, manguitos de manguera que prolongan la vida útil de la maquinaria al protegerla contra torceduras y atascamientos, así como contra daños externos y desgaste. Vienen en tres variedades principales:resorte, plano o nailon.
• Cuerpos de válvulas :Esencialmente la estructura (o "carcasa") dentro de la cual operan todos los componentes constituyentes de las válvulas (incluidas las válvulas de transmisión), los cuerpos de las válvulas pueden estar hechos de cualquier cantidad de materiales, incluidos latón, bronce, hierro fundido, acero, acero inoxidable y aleaciones. .

Componentes hidráulicos mecanizados con precisión en Impro

El mecanizado de precisión es el método más eficiente y confiable para la durabilidad y confiabilidad a largo plazo del sistema hidráulico. Garantiza que las partes dentro del sistema se fabriquen de manera consistente, exacta y con la menor cantidad de desperdicio e ineficiencia posible.

Impro es líder mundial en la fabricación de componentes mecanizados de alta precisión y alta complejidad. Nuestro modelo de negocios y procesos de fabricación integrados incluyen el pulido, el torneado, el esmerilado, la perforación, el desbarbado y el tratamiento térmico, lo que brinda soluciones integrales para innumerables industrias, incluidas las aplicaciones de misión crítica.

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