Tecnología de mecanizado de precisión: logrando precisión inigualable en componentes complejos

Al crear piezas para aplicaciones, las empresas pueden usar el mecanizado de precisión como su método de fabricación. Los procesos de mecanizado de precisión implican el uso de herramientas de corte, torneado, fresado, rectificado, aserrado y mandrinado para eliminar cantidades específicas de material de una pieza base hasta que se fabrica la pieza. Este método de fabricación enfrenta desafíos únicos en la producción de piezas altamente precisas en formas geométricas extremadamente intrincadas y complejas. Para adherirse a las especificaciones del cliente, se utiliza diferente tecnología de mecanizado de precisión.

¿Qué es la tecnología de mecanizado de precisión?

En un momento, este método de fabricación dependía únicamente de herramientas manuales usadas por operadores. Estos profesionales altamente calificados realizaban innumerables cálculos, mediciones y configuración del equipo para formar la pieza a las dimensiones apropiadas. Cada pieza de equipo necesitaba su propio técnico para operar la máquina. Si bien los técnicos podían producir miles de piezas en lotes, también existía la probabilidad de que las piezas necesitaran desecharse debido a inexactitudes.

A medida que la tecnología avanzó, el equipo de mecanizado de precisión vino con controles numéricos computarizados (CNC). El proceso CNC usa software automatizado que viene con funciones predefinidas. Estas funciones y movimientos predefinidos se alimentan a la máquina a través del programa preparado que controla la tarea de fabricación. La tecnología especifica la velocidad de la máquina, profundidad de corte, tasa de avance, rotación de herramientas, accesorios de herramientas y camas de pieza de trabajo, así como otros aspectos. Este programa realiza los cálculos rápida y precisamente basándose en los datos introducidos, ya que los cálculos son automáticos.

Tipos de tecnología

El diseño asistido por computadora (CAD) y la fabricación asistida por computadora (CAM) son los dos tipos más comunes de software utilizados con procesos de mecanizado CNC. Una herramienta de mecanizado de precisión puede tener software CAD o una combinación de aplicaciones CAD/CAM.

• CAD: Se crea un modelo visual a partir de las especificaciones y datos disponibles de la pieza. Luego, los cambios pueden hacerse más fácilmente para lograr un nivel más alto de precisión antes de que comience el proceso de fabricación.
• CAM: El software prepara un modelo CAD para el proceso de mecanizado verificando la precisión y creando una trayectoria de herramienta. El software CAM establecerá todos los parámetros de la máquina (velocidad de corte, altura de corte y otros factores) así como la orientación de la pieza.

Ventajas de la tecnología de mecanizado de precisión

La tecnología de mecanizado de precisión permite a un fabricante impulsar sus capacidades de eficiencia y precisión para la pieza. Esta tecnología permite que menos operadores de máquina usen el sistema, por lo que los técnicos restantes pueden realizar otras tareas. A menudo, una empresa usará tanto máquinas manuales como CNC en procesos basados en el proyecto para proporcionar el mejor conjunto de ventajas a los clientes.

Además, un cliente encuentra una variedad de ahorros de costos con la tecnología de mecanizado de precisión. Esta tecnología garantiza repetibilidad para piezas en lotes de bajo y alto volumen. Reduce la cantidad de piezas de mala calidad que se desechan debido a dimensiones y especificaciones incorrectas.

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