Productos de fundición y mecanizado en el interior (parte 3)

Parte 3:Mecanizado de precisión

El mecanizado de precisión implica la transformación de láminas de metal, barras y otros materiales formados en piezas y formas especialmente diseñadas con maquinaria.
Debido a que es compatible con una amplia gama de procesos y materiales, el mecanizado de precisión puede producir componentes de calidad para casi cualquier Aplicación industrial. De hecho, el mecanizado de precisión se puede utilizar con varios metales y aleaciones comunes, incluidos los aceros aleados, el acero al carbono, las aleaciones de cobre, las aleaciones de aluminio y el acero inoxidable. Los productos fabricados con mecanizado de precisión incluyen carretes hidráulicos, pistones e inyectores de combustible para motores.

3 procesos principales en el mecanizado de precisión

El mecanizado de precisión se puede utilizar para crear una amplia variedad de productos debido al conjunto diverso de procesos de mecanizado disponibles. Cuando se equipa con el accesorio adecuado, la maquinaria utilizada en estos procesos se puede automatizar por completo, lo que agiliza aún más la fabricación. Tres de los procesos más comunes se describen a continuación:

1. Fresado
   Las fresadoras eliminan el material no deseado al pasar una herramienta de corte giratoria sobre una pieza de metal, eliminando cualquier exceso de material que quede después del corte inicial. Estas máquinas se pueden clasificar como fresadoras horizontales o verticales según la posición de su husillo.
2. Torneado
   El torneado es el método de mecanizado de precisión más común utilizado para cortar componentes metálicos. Durante este proceso, un componente gira sobre su eje mientras las herramientas de corte se mueven a su alrededor para recortar el exceso de material y, en última instancia, darle la forma deseada. Los procesos de torneado se pueden categorizar como externos o internos. El torneado externo reduce las piezas de trabajo a un diámetro específico a medida que gira a lo largo del eje, mientras que el torneado interno implica el uso de un escariador para obtener los agujeros perforados al tamaño especificado.
3. Taladrar
   La perforación consiste en hacer agujeros redondos en una pieza de metal hasta que tome la forma deseada. La perforación se realiza con una broca cilíndrica giratoria con dos filos de corte. Se pueden utilizar muchos tipos diferentes de taladrado en el mecanizado de precisión. La perforación de agujeros profundos, por ejemplo, puede hacer agujeros 150 veces mayores que el diámetro del taladro.

Beneficios

El mecanizado de precisión ofrece numerosos beneficios a los fabricantes que confían en piezas metálicas especialmente diseñadas. Lo que es más importante, permite a los usuarios automatizar por completo el proceso de mecanizado, lo que aumenta la velocidad y la eficiencia de la fabricación en general. Dado que los equipos de mecanizado de precisión automatizados pueden trabajar más rápido durante períodos de tiempo más prolongados, también generan un mayor rendimiento para toda la empresa.

Aparte de su eficiencia, el equipo de mecanizado de precisión ayuda a los usuarios a mejorar la seguridad de los trabajadores, brindando a los operadores la capacidad de monitorear la producción de forma remota e intervenir según sea necesario. Debido a que está programado exactamente para cumplir con las especificaciones exactas del fabricante, también promueve la exactitud y la precisión durante la producción. En el proceso, puede eliminar de forma eficaz la necesidad de corregir errores costosos o rehacer series de producción.

Desde 1998, Impro ha proporcionado componentes metálicos de alta calidad y alta precisión para clientes de todas las industrias. Nuestro talentoso equipo de expertos tiene una amplia experiencia con una variedad de procesos de fabricación, incluidas piezas de mecanizado de precisión, lo que garantiza que podamos proporcionar a cualquier cliente piezas precisas, confiables y consistentes para usar en una amplia gama de aplicaciones. Independientemente de sus necesidades, estamos aquí para brindarle una solución duradera y eficiente a sus desafíos operativos.
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Esta es la tercera parte de una serie de blogs. Mira la primera y la segunda parte.