Productos de Fundición y Mecanizado: Perspectivas de Mecanizado de Precisión – Parte 3

Parte 3: Mecanizado de Precisión

El mecanizado de precisión implica la transformación de láminas de metal, barras y otros materiales formados en piezas y formas especialmente diseñadas con maquinaria.
Por ser compatible con una amplia gama de procesos y materiales, el mecanizado de precisión puede producir componentes de calidad para casi cualquier aplicación industrial. De hecho, el mecanizado de precisión puede usarse con varios metales y aleaciones comunes, incluyendo aceros de aleación, acero al carbono, aleaciones de cobre, aleaciones de aluminio y acero inoxidable. Productos producidos con mecanizado de precisión incluyen carretes hidráulicos, pistones e inyectores de combustible de motor.

3 Procesos Principales en Mecanizado de Precisión

El mecanizado de precisión puede usarse para crear una amplia variedad de productos debido al diverso conjunto de procesos de mecanizado disponibles. Cuando se equipa con el accesorio adecuado, la maquinaria usada en estos procesos puede ser completamente automatizada, agilizando aún más la fabricación. Tres de los procesos más comunes se describen a continuación:

1. Fresado
   Las fresadoras eliminan material no deseado pasando una herramienta de corte rotativa sobre una pieza de metal, removiendo cualquier material excedente que queda tras el corte inicial. Estas máquinas pueden clasificarse como dispositivos de fresado horizontal o vertical según la posición de su husillo.
2. Torneado
   El torneado es el método de mecanizado de precisión más común usado en corte de componentes metálicos. Durante este proceso, un componente rota en su eje mientras herramientas de corte se mueven alrededor para recortar material excedente, dándole finalmente su forma deseada. Los procesos de torneado pueden categorizarse como externo o interno. El torneado externo reduce las piezas a un diámetro específico mientras rota a lo largo del eje, mientras el torneado interno implica el uso de un escariador para llevar agujeros taladrados al tamaño especificado.
3. Taladrado
   El taladrado implica hacer agujeros redondos en una pieza de metal hasta que toma la forma deseada. El taladrado se realiza con un taladro cilíndrico rotativo con dos filos de corte. Muchos tipos diferentes de taladrado pueden usarse en mecanizado de precisión. El taladrado de agujeros profundos, por ejemplo, puede hacer agujeros 150x el diámetro del taladro.

Beneficios

El mecanizado de precisión ofrece numerosos beneficios a fabricantes que dependen de piezas metálicas especialmente diseñadas. Lo más importante, permite a usuarios automatizar completamente el proceso de mecanizado, aumentando velocidad y eficiencia de fabricación en general. Como el equipo automatizado de mecanizado de precisión puede trabajar más rápido por períodos más largos, también generan mayor producción para toda la empresa.

Además de su eficiencia, el equipo de mecanizado de precisión ayuda a mejorar seguridad del trabajador, dando a operadores capacidad de monitorear producción remotamente e intervenir según necesidad. Como está programado para cumplir exactamente las especificaciones del fabricante, también promueve exactitud y precisión durante producción. En el proceso, puede eliminar efectivamente la necesidad de corregir errores costosos o repetir corridas de producción.

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Esta es la parte tres de una serie de blog. Revisa la parte uno y la parte dos.