Mercado de inversión frente a moldeado a presión:¿cuáles son las diferencias?

La fundición es uno de los métodos de fabricación más antiguos, con procesos iniciales que datan de miles de años y métodos actualizados que se remontan aproximadamente a 1893. Si bien las técnicas y tecnologías de fundición han mejorado enormemente desde entonces, los principios básicos siguen siendo los mismos. En esencia, el material derretido se vierte en una cavidad o molde preformado, donde se enfría y se solidifica en la forma deseada.

Los fabricantes emplean diferentes técnicas de fundición según la pieza y las especificaciones de producción. Dos de los procesos de fundición más comunes en las operaciones modernas son la fundición a la cera perdida y la fundición a presión. El siguiente blog tiene como objetivo proporcionar una descripción general de cada proceso, incluido qué es cada uno, cómo funcionan y sus principales ventajas, desventajas y diferencias.

¿Qué es el casting de inversión?

La fundición de inversión implica la creación de un patrón de cera con la forma de la pieza deseada. El patrón se recubre con cerámica u otro material resistente al calor para crear un yeso desechable. Una vez que el material exterior se ha endurecido, se aplica calor para derretir el patrón de cera, dejando una cavidad en la forma del componente. El metal fundido se vierte en el molde y se deja enfriar. Luego se rompe la cubierta exterior para revelar la parte fundida.

Ventajas y desventajas del casting de inversión

Los componentes de fundición de inversión son muy detallados, precisos y exactos. Una vez liberados del molde cerámico, exhiben acabados suaves que generalmente requieren poco o ningún acabado. Aunque se debe crear un nuevo patrón de cera y un molde cerámico para cada componente, los costos de producción para las operaciones de fundición por inversión pueden ser iguales o menores que los de otras operaciones de fundición, ya que se requiere un trabajo adicional mínimo más allá del proceso de fundición. La automatización de las operaciones reduce aún más los costos de mano de obra.

Aplicaciones comunes de fundición de inversión

La fundición a la cera perdida es muy versátil y se adapta a una amplia gama de metales ferrosos y no ferrosos. Como tal, se utiliza para fabricar numerosos componentes de alta precisión y alta exactitud, como los de sistemas de aeronaves, motores de automóviles y sistemas de frenos, ensamblajes industriales y dispositivos médicos y dentales.

¿Qué es la fundición a presión?

La fundición a presión utiliza matrices de acero para herramientas prefabricadas con la forma de los componentes deseados. El material fundido se introduce a presión en una matriz a altas presiones y se deja enfriar. Una vez solidificada, la pieza fundida se expulsa del troquel utilizando pasadores de expulsión.

Ventajas y desventajas de la fundición a presión

La fundición a presión presenta varias ventajas sobre otros métodos de fabricación. Por ejemplo, se adapta a una gama más amplia de materiales, permite paredes de piezas más delgadas, logra tolerancias dimensionales más estrictas y produce acabados superficiales más finos. Además, si bien sus costos de producción más altos son algo prohibitivos para tiradas de bajo volumen, es una opción rentable para tiradas de alto volumen.

Aplicaciones comunes de fundición a presión

La fundición a presión se utiliza a menudo para la producción de componentes metálicos pequeños y delgados. Estas piezas encuentran aplicación en muchos productos industriales y comerciales, como automóviles y productos electrónicos de consumo.

Diferencias entre la fundición de precisión y la fundición a presión

Si bien la fundición de inversión y la fundición a presión emplean principios de fabricación similares para producir piezas y productos, existen distinciones claras entre los dos procesos. Por ejemplo: 

• La fundición por inversión emplea moldes desechables para cada nueva fundición, mientras que la fundición a presión utiliza moldes reutilizables.
• La fundición de inversión admite metales ferrosos y no ferrosos, mientras que la fundición a presión solo es adecuada para la fundición de metales no ferrosos.
• La fundición por inversión es ideal para tiradas de producción de bajo y mediano volumen, mientras que la fundición a presión es más adecuada para tiradas de producción de alto volumen.
• Las piezas fundidas por inversión generalmente requieren poco o ningún procesamiento secundario, mientras que las piezas fundidas a presión pueden necesitar un procesamiento posterior para lograr las dimensiones y los acabados deseados.

La fundición a la cera perdida y la fundición a presión tienen ventajas y limitaciones únicas que las hacen adecuadas para diferentes necesidades de fabricación. Para proyectos que involucran pequeños volúmenes de piezas altamente precisas, intrincadas o complejas, la fundición por inversión es una solución ideal.

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