Rectificado sin centros vs cilíndrico: diferencias clave explicadas

Si las tierras en un carrete de válvula no son perfectamente redondas y espejo-lisas, la válvula no va a rendir como se espera. Lo mismo se aplica a los muñones en un cigüeñal o árbol de levas, a varillas de control, rotores de turbocompresor y una gran cantidad de otras piezas mecanizadas de alta precisión. Cilindricidad, concentricidad y acabado superficial son vitales para una operación suave y confiable, y eso es lo que el rectificado sin centros y cilíndrico proporcionan.

Estos dos procesos de mecanizado ambos producen formas cilíndricas precisas pero difieren en varias formas. Cada uno tiene fortalezas y limitaciones y es importante entender estas durante el diseño de producto y al buscar servicios de mecanizado de precisión. Aquí hay una explicación.

Sin centros y entre centros

La diferencia fundamental entre estas dos formas de rectificar formas cilíndricas es cómo se sujeta la pieza de trabajo. En rectificado cilíndrico se sujeta en su eje de rotación, "entre centros" mientras que en rectificado sin centros se apoya a lo largo de su longitud axial.

Los centros son conos rectificados con precisión que encajan en huecos de imagen especular perforados en cada extremo de la pieza de trabajo. La pieza se carga en la máquina sujetando la pieza de trabajo entre un par de centros opuestos.

Como la frase implica, el rectificado sin centros no usa centros. En su lugar, la pieza de trabajo se sostiene en una regla larga y delgada por una rueda reguladora que la empuja contra la rueda de rectificar. Así, en rectificado sin centros la pieza de trabajo se localiza por su diámetro exterior mientras que el rectificado entre centros la sujeta en su línea central.

Tenga en cuenta que un rectificado cilíndrico no tiene que sujetar la pieza de trabajo entre centros. Podría usar mordazas de plato o un collete en su lugar.

Rotación de la pieza de trabajo

En rectificado sin centros, la rueda de rectificar gira la pieza de trabajo con la rueda reguladora controlando la velocidad de rotación. Esto proporciona el movimiento diferencial necesario para la remoción de material.

En rectificado cilíndrico, la pieza de trabajo gira en dirección opuesta a la rueda. Esto se logra impulsando la rotación de la pieza de trabajo desde un plato que usualmente sostiene uno de los centros. Para hacer girar la pieza de trabajo, se le ajusta un "perro" de arrastre, y este es empujado en un círculo por un pasador en el plato.

Tipos de rectificado cilíndrico

Si la pieza de trabajo es más larga que el ancho de la rueda de rectificar, la rueda se recorre a lo largo de su longitud mientras ambas giran. Si la pieza de trabajo es más corta, la rueda de rectificar solo necesita moverse hacia adelante en lo que se llama rectificado "por inmersión". Si la rueda usada en rectificado por inmersión es perfilada, esta forma se transfiere a la pieza de trabajo.

Una máquina de rectificado cilíndrico puede estar equipada con un eje adicional para rectificar diámetros internos. La pieza de trabajo se sujeta en el plato con un extremo expuesto a una pequeña rueda de rectificar. Esta rueda se mueve hacia la pieza de trabajo para rectificar la superficie interior.

El rectificado de avance lento (creep-feed) es una forma especializada de rectificado por inmersión. Es capaz de altas tasas de remoción de metal pero necesita equipo CNC de rectificado especializado.

Opciones de rectificado sin centros

Los rectificadores sin centros a menudo se configuran para rectificado por avance continuo. Esto es donde un ligero ángulo en la rueda reguladora empuja la pieza de trabajo a lo largo del apoyo y pasando la rueda de rectificar. En este arreglo, la máquina puede mantenerse constantemente suministrada con material.

Una máquina de rectificado sin centros también puede funcionar como un rectificador por inmersión. Al igual que con el rectificado por inmersión en un rectificador cilíndrico, la rueda de rectificar se le da el perfil requerido y la pieza de trabajo se pone en contacto con ella para crear la forma.

Comparando y contrastando métodos de rectificado cilíndrico de precisión

Ambos procesos de rectificado son capaces de producir superficies muy lisas. Las principales diferencias son precisión y rendimiento.

El rectificado sin centros es capaz de altas tasas de rendimiento. Sin embargo, las máquinas toman tiempo para configurarse. En contraste, un cambio o configuración en un rectificador cilíndrico CNC puede lograrse en pocos minutos. La desventaja es que la carga y descarga de piezas es más lenta que un rectificador sin centros funcionando en modo de avance continuo.

Por estas razones, el rectificado sin centros es preferido para mecanizado de alto volumen, siempre que pueda mantener la precisión geométrica necesaria. En general, el rectificado cilíndrico es más preciso y logra redondez superior. La diferencia es pequeña - una cuestión de décimas de milésimas de pulgada - pero a menudo vale la pena pagar el costo adicional cuando la función depende de la precisión.

Tecnología de mecanizado de precisión en Impro

Impro realiza tanto rectificado sin centros como cilíndrico de precisión en rectificadoras CNC modernas. Las piezas más grandes que pueden rectificarse sin centros son 2" de diámetro mientras que nuestros rectificadores cilíndricos pueden manejar piezas hasta 14" de diámetro. Contáctenos para discutir sus necesidades de mecanizado de precisión.