Por Qué Estandarizar Componentes de Sistemas de Fluidos Impulsa el Éxito en Proyectos de Petróleo y Gas

Tres Razones para Estandarizar Componentes de Sistemas de Fluidos en Grandes Proyectos de Construcción de Petróleo y Gas

Edward A. Hernandez, Gerente Global de Ventas, Construcción Global

Cualquier proyecto de construcción de petróleo y gas a gran escala presenta dificultades inherentes. Miles de personas están involucradas, la competencia es agresiva, la logística es complicada, las aprobaciones de gasto pueden llegar lentamente y existe una amenaza constante de sobrecostos en el proyecto. Para cumplir plazos y objetivos de costos manteniendo el control de calidad, también necesita relaciones con proveedores y colaboradores con alcance internacional, amplias capacidades y experiencia específica en aplicaciones.

Estandarizar la especificación de piezas y ensamblajes de alta calidad que componen sistemas de fluidos críticos en toda la huella del proyecto es una forma de mejorar las posibilidades de que su proyecto de capital se mantenga en el cronograma y su instalación opere eficientemente una vez que abra. Los componentes importantes a considerar incluyen racores para tubos, válvulas, reguladores, adaptadores de brida, conexiones rápidas y más. El fallo de cualquier componente del sistema de fluidos debido a fabricación de calidad inferior, selección de materiales de baja calidad o prácticas de instalación inadecuadas puede crear problemas mayores para el arranque, la operación y la productividad a largo plazo de la instalación.

Si bien los componentes de sistemas de fluidos y sus aplicaciones a menudo representan un porcentaje menor del costo total del proyecto de construcción, los beneficios de estandarizar los componentes de sistemas de fluidos, idealmente de un solo proveedor fiable, pueden ser significativos. Aquí hay algunas razones:

La Estandarización Puede Ayudar a Optimizar la Mano de Obra y los Gastos Totales del Sistema

Los proyectos de construcción de petróleo y gas de hoy son, en algunos casos, del tamaño de una ciudad, lo que hace que el alcance y el volumen de decisiones de compra sean considerables para los propietarios. Debido a esta escala, una oportunidad para controlar costos es aprovechar la estandarización y repetición de aplicaciones y componentes siempre que sea posible.

Una oportunidad para controlar costos es aprovechar la estandarización y repetición de aplicaciones y componentes siempre que sea posible.

Esta práctica es especialmente ventajosa con sistemas de fluidos de pequeño diámetro, ya que la uniformidad y consistencia de tubos y racores juegan un papel significativo en el establecimiento de una operación fiable de sistemas de fluidos y muestreo. Por ejemplo, la estandarización puede ayudar a compensar la falta de experiencia en instalación, mantenimiento y operación para los equipos, permitiéndoles evitar trabajar con diferentes sistemas y componentes de una variedad de fabricantes. Una vez que los contratistas aprenden a instalar de manera fiable un tipo de tubo y racor, se vuelve más fácil realizar instalaciones en más sistemas. Adherirse a protocolos de instalación, operación y mantenimiento más consistentes también puede reducir el retrabajo.

Si bien los componentes fabricados de forma duradera y de alta calidad pueden costar más por unidad, su capacidad para promover la integridad del sistema de fluidos en aplicaciones de instalaciones de procesamiento hace que la inversión en ellos valga la pena. Este costo inicial puede más que pagarse a sí mismo al reducir los gastos de mantenimiento, reparación y operaciones (MRO) durante la vida del sistema, ayudando a contribuir a un costo total de propiedad más bajo.

La Estandarización Ayuda a Mantener a Todos los EPCC en la Misma Página

Muchos paquetes de sistemas de fluidos en la producción moderna de petróleo y gas se han vuelto cada vez más especializados. Por esta razón, se ha vuelto más común que los propietarios-operadores trabajen con una variedad de diferentes proveedores de ingeniería, adquisiciones, construcción y puesta en marcha (EPCC) dependiendo de los requisitos de cada aplicación.

Cuantos más EPCC estén en sitio trabajando en diferentes aplicaciones críticas, más beneficioso puede ser estandarizar una marca específica de tubo, racor para tubos u otros componentes en todo el sitio. Esta estrategia simplifica para los propietarios-operadores validar la instalación adecuada, mantener todo el equipo de fluidos durante su vida útil y evitar incompatibilidades entre diferentes componentes en la totalidad del complejo.

Además, los grandes proyectos de petróleo y gas involucran cada vez más EPCC de todo el mundo, cada uno con diferentes especialidades y niveles de experiencia en selección, instalación y diseño de sistemas de componentes de fluidos. Especificar proveedores de componentes con alcance global puede ayudar a coordinar el suministro y navegar barreras idiomáticas. Un solo proveedor también puede ayudar a fomentar una comprensión común de los componentes que se usan entre diferentes EPCC a lo largo del proyecto. Esto puede eliminar algunas complejidades durante la etapa de ingeniería y diseño frontal (FEED) y ayudar a preparar el resto del proyecto para el éxito.

La Estandarización Garantiza Calidad en Todo el Proyecto

Además de promover un mantenimiento más fácil y compatibilidad de piezas entre instalaciones, la estandarización con un proveedor fiable asegura una cosa sobre todas: Todos los sistemas de fluidos críticos están compuestos por componentes de alta calidad que funcionan como se especifica.

Especificar componentes diseñados para mantener un rendimiento estanco puede ayudar a los operadores a minimizar el riesgo de fugas, problemas de mantenimiento y peligros de seguridad.

Al especificar componentes de sistemas de fluidos para proyectos de petróleo y gas de cualquier tamaño, es importante recordar que no todos los tubos, racores y válvulas son iguales. Especificar componentes diseñados para mantener un rendimiento a largo plazo puede ayudar a los operadores a minimizar el riesgo de fugas, problemas de mantenimiento y posibles peligros de seguridad. Las aleaciones de mayor calidad pueden además ayudar a mejorar la resistencia a la corrosión con el tiempo. Cuando todos los sistemas de fluidos están compuestos por componentes y materiales optimizados, los propietarios-operadores pueden esperar razonablemente un alto rendimiento durante la vida útil de sus operaciones.

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