Ocho Pasos Comprobados para Diagnosticar y Reparar su Sistema de Control de Procesos

Desde la entrega de este mes de Plant Engineering, hemos consolidado este plan de ocho pasos para ayudarle a descubrir y depurar su sistema de control de procesos, que puede desarrollarse y aplicarse con el tiempo. Comenzando con nada más que lápiz y papel y con la ayuda de algunas herramientas comúnmente disponibles, obtendrá el enfoque correcto en un solo sistema o proceso.

1. Trace el proceso

Comience dibujando un diagrama del sistema de interés y sus procesos principales. No necesita sacar un programa de dibujo como Visio todavía (aunque puede querer hacerlo eventualmente); un dibujo "en el dorso de un sobre" que capture los procesos principales del sistema es suficiente para comenzar.

2. Identifique componentes clave

Luego, identifique los componentes clave en cada proceso. Los componentes clave variarán según la industria, pero algunos componentes clave de muchos procesos industriales que querrá considerar son elementos como motores, variadores de frecuencia, sensores y fuentes de alimentación.

3. Asigne métricas para componentes clave

Para cada uno de los componentes clave identificados en el paso anterior, identifique algunas "métricas operacionales". Estas son mediciones que revelan información importante sobre el estado del componente.

Buenos candidatos para métricas son información sobre un componente que se puede medir fácilmente y para la que puede recopilar datos en un solo punto en el tiempo (por ejemplo, mediciones de medidores, capturas de formas de onda, observaciones y fotos). Capture información cuantitativa relevante (por ejemplo, una medición de temperatura) o cualitativa (por ejemplo, la forma de una forma de onda de un variador de velocidad).

4. Realice mediciones

Mida y registre las métricas de los componentes clave. Capturar estos datos no tiene que ser un proceso complicado. Aunque eventualmente quiera registrar y analizar métricas de componentes en una hoja de cálculo o base de datos, puede comenzar con lápiz y papel.

Su experiencia y formación son la mejor guía para qué y cómo medir (y para más ideas puede revisar la barra lateral), pero aquí hay algunas "reglas prácticas" simples para hacer mediciones efectivas. Comience midiendo en la fuente de energía y siga el flujo de corriente. Trabaje hacia el punto o dispositivo más lejano, capturando mediciones a medida que avanza, y en la entrada y salida de cada paso o componente clave. Lleve un registro de métricas clave a lo largo del tiempo y tome mediciones cuando el sistema esté funcionando a capacidad máxima. Las mediciones tomadas cuando el sistema no está bajo estrés son de mucho menos valor; asegúrese de buscar cambios (que pueden indicar que algo ha ocurrido) o mediciones que excedan límites.

5. Cree un "tablero" de datos

La información estadística que recopiló en el paso 4 puede ser una herramienta poderosa para análisis y predicción, pero interpretar filas y columnas de datos crudos puede ser abrumador. Una forma efectiva de lidiar con este tipo de sobrecarga de datos es decidir de antemano el rango de valores para cada métrica que es normal, sospechoso, serio y extremo.

Con rangos de datos establecidos, puede crear un estado simple, codificado por colores, para cada componente del sistema que pueda ver en un cuaderno, en una pizarra o en una hoja de cálculo. La vista simplificada de alto nivel del sistema que resulta, libre de detalles distractores, puede hacer que el análisis de datos y la toma de decisiones para sistemas complejos sea mucho más simple.

6. Priorice componentes para atención, mantenimiento y presupuesto

Ahora que tiene una vista clara y sin desorden del estado de los componentes clave en el sistema, puede priorizar componentes para atención según sea necesario.

7. Tome la decisión

Para cada componente en su lista priorizada, tome una decisión sobre qué hacer a continuación: ¿Requiere atención (por ejemplo, redimensionar el motor del transportador para manejar mejor la demanda de carga)? ¿Necesita reemplazo? ¿Debería solo vigilarlo?

Otra opción es simplemente dejarlo funcionar hasta el fallo, planificando con antelación asignando presupuesto y recursos. La información objetiva y priorizada sobre componentes clave puede ser una gran ayuda para el proceso de toma de decisiones.

8. Refine y extienda, pero manténgase flexible

Cuando tiene una estrategia funcional en marcha, puede refinarla y extenderla según sea necesario en un proceso continuo. A medida que su estrategia de sistema evoluciona, asegúrese de mantener la flexibilidad en mente. Tomar una variedad de mediciones con herramientas manuales de propósito general da a su estrategia de sistema la flexibilidad para adaptarse a medida que cambian procesos, componentes, prioridades y sus necesidades.

Algunas preguntas para hacerse incluyen: ¿Hay procesos o componentes adicionales que deban incluirse o su estrategia se beneficiaría eligiendo otras métricas o adicionales? ¿Necesita invertir en herramientas, capacitación o personal adicionales para implementar completamente la estrategia? ¿Debería su diagrama de sistema ser más detallado o renderizado con mayor calidad? ¿Quiere invertir en mejores herramientas de almacenamiento y análisis, como hojas de cálculo, bases de datos o soluciones propietarias?

Una Estrategia para el Largo Plazo

Una vista precisa, comprensible y manejable de los procesos principales y componentes clave en un sistema empodera a los gerentes de planta para hacer el mejor uso de tiempo limitado, presupuestos, equipos y personal. Las mediciones que recopila son también el tipo de datos duros que pueden justificar cambios de proceso, compras de equipos y mejoras de personal.

Ya sea que comience pequeño y lo mantenga simple o se lance y desarrolle una estrategia detallada con cientos de métricas gestionadas en un sistema computarizado, el tiempo y esfuerzo requeridos para crear y mantener una estrategia de sistema efectiva se verán recompensados en decisiones más efectivas, en tiempo y dinero ahorrado, y en la tranquilidad que viene de saber tanto dónde está como a dónde va después.