Muestreo manual de construcción global

Construcción industrial a gran escala:cómo optimizar la calidad, la seguridad y la rentabilidad de las muestras aleatorias

Administrar la construcción de instalaciones a gran escala, como refinerías químicas, plantas de tratamiento de aguas residuales, sitios de fabricación y plataformas de petróleo y gas, es inherentemente difícil. Miles de personas están involucradas, la competencia es agresiva y la logística es complicada. En medio de las complejidades de estos proyectos a gran escala, a menudo se pasan por alto las mejores prácticas en el diseño de sistemas de fluidos industriales y sistemas de toma de muestras.

La construcción industrial a menudo comienza con un esquema preaprobado del sistema de fluidos que se entrega a un subcontratista para que construya en el sitio de acuerdo con el diseño. Al adoptar este enfoque estandarizado, es posible que algunos de los detalles más finos no se aborden al principio, lo que genera desafíos futuros para los operadores en lo que respecta a la calidad de la muestra, la seguridad y la protección del medio ambiente.

Si bien cada sistema de fluidos es diferente, hay consideraciones importantes que deben hacerse por adelantado para evitar problemas en el futuro.

La importancia de un diseño de muestreo manual adecuado

El muestreo manual es un proceso mediante el cual se extrae una muestra de un sistema de fluidos para análisis de laboratorio remoto. Las muestras se utilizan para probar la calidad del fluido para determinar si cumple con los estándares establecidos en diferentes lugares de la instalación, incluso cerca de los contenedores de almacenamiento, en largas líneas de transporte, en líneas de proceso y en lugares de antorchas. También se utilizan antes y después del transporte, especialmente cuando hay cambio de custodia, para determinar el valor de la carga.

Los factores externos pueden tener un impacto en la muestra y tergiversar la calidad o las condiciones reales del proceso, y pueden costar dinero si la muestra es de mala calidad. El diseño de su sistema debe garantizar que sus muestras sean:

1. Oportuno – Es importante minimizar el tiempo que tarda su muestra en viajar desde la línea de proceso hasta el contenedor de la muestra, lo que ayuda a reducir la posibilidad de que factores externos interfieran con la muestra

2. Representante – La muestra debe ser representativa del fluido del proceso para proporcionar un análisis útil

3. Compatible – Los materiales de construcción del sistema deben ser compatibles con la muestra para minimizar el mantenimiento y las reparaciones durante la vida útil del sistema

También es fundamental asegurarse de que la muestra se manipule correctamente. El muestreo de un líquido de una fuente de alta presión puede provocar derrames del fluido del proceso, lo que es un desperdicio y potencialmente peligroso para el operador y el medio ambiente.

Consejos para establecer sistemas efectivos de toma de muestras en construcciones nuevas

Como se mencionó anteriormente, algunos de los elementos clave del diseño adecuado del sistema pueden pasarse por alto en los enfoques estandarizados, lo que genera problemas en el futuro. Al comienzo de los proyectos de construcción a gran escala, existe la oportunidad de construir sistemas de toma de muestras que sigan las mejores prácticas y estén bien posicionados para el éxito futuro.

Para asegurarse de que el sistema de muestreo manual proporcione muestras que sean oportunas, representativas y compatibles, es útil contar con el apoyo de asesores experimentados para ayudar en las siguientes áreas:

Ayuda con la selección de la sonda

Alcanzar el nivel óptimo de precisión comienza con la extracción adecuada de la muestra del tubo o tubería de proceso. Un asesor puede ayudar a determinar la ubicación ideal, así como a seleccionar el tamaño adecuado de sonda para su aplicación. También pueden ayudar realizando cálculos específicos para establecer la longitud, el diámetro y el diseño del sistema apropiados.

Determinación de la ubicación de la muestra manual y la ubicación del panel de la muestra manual

Para obtener los mejores resultados, los puntos de toma de muestras deben ubicarse estratégicamente en las líneas de proceso. Para la seguridad futura de los operadores, también es importante recordar colocar el panel de muestra manual en un área de fácil acceso para los operadores y que no sea demasiado alto o difícil de alcanzar.

Realización de cálculos de temperatura y presión

Un descuido que puede ocurrir en la construcción del sistema de fluidos es asegurarse de que se completen los cálculos específicos que ayudarán a mantener la calidad de la muestra. Se deben realizar cálculos de temperatura y presión, como los cálculos de Joule-Thompson (J-T), para predecir los efectos de temperatura de los cambios de presión y que la muestra no cambie de fase. Por ejemplo, si la presión cae y hace que el gas se enfríe más allá de su punto de rocío, se formará líquido, lo que cambiará la composición de la muestra.

Realización de cálculos de tiempo de purga

La purga completa de la boquilla de muestra, la sonda, las líneas de transporte y el panel entre usos ayuda a reducir la posibilidad de que cualquier líquido persistente comprometa la siguiente muestra. Se deben completar los cálculos para determinar cuánto tiempo se debe purgar el sistema para obtener una muestra nueva.

Hay varios otros cálculos con los que un asesor puede ayudar a garantizar la calidad y la seguridad del sistema de muestreo, incluidos los cálculos de retardo de tiempo y los cálculos de cambio de fase para diferentes mezclas de fluidos.

Obtención de apoyo de asesores experimentados para proyectos de construcción globales

Idealmente, los asesores de sistema de fluidos y de toma de muestras deben ser contratados antes de la construcción de la línea para consultar sobre las mejores prácticas para el diseño del sistema y para completar los cálculos necesarios para ofrecer los mejores resultados de muestreo. Los asesores e ingenieros de Swagelok pueden trabajar in situ durante la construcción para ayudar a que el complejo proceso de los proyectos a gran escala se desarrolle sin problemas y garantizar que el sistema de fluidos completo siga las mejores prácticas de calidad, seguridad y rentabilidad.