¿Qué importancia tiene la limpieza de fluidos en un sistema hidráulico?

El fluido hidráulico es la parte más importante de los sistemas hidráulicos. Proporciona la transmisión de energía a través del sistema que permite que ocurra el trabajo y el movimiento. También son responsables de la lubricación, la transferencia de calor, el sellado y la eliminación de la contaminación. Cuando el fluido no está limpio, el sistema no puede funcionar como debería, lo que genera corrosión y obstrucciones en los filtros.

¿Qué importancia tiene la limpieza de fluidos en un sistema hidráulico?

Es esencial. Los fluidos son los más importantes de todos los componentes de su sistema hidráulico y, si se contaminan, los efectos pueden ser dañinos y requieren reparación, naturalmente.

¿Qué sucede con su sistema hidráulico si el fluido no está limpio?

Los sistemas hidráulicos dependen de un fluido limpio para funcionar correctamente. Si el sistema tiene líquido viejo, corre el riesgo de que falle todo el sistema. Puede causar fallas en la máquina y aumentar el costo de funcionamiento de su negocio. Con los sistemas modernos de hoy en día, la limpieza significa que funcionan mejor a niveles de alto rendimiento y aumentan la producción.

Sobrecalentamiento – el aceite sucio puede hacer que su máquina se sobrecaliente, lo que puede hacer que pierda parte de su viscosidad. Si esto no se rectifica rápidamente, se convierte en un problema, ya que dependen de una presión constante para funcionar correctamente. El sobrecalentamiento también hace que el aceite se queme, lo que genera contaminación y partículas flotantes. Cuando esto ocurre, puede causar abrasión a la máquina.

Contaminación de fluidos – el fluido sucio puede contaminarse con partículas y condensación, aire y polvo. Tanto el polvo como las partículas en el fluido pueden provocar fallas en la maquinaria. La contaminación por condensación ocurre cuando se forma humedad dentro de su máquina, lo que puede provocar oxidación y corrosión. La contaminación del aire hace que el fluido se vuelva más elástico. Cuando esto sucede, no puede comprimir los fluidos fácilmente. Esto hace que su máquina no funcione bien y puede provocar cavitación.

Oxidación – la degradación oxidativa generalmente solo se puede descubrir a través de pruebas avanzadas de aceite. Esto ocurre cuando el fluido viejo comienza a degradarse y oxidarse. El primer signo es un olor fétido y un fluido hidráulico de aspecto oscuro.

Agotamiento de aditivos ocurre con el tiempo debido a que los aditivos colocados en el sistema hidráulico disminuyen debido al quemado y otras causas. Si se agotan demasiado, deberá cambiar todo el aceite de su máquina.

Beneficios de los fluidos hidráulicos limpios

• Menor tiempo de inactividad – La causa principal del tiempo de inactividad de la máquina son los fluidos contaminados. Esto conduce a una pérdida de productividad y puede ejercer una presión financiera innecesaria sobre la empresa.

• Reducción de residuos – Cuando su fluido está limpio, no tiene que cambiar el filtro con tanta frecuencia. Cada cambio de filtro puede provocar una pérdida de líquido del 5 al 10 % y otros costos adicionales.

• Costos de energía reducidos – cuando el fluido está sucio, tiene viscosidades más altas, lo que hace que las bombas trabajen más. Esto hace que el filtro se cargue rápidamente para que pueda aumentar la presión. Con fluido limpio, hace que todo funcione sin problemas y no hace que su máquina tenga que trabajar tanto.

Vida extendida del fluido – cambiar a líquido y tener que desecharlo adecuadamente es costoso. Asegurarse de que su fluido esté limpio e implementar estándares más altos para garantizar que esté limpio hace que dure más, por lo tanto, le ahorra bastante dinero a largo plazo.

Cómo mantener limpio su fluido hidráulico

Desarrolle una estrategia de control de la contaminación – Este es un proceso simple que las empresas pueden considerar una pérdida de dinero, pero en cambio, puede ahorrarle dinero. Para implementar una estrategia de control de la contaminación, existe un proceso de tres conjuntos.

• Desarrolle objetivos de limpieza
• Cumplir con los objetivos de control de la contaminación
• Usar análisis de aceite para garantizar que se mantengan los niveles de limpieza

Comprobar rango de viscosidad óptimo

• Recopilar información sobre las limitaciones de diseño y el funcionamiento óptimo del fabricante.
• Compruebe las condiciones de temperatura de funcionamiento. Haga esto durante las operaciones normales porque le brinda un punto de referencia.
• Recopilar las características de viscosidad de temperatura del lubricante.
• Represente gráficamente la temperatura de viscosidad estándar para productos derivados del petróleo.
• Mantenga gráficos, asegurándose de que estas temperaturas se mantengan en niveles óptimos.

Fluidos hidráulicos consolidados

• Determine los requisitos específicos para todos sus equipos hidráulicos.
• Compre el fluido correcto para todo su equipo
• Asegúrese de utilizar las estrategias anteriores
• Asegúrese de usar el aceite almacenado por más tiempo antes de usar el aceite más nuevo. Haces esto para asegurarte de que el aceite no envejezca demasiado.

Almacene correctamente su fluido hidráulico

• Etiquete correctamente los diferentes tipos de aceite para evitar la contaminación cruzada
• Mantenga su trastero limpio y bien organizado.
• Almacene el líquido en una habitación limpia y seca donde la temperatura no fluctúe y se mantenga fresco. Las temperaturas demasiado altas o bajas pueden causar contaminación en el aceite.

Reparación y Mantenimiento Hidráulico Industrial

Un sistema de mantenimiento probado no solo prolonga la vida útil de su fluido hidráulico, sino que también garantiza que sus sistemas hidráulicos funcionen correctamente. La contaminación del fluido no comienza cuando se coloca en su máquina, pero puede ocurrir antes. Por lo tanto, es esencial asegurarse de que su fluido esté bien mantenido desde el momento en que ingresa a su tienda.

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