El Papel Crítico de la Limpieza del Fluido en Sistemas Hidráulicos
El fluido hidráulico es la parte más importante de los sistemas hidráulicos. Proporciona la transmisión de energía a través del sistema que permite el trabajo y el movimiento. También son responsables de lubricación, transferencia de calor, sellado y eliminación de contaminación. Cuando el fluido no está limpio, el sistema no puede funcionar como debería, llevando a corrosión y filtros obstruidos.
¿Qué tan importante es la limpieza del fluido en un sistema hidráulico?
Es esencial. Los fluidos son el más importante de todos los componentes en su sistema hidráulico y si están contaminados, los efectos pueden ser dañinos y requerir reparación, naturalmente.
¿Qué Sucede con su Sistema Hidráulico si el Fluido no está Limpio?
Los sistemas hidráulicos dependen de fluido limpio para funcionar correctamente. Si el sistema tiene fluido viejo, está corriendo el riesgo de que todo su sistema falle. Puede causar fallo de máquina y aumentar el costo de operar su negocio. Con los sistemas modernos de hoy, la limpieza significa que funcionan mejor a niveles de alto rendimiento y aumentan la producción.
Sobrecalentamiento
El aceite sucio puede causar que su máquina se sobrecaliente, lo que puede perder algo de su viscosidad. Si esto no se rectifica rápido, se convierte en un problema ya que dependen de presión consistente para operar correctamente. El sobrecalentamiento también causa que el aceite se queme, llevando a contaminación y partículas flotantes. Cuando esto ocurre, puede causar abrasión a la máquina.
Contaminación del Fluido
El fluido sucio puede contaminarse con partículas y condensación, aire y polvo. Tanto el polvo como las partículas en el fluido pueden llevar a fallo de maquinaria. La contaminación por condensación ocurre cuando la humedad se forma dentro de su máquina, lo que puede llevar a óxido y corrosión. La contaminación por aire causa que el fluido se vuelva más elástico. Cuando esto sucede, no puede comprimir los fluidos fácilmente. Esto lleva a que su máquina no funcione bien y puede llevar a cavitación.
Oxidación
La degradación oxidativa típicamente solo puede descubrirse a través de pruebas de aceite avanzadas. Esto ocurre cuando el fluido viejo comienza a degradarse y oxidarse. La primera señal es un olor desagradable y fluido hidráulico de aspecto oscuro.
Agotamiento de Aditivos
El agotamiento de aditivos ocurre con el tiempo debido a los aditivos colocados en el sistema hidráulico disminuyendo debido a quemado y otras causas. Si se agotan demasiado, necesitará cambiar todo el aceite en su máquina.
Beneficios de Fluidos Hidráulicos Limpios
- Tiempo de inactividad disminuido – La causa principal de tiempo de inactividad de máquina son fluidos contaminados. Esto lleva a pérdida de productividad y puede poner una tensión financiera innecesaria en la empresa.
- Residuos reducidos – Cuando su fluido está limpio, no tiene que cambiar el filtro tan a menudo. Cada cambio de filtro puede llevar a pérdida de fluido del 5 al 10% y otros costos adicionales.
- Costos de energía reducidos – cuando el fluido está sucio, tiene viscosidades más altas, haciendo que las bombas trabajen más. Esto lleva al filtro a cargar rápido para que pueda aumentar la presión. Con fluido limpio, hace que todo funcione más suave y no hace que su máquina tenga que trabajar tan duro.
- Vida extendida del fluido – cambiar el fluido y tener que desecharlo adecuadamente es costoso. Asegurarse de que su fluido está limpio e implementar estándares más altos para asegurar que está limpio hace que dure más, por lo tanto, ahorrándole bastante dinero a largo plazo.
Cómo Mantener su Fluido Hidráulico Limpio
Desarrolle una estrategia de control de contaminación
Este es un proceso simple que las empresas pueden considerar una pérdida de dinero, pero en cambio, puede ahorrarle dinero. Para implementar una estrategia de control de contaminación, hay un proceso de tres pasos.
- Desarrollar objetivos de limpieza
- Cumplir objetivos de control de contaminación
- Usar análisis de aceite para asegurar que los niveles de limpieza se mantengan
Verifique el rango óptimo de viscosidad
- Recopile limitaciones de diseño e información óptima de operación del fabricante.
- Verifique condiciones de temperatura de operación. Haga esto durante operaciones normales porque le da un punto de referencia.
- Recopile las características de temperatura-viscosidad del lubricante.
- Trace la viscosidad estándar de temperatura para productos de petróleo líquido.
- Mantenga gráficos, asegurando que estas temperaturas se mantengan en niveles óptimos.
Consolide fluidos hidráulicos
- Determine requisitos específicos para todo su equipo hidráulico.
- Compre el fluido correcto para todo su equipo.
- Asegúrese de usar las estrategias anteriores.
- Asegúrese de usar aceite en almacenamiento más tiempo antes de usar el aceite más nuevo. Hace esto para asegurar que el aceite no se vuelva demasiado viejo.
Almacene su fluido hidráulico adecuadamente
- Etiquete adecuadamente diferentes tipos de aceite para prevenir contaminación cruzada.
- Mantenga su cuarto de almacenamiento limpio y bien organizado.
- Almacene el fluido en un cuarto limpio, seco donde la temperatura no fluctúe y se mantenga fresco. Temperaturas excesivamente calientes o frías pueden causar contaminación en el aceite.
Reparación y Mantenimiento Hidráulico Industrial
Un sistema de mantenimiento probado no solo extiende la vida de su fluido hidráulico sino que asegura que sus sistemas hidráulicos funcionen correctamente. La contaminación del fluido no comienza cuando se pone en su máquina, sino que puede ocurrir antes. Por lo tanto, es esencial asegurar que su fluido se mantenga bien desde el momento en que entra a su taller.
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