Cómo elegir piezas de acoplamientos hidráulicos

Cuando se trata de garantizar que los transportadores funcionen de manera eficaz y eficiente, hay muchas piezas móviles que deben funcionar sincronizadas.

Un acoplamiento hidráulico es un componente clave. Específicamente, los acoplamientos de fluidos son dispositivos hidrodinámicos que funcionan para transmitir energía mecánica giratoria entre ejes o ejes de transmisión. Sirven para varios propósitos, como ayudar a limitar el par, amortiguar las vibraciones y compartir la carga.

Si bien los acoplamientos de fluido quizás se asociaron mejor con el trabajo en transmisiones automotrices y aplicaciones marinas, también juegan un papel importante en los transportadores. Los acoplamientos hidráulicos pueden ayudar a que un transportador funcione mejor durante más tiempo, todo mientras conservan energía a medida que mueven el producto.

Además, también protegen las correas, los motores y los accionamientos del sistema transportador.

Aquí, veremos más de cerca los acoplamientos hidráulicos, sus componentes y las consideraciones clave en el proceso de cómo elegir las piezas del acoplamiento hidráulico.

Componentes de acoplamientos de fluidos

Los acoplamientos hidráulicos constan de varios componentes clave. Está la carcasa, o caparazón, las dos turbinas y el fluido hidráulico. Las turbinas están conectadas a los ejes de entrada y salida, respectivamente. A medida que el motor principal hace girar la turbina de entrada, el fluido hidráulico pasa a través de los compartimentos de la carcasa, aumentando lentamente el par aplicado a la turbina de salida.

En consecuencia, el fluido hidráulico en el interior debe estar en un nivel adecuado, o de lo contrario no se generará suficiente torque a la turbina de salida. También es importante minimizar el deslizamiento, que puede ocurrir y conducir a una pérdida de energía bajo ciertas condiciones.

Mejores prácticas para elegir acoplamientos hidráulicos

Entonces, ¿qué consideraciones son necesarias cuando se trata de seleccionar el acoplamiento de fluido adecuado y las piezas de acoplamiento de fluido para su cinta transportadora?

Tenga en cuenta que, si bien un acoplamiento de fluido que funcione correctamente es importante en cualquier aplicación, es especialmente crítico en las aplicaciones de transportadores. Los transportadores requieren la cantidad adecuada de energía para mantener la banda en movimiento y al mismo tiempo limitar la cantidad de desgaste que recibe.

Después de todo, la cinta transportadora suele ser la parte más costosa (y posiblemente la más propensa a sufrir daños) del transportador en general.

Estos son algunos factores a tener en cuenta al seleccionar acoplamientos hidráulicos y piezas de acoplamiento hidráulico.

Relleno constante frente a relleno controlado

Primero, debe decidir qué tipo de acoplamiento es el adecuado para su aplicación. Los más comunes son el llenado constante y el llenado controlado.

Los acoplamientos de llenado constante contienen una cantidad predeterminada de fluido y están diseñados para limitar el par y la vibración. Estos tipos de acoplamientos son fáciles de usar y, por lo general, ofrecen una experiencia operativa más libre de mantenimiento.

Los acoplamientos de llenado controlado, por el contrario, son más avanzados y pueden proporcionar un mayor nivel de potencia. Los usuarios también pueden controlar mejor el par con este tipo de dispositivos, que pueden reducir la tensión en el transportador. Debido a esto, los acoplamientos de llenado controlado son mejores en líneas transportadoras largas o para aquellas que están ubicadas en condiciones más exigentes.

Inercia total del sistema

Muchas personas cometen el error de solo evaluar el nivel de potencia cuando deciden qué acoplamientos hidráulicos funcionarían mejor para su aplicación particular de transportador.

Si bien el nivel de potencia es importante, es mejor saber la inercia total del sistema. Esto es importante porque hace que la banda transportadora sea mejor en general en comparación con una que solo tiene en cuenta el nivel de potencia.

Considere el software de simulación

Si está tratando de evaluar qué acoplamientos de fluidos, y qué partes, tienen más sentido para su aplicación, no tiene que convertirlo todo en un juego de adivinanzas. Hoy en día, existe un software de simulación que puede ayudar a tomar estas decisiones.

Al confiar en el software de simulación para ayudar a evaluar su cinta transportadora en general, en realidad puede analizar mejor su comportamiento de arranque y ejecutar varias pruebas virtuales con diferentes tipos de cargas y condiciones.

La ejecución de simulaciones puede ofrecerle una visión completamente nueva del funcionamiento interno del transportador y también permitirle tomar una decisión más informada sobre qué tipos de acoplamientos de fluido elige integrar en la plataforma.

Rendimiento térmico

El rendimiento térmico es otro factor importante a tener en cuenta, ya que ciertamente los diferentes tipos de acoplamientos hidráulicos y piezas de acoplamiento hidráulico funcionarán de manera diferente en función de su temperatura.

La evaluación del rendimiento térmico de acoplamientos y componentes se puede determinar durante una simulación. Tales simulaciones miden una variedad de variables diferentes que pueden traducirse en fluctuaciones de temperatura. Al igual que con otros aspectos que la simulación puede medir, los resultados de una simulación cuando se considera el rendimiento térmico le permiten tomar decisiones más informadas basadas en datos concretos.

Selección de acoplamientos hidráulicos y piezas de acoplamientos hidráulicos

Cuando se trata de acoplamientos hidráulicos, hay una variedad de marcas y estilos diferentes entre los que puede elegir. Voith, Falk y Transfluid son fabricantes populares de acoplamientos hidráulicos para sistemas de transporte.

Antes de hacer una selección, es importante evaluar adecuadamente las necesidades y los requisitos de su transportador para asegurarse de que los acoplamientos de fluido funcionen como se espera, sin dañar ningún otro componente del transportador. Otros factores a considerar son el tipo de conexión, el diámetro interior del motor y el tamaño del diámetro interior del reductor.