Impulsa los Sistemas de Fluidos Industriales: 4 Estrategias de Eficiencia Comprobadas

4 Estrategias para Maximizar las Eficiencias de los Sistemas Industriales de Fluidos

Cory Cottrill

Tienes muchas responsabilidades: operar tu planta de forma segura y eficiente, maximizar el rendimiento, reducir costos y evitar tiempo de inactividad. Como la mayoría de los gerentes de planta e ingenieros, es posible que no tengas todos los recursos que necesitas para gestionar estas responsabilidades tan bien como los nuevos desafíos a medida que surgen.

Cuando los ingenieros de campo de Swagelok trabajan in situ con nuestros clientes, a menudo discutimos varias estrategias clave que encontramos efectivas para descubrir eficiencias adicionales en sistemas de potencia de fluidos —sin aumentar la carga de trabajo. A continuación, abordaremos cómo identificar estas estrategias y comenzar a implementarlas dentro de tu propia planta y sistemas industriales de fluidos.

Elige tus Batallas contra las Fugas

Si las fugas son una ocurrencia común en tu instalación, no estás solo. Encontramos fugas en la mayoría de las plantas que visitamos —y pueden ser un gran drenaje en la eficiencia de la planta. Cada silbido de aire comprimido escapando de las líneas o vapor filtrándose de las conexiones finales reduce la rentabilidad y aumenta los costos de mantenimiento. Sin embargo, puede no ser factible abordar cada fuga en tu planta de una vez.

En su lugar, crea una hoja de ruta que ayude a eliminar fugas con el tiempo priorizándolas basándote en factores como el tamaño de la fuga, la tasa de pérdida y el fluido de proceso. Por ejemplo, el aire comprimido cuesta mucho menos que el argón. Incluso si tu planta está perdiendo más de 1,000 pies cúbicos de aire comprimido por día en comparación con solo 100 pies cúbicos de argón por día, priorizar las fugas de argón podría ahorrarte miles de dólares. Una auditoría de sitio que incluya un análisis de causa raíz y una evaluación detallada de los sistemas y componentes de fluidos de tu planta puede ayudar a identificar y priorizar áreas de mejora para ayudarte a realizar ahorros de costos sustanciales.

En este ejemplo hipotético, la fuga de argón tendría prioridad —incluso aunque la fuga de aire comprimido sea más grande.

Aumenta la Expectativa de Vida de los Componentes del Sistema de Fluidos

Cuanto más tiempo un componente funcione de manera confiable en servicio, menos tiempo tu personal de mantenimiento necesita dedicar a reparaciones costosas. Considera una válvula de bola usada para control on-off en una línea de instrumentación. Si esa válvula gotea persistentemente, los técnicos de mantenimiento pueden necesitar ajustar o reparar la válvula a menudo, quitándoles tiempo de otras tareas importantes. Y si esa válvula falla, tu equipo puede necesitar cerrar todo el proceso para reemplazarla. Una sola válvula podría convertirse en una tensión significativa en los recursos y la productividad de tu planta.

¿Por qué está fallando mi componente del sistema de fluidos?

Cuando un componente requiere reparaciones o reemplazo frecuentes, los ingenieros de campo de Swagelok a menudo descubren que no es el producto correcto para la aplicación. Esto podría deberse a varias razones, incluyendo:

• El componente no está diseñado para su función prevista.
• El componente no está hecho con los materiales correctos.
• El componente no tiene el potencial de vida útil requerido para las especificaciones de diseño.

Todas las condiciones operativas de tu sistema de fluidos deben tenerse en cuenta al seleccionar un componente, incluyendo temperatura, presión, condiciones ambientales, fluidos de proceso y vibración. Especificar el componente correcto del sistema de fluidos desde el principio —o hacer un cambio estratégico más tarde basado en tu historial operativo— puede ahorrar una gran cantidad de horas de mantenimiento mientras aumenta el tiempo de actividad operativa.

Simplifica el Diseño

Elegir ensamblajes de sistemas de fluidos completamente fabricados en lugar de componentes individuales también puede aportar eficiencia a tu planta al simplificar el diseño y las operaciones de ensamblaje. Los sistemas de fluidos personalizados ayudan a crear un sistema completamente documentado, facilitando la adquisición y el ensamblaje de piezas, así como asegurar la consistencia entre instalaciones.

Toma este ejemplo simple: El personal de una planta necesita ensamblar un sistema de muestreo estándar con 135 números de parte diferentes, requiriendo aproximadamente 54 horas de tiempo de ensamblaje. Construir el mismo sistema con módulos preensamblados requeriría solo 17 números de parte individuales y aproximadamente 6 horas de tiempo de ensamblaje. El resultado de este simple ajuste es una reducción del 90 % en el tiempo de ensamblaje y casi 48 horas de recursos dirigidos a otras tareas críticas.

Si tus ingenieros de diseño tienen escasez de mano de obra, los expertos en Soluciones Personalizadas de Swagelok® pueden ayudar a diseñar los ensamblajes ideales de sistemas de fluidos de alta calidad para las necesidades de tu planta. Aprende cómo empezar.

Prepárate para lo Inesperado

Incluso con los componentes correctos, la falla del equipo puede ocurrir, llevando a tiempo de inactividad en tu planta. Porque incluso el más pequeño retraso puede reducir la eficiencia de una planta, necesitas estar listo. Por eso es una buena idea mantener un inventario de repuestos in situ, incluyendo piezas que son críticas para un proceso y para la seguridad, así como componentes especializados con plazos de entrega largos. Considera un programa de inventario gestionado por el proveedor para mayor tranquilidad. Pedir a tu proveedor que organice, almacene y mantenga tu inventario de repuestos significa una tarea menos para tu equipo, que ahora puede enfocar más de su tiempo en mantener la productividad.

Al priorizar fugas, especificar los componentes correctos del sistema de fluidos, simplificar tu diseño y operaciones de ensamblaje, y mantener un inventario bien surtido de repuestos, puedes configurar tu planta para una eficiencia óptima. Estas estrategias recomendadas son razonablemente simples y rentables, pero resultan en un valor significativo para tu planta.

Tener los componentes correctos del sistema de fluidos en el momento adecuado puede jugar un gran papel en mantener la eficiencia de la planta.

Para ayuda con ensamblajes de sistemas industriales de fluidos, selección de productos o inventario gestionado por proveedor, contacta a tu centro de ventas y servicio Swagelok local.