Maximice la eficiencia de producción con transportadores aéreos y de suelo

Como gerente en la industria automotriz, tiene que enfrentar muchos desafíos para cumplir sus objetivos de producción. Los sistemas transportadores juegan un papel importante en el aumento de la productividad, asegurando un buen flujo de trabajo y maximizando el uso de su espacio en el suelo.

Mover componentes grandes o pesados entre estaciones de trabajo no siempre puede lograrse usando mano de obra manual, lo que hace que los sistemas transportadores sean la solución ideal para estas tareas. Ayudan a maximizar la eficiencia del trabajo y juegan un papel importante en los sistemas de producción automatizados.

En este artículo, veremos los diversos sistemas transportadores disponibles y qué beneficios proporcionan.

¿Qué es un sistema transportador?

Este es un sistema de transporte automatizado utilizado principalmente en fábricas y almacenes.

Puede ser un transportador de banda plana que mueve mercancías en posición vertical o un sistema colgante —donde las mercancías cuelgan de puntos.

Un transportador colgante puede ser aéreo o en el suelo. Este sistema usa cadenas que impulsan los puntos de suspensión a lo largo de un riel. Puede moverse alrededor de esquinas y elevar mercancías verticalmente.

Transportadores aéreos

Estos sistemas tienen la ventaja obvia de maximizar el espacio en el suelo, permitiendo que componentes y vehículos completos se muevan de forma segura por encima de la altura de trabajo normal.

También permiten que las estaciones de trabajo se apilen una encima de otra, aprovechando al máximo su espacio disponible. Además, puede acelerar el tiempo de producción al mover componentes a una distancia más corta.

Aquí están los tipos de transportadores aéreos que se usarían típicamente en una línea de producción automotriz.

1. Transportadores de vía cerrada Power and Free

Estos se conocen como sistemas de transportador de vía cerrada porque la cadena y las ruedas motrices están encerradas en la vía de acero. La ventaja principal de este tipo de sistema es que puede usarse en posición invertida. Esto significa que los componentes pueden moverse en posición colgante y la vía puede hacer un bucle de 180 grados —el componente entonces estará en posición vertical. Esto permite tanto uso aéreo como en suelo, lo cual es ideal donde el espacio en el suelo es limitado.

Una vía cerrada también se recomienda para uso en cabinas de pintura porque las partes móviles están protegidas del exceso de pulverización. La pintura que se seca en las partes móviles en un sistema de vía abierta, luego se desprenderá y caerá sobre la superficie que se está pintando, dañando el trabajo de pintura.

El sistema power and free da versatilidad al permitir que un bucle colgante se libere de la cadena en movimiento. Esto significa que un artículo individual puede detenerse, mientras los demás continúan moviéndose a lo largo de la vía.

2. Sistemas de transportador monorriel o viga I de vía abierta

Este sistema difiere del tipo anterior, en que la cadena y las ruedas motrices están expuestas, moviéndose a lo largo de una única vía de viga I. No permite operación invertida o power and free, pero es más rentable. Esto puede hacer una gran diferencia al mover artículos más pesados como vehículos completos.

3. Sistema de carro gemelo

Este puede usar un sistema de vía abierta o cerrada. Aquí el sistema funciona en dos vías sincronizadas. Esto da mayor flexibilidad para actualizaciones sin requerir instalación adicional. También da la capacidad de mover el sistema transportador a velocidades más altas.

4. Transportador de ajuste vertical

Este puede usarse con sistemas de monorriel único. Permite ajuste de altura, eliminando la necesidad de plataformas de trabajo móviles que requieren que los trabajadores suban a diferentes niveles —ahorrando espacio en el suelo y tiempo.

Sistemas de transportador de suelo

Los sistemas de transportador de suelo reducirán enormemente el tiempo de trabajo y ahorrarán espacio en el suelo. Si se considera la cantidad de espacio necesaria para mover un vehículo usando un montacargas, hay que tener en cuenta el gran área necesaria para maniobrar el montacargas y las zonas de seguridad requeridas al usar un vehículo en movimiento en el suelo de una fábrica.

Los transportadores de suelo también proporcionan estaciones de trabajo móviles, ahorrando tiempo y espacio.

1. Sistema de transportador de banda

Este hace uso de una sola banda que viaja en un bucle continuo. Proporciona excelente estabilidad permitiendo que se realice trabajo de precisión en un componente mientras está en movimiento.

2. Sistema de transportador de lamas

Este sistema usa dos rieles impulsados por cadena o banda con lamas colocadas a través de ellos. Esto proporciona mayor versatilidad y las lamas impulsadas por cadena pueden moverse a través de áreas calentadas como hornos de horneado de pintura y áreas húmedas como canales de inmersión.

3. Sistema de bandeja

Una bandeja en un transportador de banda significa que se puede crear una estación de trabajo móvil, donde tanto el vehículo como el técnico pueden moverse en un transportador de banda. La bandeja también puede ajustarse en altura para realizar tareas en diferentes áreas del vehículo.

Un sistema transportador se diseña a medida para cada fábrica, permitiéndole maximizar su espacio disponible en el suelo y asegurar una línea de producción suave y eficiente.

Para obtener más información sobre sistemas transportadores, contacte a Swanton Welding para obtener la mejor experiencia y servicio para satisfacer sus necesidades.