Descubra las ventajas únicas de estas aleaciones de aluminio para el mecanizado CNC

El mecanizado CNC es un proceso de fabricación tradicional que utiliza taladros y herramientas de torneado para crear una pieza mediante la eliminación de material de un bloque sólido de material. Este proceso es rápido, altamente repetible e ideal para crear piezas con tolerancias estrechas. El mecanizado CNC se puede realizar con cualquier material que sea lo suficientemente rígido para mecanizar, desde plástico hasta metal y fibra de vidrio, y el aluminio es una opción popular entre los equipos de productos.

En términos generales, el aluminio es un material fuerte, no magnético y rentable que es altamente resistente a la corrosión.

1. Aluminio 6061-T6

6061-T6 es una de las aleaciones de aluminio más populares del mercado y la mayoría de las empresas de fabricación la ofrecen como grado estándar para el mecanizado CNC. Es versátil, fácil de mecanizar y el 6061 puede incluso tener diferentes tratamientos térmicos.

6061-T6 es un excelente material para todo uso aplicable a una amplia variedad de casos de uso. Aunque este material tiene una buena relación resistencia-peso, no es adecuado para aplicaciones de alto estrés. Las aplicaciones comunes incluyen piezas de automóviles como chasis, cuadros de bicicletas, válvulas, piezas de computadoras y mucho más.

Especificaciones mecánicas:

• Resistencia máxima a la tracción:310 MPa
• Alargamiento a la rotura:17 %
• Módulo de elasticidad:68,9 GPa
• Dureza:60 HRB

2. Aluminio 7075-T6

Para aplicaciones de alto estrés o alto rendimiento, los ingenieros deben considerar el 7075-T6. Este grado de aluminio es bien conocido por su excelente relación resistencia-peso y su dureza puede incluso ser comparable a la de algunos aceros más blandos.

Ampliamente utilizado para aplicaciones de alto estrés en las industrias aeroespacial y militar, las aplicaciones comunes incluyen accesorios de aeronaves, piezas de misiles y piezas de fusibles. Ciertas bicicletas y artículos deportivos de alto rendimiento también incluyen piezas hechas de aluminio 7075-T6.

A pesar de su alta resistencia y sus excelentes propiedades mecánicas, el 7075-T6 tiene sus inconvenientes. Este material es menos dúctil y menos resistente a la corrosión que otros grados. Además, el aluminio 7075-T6 puede resultar prohibitivo para algunos equipos de productos.

Especificaciones mecánicas:

• Resistencia máxima a la tracción:434 – 580 MPa
• Alargamiento a la rotura:10-15 %
• Módulo de elasticidad:69 – 76 GPa
• Dureza:79-86 HRB
• Temperatura máxima de servicio:100 °C

3. Aluminio 2024-T4

El aluminio 2024-T4 es una aleación de resistencia moderada a alta que ofrece buena resistencia a la fatiga y tenacidad a la fractura. El aluminio 2024-T4 no es tan fuerte como el 7075-T6, pero sigue siendo adecuado para aplicaciones aeroespaciales.

Las aplicaciones comunes del aluminio 2024-T4 incluyen fuselaje de aviones, piezas de vehículos de transporte y miembros de tensión de alas. Sin embargo, los equipos de productos deben tener en cuenta que este grado de aluminio tiene poca resistencia a la corrosión y es muy sensible al choque térmico.

Especificaciones mecánicas:

• Resistencia máxima a la tracción:200 – 540 MPa
• Alargamiento a la rotura:14 – 20 %
• Módulo de elasticidad:71 – 73,1 GPa
• Dureza:70 – 120 HB
• Temperatura máxima de servicio:200 °C

4. Aluminio MIC 6

El aluminio MIC 6 es único debido a su combinación específica de aleación y método de fundición que se desarrolló para producir placas estables de alta tolerancia. MIC 6 tiene impresionantes propiedades para aliviar el estrés, excelente precisión y alta maquinabilidad. El aluminio MIC 6 también está libre de contaminantes y porosidad. Esta opción suave y liviana se puede encontrar en componentes de mecanizado, electrónica e incluso tecnología láser.

Un inconveniente es que los subprocesos MIC 6 no son tan fuertes como los subprocesos hechos de 6061, y los subprocesos particularmente finos pueden provocar una falla temprana del subproceso. Los diseñadores de productos deben tener en cuenta esta limitación durante la fase de selección de materiales.

Especificaciones mecánicas:

• Resistencia máxima a la tracción:166 MPa
• Alargamiento a la rotura:3%
• Módulo de elasticidad:71 GPa
• Dureza:65 HB
• Temperatura máxima de servicio:427 °C

5. Aluminio 6082

El aluminio 6082 tiene propiedades similares al aluminio 6061; sin embargo, 6082 tiene una resistencia a la tracción ligeramente superior. Además, este tipo de aluminio tiene la mayor resistencia de todas las aleaciones de la serie 6000 y es excepcionalmente resistente a la corrosión. El 6082 es una buena opción para los ingenieros que quieren más resistencia que la que ofrece el 6061, pero no quieren invertir en la serie 7000.

El aluminio 6082 es ideal para aplicaciones de uso general que necesitan un grado adicional de resistencia y dureza. Este material es popular en la industria de la construcción y se puede encontrar en muchos puentes, torres y cerchas. Sin embargo, los diseñadores de productos deben tener en cuenta que es difícil producir paredes delgadas con aluminio 6082.

Especificaciones mecánicas:

• Resistencia máxima a la tracción:140 – 340 MPa
• Alargamiento a la rotura:6,3 – 18 %
• Módulo de elasticidad:69 – 71 GPa
• Dureza:35-56 HRB
• Temperatura máxima de servicio:130 – 150 °C

Seleccione el material adecuado para el trabajo

Si los equipos de productos eligen mecanizar una pieza con aluminio, pueden confiar en que están eligiendo un material fuerte, conductor y resistente a la corrosión. Las aleaciones de aluminio 2024-T4, 7075-T6 y 6082 son las mejores para aplicaciones de alto rendimiento, mientras que 6061 y MIC 6 se pueden usar en la mayoría de los casos en los que bastará con un aluminio para todo uso.

Dado que el mecanizado CNC es tan versátil, puede ser un desafío para los ingenieros reducir su lista de materiales adecuados para un proyecto determinado. Con décadas de experiencia técnica, el equipo de diseñadores e ingenieros expertos de Fast Radius puede ayudar a que la selección de materiales sea mucho más fácil para cada equipo de productos. Estamos comprometidos a ayudar a cada cliente a innovar y lograr los resultados deseados a lo largo de todo el proceso de fabricación, y con nuestros servicios de asesoramiento experto, los equipos pueden estar seguros de que su elección de material cumplirá con todos los requisitos críticos. Comuníquese con nosotros hoy:hagamos posibles cosas nuevas, juntos.

¡Estén atentos para conocer más artículos de la serie de familias de materiales CNC! Mientras tanto, consulte las otras guías de selección de materiales para procesos como el moldeo por inyección o la impresión 3D en el centro de aprendizaje de Fast Radius.