Búsqueda de aluminio para mecanizado CNC
El aluminio es uno de los materiales CNC más buscados, ya que es muy adecuado para crear prototipos y piezas metálicas personalizadas, como soportes, placas base y carcasas de disipadores de calor. El aluminio ofrece una excelente maquinabilidad y puede tratarse térmicamente para obtener una alta resistencia y dureza. Sin embargo, no hay dos aleaciones de aluminio iguales. A menudo, es un desafío para los fabricantes identificar el aluminio más adecuado para el mecanizado CNC sin comprometer la calidad final ni exceder el presupuesto.
A continuación, analizamos brevemente algunas de las aleaciones de aluminio CNC más utilizadas y aprendemos sobre sus propiedades favorables y áreas de aplicación.
Aleaciones de aluminio CNC comunes
Elegir el grado de aluminio adecuado para el mecanizado CNC implica analizar varios factores en paralelo, como la resistencia a la tracción, la resistencia a la corrosión, la soldabilidad, la maquinabilidad y la trabajabilidad. Cada grado ha sido diseñado metalúrgicamente para algunas áreas de aplicación específicas.
Analicemos algunas aleaciones de aluminio muy populares que se someten a procesos CNC como fresado, torneado y mecanizado multieje para producir prototipos y piezas de máquinas útiles para diversas industrias.
6061
6061 es una de las aleaciones de aluminio más utilizadas. Es liviano y ofrece un acabado superficial limpio. También es mucho más fácil de mecanizar y soldar que el 7075 para una amplia gama de aplicaciones estructurales. El 6061 se prefiere principalmente para aplicaciones de bajo presupuesto propensas a la corrosión donde se requiere soldadura frecuente. Esto explica por qué los fabricantes consideran el 6061 como el aluminio de referencia para la mayoría de las piezas de las máquinas. Sin embargo, no todas las aleaciones 6061 tienen propiedades similares. Por lo tanto, comprender las propiedades de mecanizado de los diferentes grados de aluminio 6061 es esencial para elegir el grado adecuado para piezas de mecanizado CNC para la aplicación final.
Aplicaciones:
- Piezas de aviones
- Piezas estructurales
- Culatas
- Tuberías
- Electrónica
- Equipo de recreación
6082
6082 ofrece una excelente resistencia a la corrosión y exhibe la mayor resistencia entre todas las aleaciones de la serie 6xxx; por lo tanto, es una alternativa ideal a las aleaciones 6061 y es más adecuada para aplicaciones sometidas a esfuerzos. Sin embargo, debido a que está disponible en diferentes grados, es importante seleccionar el grado apropiado para la aplicación final. Por ejemplo, los grados L más populares (L111, L113, L114, L115) se utilizan en aplicaciones aeroespaciales y militares.
Aplicaciones:
- Armaduras
- Puentes
- Grúas
- Aplicaciones de transporte
7075
El zinc es el principal elemento de aleación en 7075; por lo tanto, ofrece la mayor relación resistencia-peso en comparación con cualquier otra aleación de aluminio y es el doble que las aleaciones 6061. 7075 es ampliamente utilizado para aplicaciones aeronáuticas y aeroespaciales. Sin embargo, las propiedades mecánicas varían según el temperamento. El temple T6 tiene la mayor resistencia pero la menor resistencia a la corrosión bajo tensión; por lo tanto, en aplicaciones de alto estrés, las aleaciones T73 o T76 son más adecuadas. Un proveedor local de metales puede ayudarlo a seleccionar el temple correcto de 7075 según la aplicación final.
Aplicaciones:
- Engranajes
- Ejes
- Válvulas
- Herramienta de molde
- Piezas de misiles
2024
2024-T4 exhibe una excepcional relación resistencia-peso junto con una alta resistencia a la fatiga, por lo que es adecuado para aplicaciones aeroespaciales. Sin embargo, es altamente susceptible a la corrosión ambiental. Aunque las aleaciones 2024 se pueden forjar y trabajar en caliente (temperaturas T3, T4 y T8), no son ideales para soldar y soldar.
Aplicaciones:
- Aeronaves comerciales y militares
- Componentes de automoción
- Piezas estructurales
- Electrónica
5052
5052 es una aleación de resistencia media a alta de la serie 5xxx, con una resistencia ligeramente superior a las aleaciones 5251. La aleación de aluminio 5052 endurecido H32 ofrece una excelente resistencia a la corrosión en ambientes cáusticos en ausencia de cobre en su configuración. Además, la alta concentración de magnesio ofrece resistencia a la corrosión de los productos químicos tóxicos, como el ácido nítrico concentrado, el amoníaco y el hidróxido de amonio. Aunque las aleaciones 5052 no se pueden tratar térmicamente como las aleaciones 7075 o 6061, se pueden trabajar en frío para aumentar su resistencia.
Aplicaciones:
- Recipientes a presión
- Electrodomésticos de cocina
- Tubos hidráulicos
- Pequeñas embarcaciones
- Chasis electrónico, tubos
5080
5080 es una placa de fundición de aluminio homogeneizado y con alivio de tensión para aplicaciones de alta precisión. Es una alternativa de bajo costo a MIC-6, pero viene con una estructura libre de porosidad de grano muy fino. Como resultado, el 5080 ofrece tolerancias predecibles y una excelente estabilidad dimensional. Además, te permite trabajar con planchas más delgadas para optimizar costos y ahorrar tiempo de procesamiento.
Aplicaciones:
- Sustrato de PCB
- Indicadores
- Accesorios
- Moldes
- Componentes mecanizados de alta precisión
MIC-6
MIC-6 es una aleación de aluminio de la serie 7xxx con zinc como su principal elemento de aleación. Como producto fundido, está completamente liberado de la tensión y permite la remoción de metal a alta velocidad con poca o ninguna distorsión, a diferencia de otras aleaciones de metal de grano largo. MIC-6 puede considerarse un reemplazo ideal para 6061 cuando la alta resistencia no es el requisito principal.
La estructura de fundición granular contribuye a su estabilidad dimensional mejorada y tolerancia a la planitud suave en comparación con las aleaciones 6061. Cuando se mecaniza, MIC-6 produce virutas pequeñas y uniformes y ofrece buena soldabilidad y alta resistencia a las grietas por corrosión.
Aplicaciones:
- Herramientas
- Placas base
- Plantillas y accesorios
- Industria óptica
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