Selección y consideración de herramientas de mecanizado para piezas de aluminio CNC

Con la mejora del nivel de vida de las personas, a las personas les gustan cada vez más las cosas con textura metálica, lo que también hace que los productos de aluminio se utilicen cada vez más en muchas industrias. En comparación con el acero y las superaleaciones, es un metal blando y la dureza del HRC no es alta, pero es más resistente. Por lo tanto, los requisitos relativos de la herramienta son relativamente más altos. Si el metal blando se corta con una fresa de acero de tungsteno de alta dureza, el borde de corte se romperá y la vida útil de la herramienta será muy corta. Requiere herramientas de alta calidad con baja dureza y que no se peguen al cuchillo para completar el procesamiento. La única forma en que el cuchillo puede aumentar la velocidad y la eficiencia de la máquina puede ser.

¿Cómo elegir hojas de mecanizado para piezas de aluminio CNC?

Cuando se mecanizan aleaciones de aluminio, especialmente en el acabado de corte de margen pequeño, el filo de corte de las plaquitas intercambiables suele ser romo, lo que a menudo conduce al efecto de "arado", y el filo de corte también es fácil de cortar en la pieza de trabajo repentinamente, causando un aumento repentino de la fuerza de corte. El aumento repentino de la fuerza de corte provoca un tamaño excesivo de la herramienta y requisitos de alta potencia. Los problemas mencionados anteriormente son más complicados debido a la demanda de filos de corte. Se debe utilizar un borde de corte positivo afilado para el acabado. Para garantizar la tasa de eliminación de metal durante el desbaste, se requiere que el filo de corte tenga suficiente resistencia. Por lo tanto, tenga en cuenta la fuerza de corte, la penetración del filo de corte, la formación de virutas, la estabilidad y el posicionamiento y sujeción de la plaquita.

Insertar geometría

El objetivo final del mecanizado es producir las mejores piezas que cumplan con el diseño o los requisitos específicos del cliente. Las especificaciones pueden ser en forma de grosor de la pieza, capacidad de carga y tamaño. Las máquinas herramienta CNC pueden manejar piezas de aluminio de varios tamaños y formas a través de una secuencia y manipulación de herramientas efectivas. El aumento de la producción requiere el uso de herramientas de corte intercambiables. Este tipo de herramienta permite al operador cambiar la cuchilla de la herramienta cuando sea necesario, lo que permite múltiples mecanizados automáticos de piezas de aluminio. Los insertos de herramientas CNC con diferentes filos de corte se pueden usar para operaciones de procesamiento posterior, como pulir y esmerilar piezas de aluminio. En el entorno de mecanizado de piezas de aluminio CNC, el rendimiento de la hoja de la herramienta depende de la forma de la hoja, el ángulo de alivio y el ángulo de inclinación.

Insertar forma

Las herramientas para piezas de aluminio CNC tienen geometrías específicas que afectan la calidad del producto final. Las cuchillas tienen diferentes formas para adaptarse a portaherramientas CNC específicos. Las hojas de herramientas de aluminio están disponibles en forma de rombo, círculo, triángulo y cuadrado. El uso de cuchillas con ángulos afilados puede lograr una mejor calidad de las piezas. Por ejemplo, para el procesamiento superficial de piezas de aluminio forjado a alta velocidad, es mejor utilizar cuchillas de 30 o -35o. El torneado de aluminio forjado con discos de diamante dará como resultado un acabado superficial de alta calidad.

Por otro lado, el mecanizado CNC de piezas de aluminio fundido requerirá que los operadores utilicen insertos circulares para mejorar la calidad. La superficie del aluminio fundido es rugosa. El procesamiento con herramientas afiladas dará como resultado un acabado superficial deficiente. La forma del inserto de la herramienta afecta los parámetros del CNC, como la velocidad de avance, la profundidad de corte y la holgura de la herramienta. Las formas más afiladas requerirán velocidades de avance más pequeñas y espacios libres de herramienta más grandes.

Para mecanizado herramientas, ¿qué factores debemos tener en cuenta?

Ángulo de inclinación y ángulo de aproximación

El ángulo de inclinación se refiere al ángulo entre la punta de la herramienta de corte en relación con la pieza de trabajo sujeta en la máquina herramienta CNC. El ángulo puede ser positivo o negativo dependiendo de la posición del inserto de la herramienta. Preferimos procesar piezas de aluminio con ángulos de ataque positivos. Dado que es un metal blando, debemos minimizar la resistencia al corte durante todo el proceso de producción.

Durante el proceso de mecanizado, debido a que las virutas se acumulan alrededor de la herramienta, afectará la calidad final del producto. El ángulo de ataque positivo asegura un manejo eficaz de las virutas. Al reducir la temperatura de corte, también contribuye al control de la temperatura. Este factor ayuda a proporcionar las mejores condiciones de procesamiento para las piezas de aluminio y prolonga la vida útil de la hoja.

El fresado CNC rara vez se basa en el ángulo de ataque. Esto se debe a que el ángulo de aproximación define la relación entre la pieza y la posición de la herramienta en el puesto de herramienta CNC. Debido a la maquinabilidad del aluminio, utilizamos una sincronización de 90 grados. Permite a nuestros expertos realizar diferentes procesos de molienda. Estos incluyen fresado frontal, fresado de ranuras y fresado en escuadra.

Factor de diámetro

Debido a la influencia de la fuerza de corte radial, las herramientas de diámetro pequeño a mediano tienen poca rigidez y son más propensas a la deflexión, mientras que las herramientas de diámetro grande son más estables y tienen diferentes requisitos de antivibración. Además, también se encuentra que la velocidad de avance no es el principal factor que afecta la fuerza de corte radial. Entre los diferentes avances de la herramienta (generalmente el avance por diente es de 0,25 mm y 0,35 mm), la fuerza de corte radial es solo ligeramente variable. Para una fresa de aleación de aluminio típica con un diámetro de 25 mm, la banda del borde de la hoja es de 1°, 0,1 mm de ancho y se adapta perfectamente al borde de corte curvo.

Ángulo de liberación

Este parámetro también define la relación entre la herramienta y la pieza de trabajo sujeta en la máquina herramienta CNC. En este parámetro, la inserción de la herramienta es el punto de referencia. Al igual que el ángulo de inclinación, puede ser positivo o negativo.

Cuando se procesan piezas de aluminio CNC, ya sea para la creación rápida de prototipos o la producción en masa, se recomienda un ángulo de incidencia positivo. El uso de cuchillas indexables permite al operador cambiar el ángulo de la espalda. El ángulo de liberación está entre 20° y 30°, lo que puede proporcionar un mejor acabado superficial para las piezas de aluminio.

Rompevirutas de aluminio

La acumulación de virutas dificultará el mecanizado a alta velocidad de las piezas de aluminio. En general, las virutas son pegajosas por naturaleza, lo que puede presentar desafíos al administrar el espacio de mecanizado en la superficie del CNC. El diseño del rompevirutas utilizado en las máquinas herramienta CNC depende en gran medida de los ángulos de inclinación y de alivio.

En la producción en masa de piezas de aluminio CNC, se recomienda utilizar rompevirutas afilados y anchos. El rompevirutas más ancho puede eliminar virutas de varios tamaños.

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